Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
EN
Rumah> BERITA> Belt Konveyor Penambangan Jarak Jauh Tidak Akan Memulai Panduan Pemecahan Masalah
Kategori Produk

Belt Konveyor Penambangan Jarak Jauh Tidak Akan Memulai Panduan Pemecahan Masalah

Konveyor jarak jauh yang gagal untuk memulai adalah kegagalan sistemik yang melibatkan berbagai aspek, termasuk sistem kelistrikan, mekanik, dan pelindung. Harap tetap tenang dan ikuti langkah-langkah di bawah ini untuk memecahkan masalah dan menyelesaikan masalah secara sistematis.
I. Segera Ikuti Prosedur Pengoperasian Keselamatan
1. Laporkan Segera: Segera beri tahu ruang kendali pusat dan departemen pemeliharaan, dan informasikan kepada operator terkait.
2. Penguncian dan Label: Gantungkan tanda peringatan bertuliskan “Jangan Operasikan—Pekerjaan Sedang Berlangsung” pada sakelar start atau kabinet kontrol, dan lakukan prosedur isolasi energi dan penguncian untuk memastikan tidak ada orang yang dapat menghidupkan peralatan secara tidak sengaja selama pemecahan masalah dan perbaikan. Ini adalah langkah penting untuk memastikan keselamatan pribadi.
3. Verifikasi di Tempat: Pastikan tidak ada personel yang bekerja atau hambatan di sepanjang rute ban berjalan, khususnya di dekat sakelar, saluran, dan pengikis kabel penarik.
Belt Conveyor
II. Pemecahan Masalah Sistematis
1. Periksa Catu Daya dan Sinyal Kontrol
Status Catu Daya: Pastikan pemutus arus atau sakelar yang menyuplai daya ke konveyor di ruang distribusi listrik dalam keadaan tertutup dan tidak anjlok. Gunakan multimeter untuk mengukur apakah tegangan berada dalam kisaran pengenal.
Catu Daya Sirkuit Kontrol: Periksa apakah modul catu daya 24VDC/220VAC untuk PLC atau sistem kontrol berfungsi normal.
Sinyal Kendali Pusat: Konfirmasikan apakah sinyal start dari ruang kendali pusat valid. Minta operator ruang kontrol untuk mencoba lagi, atau periksa panel operator apakah ada pesan alarm.
2. Periksa Perangkat Perlindungan Darurat dan Keselamatan
Konveyor jarak jauh dilengkapi dengan beberapa perangkat perlindungan; memicu salah satu dari mereka akan mencegah startup. Harap periksa seluruh jalur konveyor untuk memverifikasi bahwa perangkat berikut berada dalam status “Normal” atau “Reset”:
Tombol Berhenti Darurat: Periksa apakah sakelar berhenti darurat di lokasi-lokasi penting—seperti stasiun kepala, ekor, dan penggerak—telah ditekan dan macet. Putar searah jarum jam untuk mengatur ulang.
Sakelar Kabel Tarik: Periksa apakah ada sakelar kabel tarik di sepanjang saluran yang diaktifkan karena penarikan manual atau kontak dengan benda asing. Periksa satu per satu di sepanjang ban berjalan dan setel ulang.
Sakelar deviasi sabuk: Periksa apakah sakelar deviasi telah terpicu karena ketidaksejajaran sabuk yang parah. Setel ulang dan sesuaikan ban berjalan.
Sakelar penyumbatan: Periksa apakah penyumbatan material di saluran kepala atau saluran ekor menyebabkan sakelar aktif. Bersihkan penyumbatan dan setel ulang sakelar.
Perangkat pendeteksi robekan: Periksa apakah alarm palsu telah terjadi atau apakah perangkat dipicu oleh robekan yang sebenarnya.
Sensor level, sensor kecepatan, dll.: Periksa apakah perangkat interlock lainnya berfungsi normal.
3. Periksa komponen mekanis
Motor: Dengarkan atau rasakan motor untuk memeriksa apakah ada suara “berdengung” dan sedikit getaran saat startup. Jika ada, ini mungkin menunjukkan hilangnya fasa atau bantalan tersangkut.
Gearbox: Periksa apakah level oli gearbox normal dan apakah ada kebocoran oli. Putar poros secara manual untuk menilai apakah terdapat hambatan berlebihan, yang mungkin mengindikasikan kerusakan pada roda gigi atau bantalan internal.
Kopling: Periksa apakah kunci atau pin rusak.
Kelebihan beban: Apakah terdapat terlalu banyak material pada ban berjalan sehingga menyebabkan torsi awal yang berlebihan? Hapus sebagian beban.
Kemacetan: Periksa apakah ban berjalan macet oleh benda asing, atau jika sejumlah besar idler rusak atau tidak berputar, yang mengakibatkan hambatan operasional yang signifikan.
Kerusakan Bantalan: Periksa apakah bantalan pada puli kepala dan ekor serta drum pengarah terjepit. Putar drum secara manual untuk melihat apakah putarannya lancar.
4. Periksa Sistem Kontrol Kelistrikan
Kontaktor/Relai: Periksa apakah kontaktor motor utama dan kumparan relai perantara diberi energi, dan apakah kontaknya terbakar, macet, atau kontaknya buruk.
Penggerak Frekuensi Variabel (VFD)/Soft Starter: Periksa apakah peralatan menampilkan kode kesalahan (misalnya, arus berlebih, kelebihan beban, kehilangan fasa, dll.). Reset sistem dan coba lagi.
Relai Termal/Perlindungan Kelebihan Beban: Periksa apakah sirkuit terputus karena kelebihan beban; diperlukan pengaturan ulang secara manual.
Program PLC: Pastikan titik masukan PLC (misalnya, berbagai sinyal proteksi) normal dan titik keluaran (misalnya, sinyal start) aktif.
Trough ldler Belt Conveyor
AKU AKU AKU. Ambil Tindakan Berdasarkan Hasil Pemecahan Masalah
1. Jika perangkat perlindungan tersandung: Identifikasi titik pemicu, atasi kesalahan, dan setel ulang perangkat secara manual di lokasi.
2. Jika ini merupakan masalah pasokan listrik: Hubungi teknisi listrik untuk memeriksa saluran pasokan listrik dan pemutus arus.
3. Jika terjadi kemacetan mekanis: Keluarkan benda asing dan ganti roller atau bantalan idler yang rusak. Jangan pernah mencoba memaksa penyalaan saat mesin sedang macet!
4. Jika terjadi gangguan kelistrikan: Minta teknisi listrik untuk memperbaiki atau mengganti komponen kelistrikan yang rusak (kontaktor, relay, dan lain-lain).
5. Jika penyebabnya adalah kerusakan pada penggerak frekuensi variabel (VFD)/soft starter: Lihat kode kesalahan dalam manual untuk mengidentifikasi penyebabnya, atau hubungi pemasok peralatan.
IV. Rekomendasi Pencegahan
1. Inspeksi Reguler: Berjalanlah di sepanjang ban berjalan untuk memeriksa apakah semua pelindung keselamatan masih utuh, idler berputar dengan lancar, dan tidak ada suara yang tidak biasa.
2. Jaga Kebersihan: Segera singkirkan bahan yang menempel atau tumpah untuk mencegah drum atau idler macet.
3. Pengoperasian yang Benar: Dilarang keras memuat berlebihan; keluarkan material sebanyak mungkin sebelum mematikan mesin.
4. Perawatan Terjadwal: Melakukan perawatan dan pelumasan berkala pada motor dan gearbox, mengganti idler yang rusak, dan membersihkan debu dari lemari kelistrikan.
Jika Anda tidak memiliki keahlian mekanik atau kelistrikan yang diperlukan, harap tunggu hingga personel pemeliharaan profesional tiba sebelum mengambil tindakan apa pun. Jangan mencoba mengoperasikan peralatan sendiri, karena dapat mengakibatkan kerusakan peralatan atau cedera diri.
Conveyor
May 11, 2026
Share to:

Mari kita hubungi.

Kontak

Kirim permintaan

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Kirim