Lini Produksi Pencucian dan Pemanfaatan Bijih Besi/Bijih Tembaga/Bijih Emas: Kontrol Cerdas & Solusi Pembuangan Kering Tailing
Lini Produksi Pencucian dan Pemanfaatan Bijih Besi/Bijih Tembaga/Bijih Emas: Kontrol Cerdas & Solusi Pembuangan Kering Tailing
Dirancang untuk pemrosesan bijih multi-logam, lini produksi pencucian dan benefisiasi bijih besi, bijih tembaga, dan bijih emas mengintegrasikan lima proses inti ke dalam solusi yang sistematis dan cerdas, sekaligus menyediakan rencana pembuangan kering tailing yang komprehensif untuk mencapai pemrosesan bijih yang efisien, hemat energi, dan ramah lingkungan. Produk ini sangat mudah beradaptasi dengan bijih logam yang berbeda, dengan konfigurasi khusus untuk setiap jenis bijih, memastikan pengoperasian yang stabil dan efek pemrosesan yang optimal.
Aliran Pemrosesan Inti
Seluruh lini produksi mengikuti proses ilmiah dan berurutan: penghancuran → penggilingan → pemisahan → dewatering → pengolahan tailing, dengan setiap tautan terhubung erat dan didukung oleh teknologi kontrol cerdas untuk mewujudkan pemantauan dan optimalisasi proses penuh. Proses penghancurannya menganut konsep “more crushing and less grinding”, dimulai dengan penghancuran kasar menggunakan jaw crusher atau horizontal gyratory crusher dengan kapasitas pengolahan 2500-3500 ton per jam, dilanjutkan dengan penghancuran sedang dan halus dengan cone crusher atau impact crusher. Layar getar melingkar digunakan untuk penyaringan, membentuk siklus sirkuit tertutup di mana material berukuran besar dikembalikan untuk dihancurkan kembali guna memastikan ukuran partikel seragam.
Pada tahap penggilingan dan klasifikasi, ball mill tipe grid diadopsi untuk menggiling bijih hingga kehalusan -200 mesh (55%-60%), membentuk siklus sirkuit tertutup dengan pengklasifikasi atau siklon. Teknologi kontrol cerdas, termasuk penganalisis audio penggilingan, diterapkan untuk mengoptimalkan volume pengumpanan dan penambahan bola baja, sehingga meningkatkan efisiensi penggilingan. Tahap pemisahan disesuaikan menurut jenis bijih: pemisah drum magnet permanen (kekuatan medan magnet 0,1-0,3T) digunakan untuk pemisahan magnetit; mesin agitasi mekanis atau flotasi aerasi digunakan untuk memisahkan bijih tembaga/timbal/seng sulfida melalui reagen; jig digunakan untuk pemisahan emas kasar, dan sentrifugal Nelson (gaya sentrifugal 80-150G) untuk pemisahan emas halus.
Dewatering dicapai melalui dua langkah utama: pengental kerucut dalam (diameter 10-30m) meningkatkan konsentrasi pulp hingga 60%-70%, dan filter vakum atau penekan filter pelat dan rangka mengurangi kelembapan konsentrat hingga ≤15%. Untuk pengolahan tailing, jalur ini mengadopsi solusi pembuangan kering di mana filter menekan tailing pengurasan air hingga kadar air <15%; sementara itu, sistem pasta mendaur ulang tailing untuk pengisian goaf, mewujudkan penggunaan kembali sumber daya dan perlindungan lingkungan.
Konfigurasi Khusus Bijih yang Khusus
Untuk memenuhi perbedaan sifat bijih besi, tembaga, dan emas, lini produksi dilengkapi dengan konfigurasi yang ditargetkan untuk setiap jenis bijih. Untuk bijih besi, fokusnya adalah pada efisiensi pemisahan magnetik, menggunakan pemisah drum magnetik permanen yang dikombinasikan dengan ball mill untuk memastikan kadar konsentrat tinggi; untuk bijih tembaga, teknologi flotasi adalah intinya, dengan reagen yang disesuaikan secara tepat untuk memperkaya konsentrat tembaga dari bijih sulfida; untuk bijih emas, kombinasi metode pemisahan gravitasi diadopsi, menggunakan jig untuk pengayaan emas kasar dan sentrifugal Nelson untuk perolehan emas murni secara efisien, sehingga memaksimalkan tingkat perolehan emas.
Skenario Lokakarya Khas & Aplikasi Khusus Bijih
Skenario Lokakarya Khas
Di bengkel penghancuran, bijih mentah dimasukkan ke saluran masuk jaw crusher, yang menunjukkan kapasitas pemrosesan peralatan yang besar, sedangkan cone crusher beroperasi secara stabil selama penghancuran sedang dan halus. Lokakarya penggilingan dan klasifikasi menampilkan pengoperasian ball mill dan pengklasifikasi spiral yang terkoordinasi, mewujudkan proses siklus sirkuit tertutup, dan hidrosiklon mencapai kontrol ukuran partikel yang tepat. Di bengkel pemisahan, mineral magnetik teradsorpsi pada permukaan silinder pemisah magnetik; mesin flotasi menampilkan lapisan busa di mana konsentrat diperkaya, yang mencerminkan efek penyesuaian reagen; sentrifugal Nelson memperkaya emas murni di bawah gaya sentrifugal. Sistem kendali cerdas dipusatkan pada ruang kendali pusat dengan layar besar yang menampilkan data proses lengkap, dan sensor cerdas mengumpulkan parameter bijih (seperti ukuran dan kadar partikel) secara real-time, sehingga mewujudkan pengoperasian otomatis.
Skenario Aplikasi Khusus Bijih
Untuk bijih besi, lini produksi pemisahan magnetik magnetit dilengkapi dengan pengoperasian pemisah magnetik dan pabrik bola yang terkoordinasi, dan konsentrat besi dimuat setelah penyaringan dengan kadar ≥65%. Untuk bijih tembaga, bengkel flotasi menampilkan lapisan busa konsentrat tembaga, yang kadarnya dapat dinilai berdasarkan warna dan ketebalan busa, dan konsentrat tembaga dikeringkan dan dikemas dengan kadar air <12%. Untuk bijih emas, emas placer dipisahkan secara kasar dengan jig, dengan emas kasar diperkaya di dalam jig bed, dan ekstraksi emas dilakukan dalam tong amalgamasi merkuri dengan struktur tertutup untuk mencegah pencemaran merkuri.
Keuntungan Teknis
Lini produksi ini menawarkan keunggulan teknis luar biasa dalam tingkat pemulihan dan konservasi energi. Proses pemisahan flotasi-magnetik gabungan memastikan tingkat perolehan bijih besi lebih dari 85% dan tingkat perolehan bijih emas lebih dari 90%, sehingga memaksimalkan pemanfaatan sumber daya. Sistem kendali cerdas mengurangi konsumsi listrik per ton bijih sebesar 5%-10%; misalnya, konsumsi energi penggilingan satu ton di Tambang Besi Gunung Mopan telah berkurang sebesar 2%-3%, sehingga menurunkan biaya produksi secara signifikan sekaligus meningkatkan efisiensi pemrosesan.
Share to:
