Lini Produksi Pengolahan Bijih Besi 1200 TPH
Proses Inti & Konfigurasi Peralatan:
Lini produksi mengadopsi proses loop tertutup lima tahap —penghancuran, penggilingan, klasifikasi, pemisahan, dehidrasi, dan pengolahan tailing—untuk memastikan produksi yang stabil dan efisien:
1. Tahap Penghancuran: "Lebih Banyak Penghancuran, Lebih Sedikit Penggilingan"
￮ Penghancuran Utama : Penghancur rahang PE750×1060, menangani bijih mentah 0-800mm.
￮ Penghancuran Sekunder : Penghancur kerucut HPT300, menghasilkan material hancur 20-50mm.
￮ Penyaringan Sirkuit Tertutup : Layar getar melingkar 3YKZ3680, mengembalikan material berukuran besar ke penghancur kerucut untuk diproses ulang.
￮ Keuntungan : Mengurangi beban penggilingan, menurunkan konsumsi energi dengan mengoptimalkan rasio penghancuran-penggilingan.
2. Tahap Penggilingan & Klasifikasi: Pembebasan Halus
￮ Penggilingan : Ball mill tipe grid MQG3.2×4.5, menggiling bijih hingga -200 mesh (60%-65%)—kehalusan ideal untuk pemisahan magnetik.
￮ Klasifikasi : hidrosiklon Φ500, beroperasi dalam sirkuit tertutup dengan ball mill untuk memastikan ukuran partikel yang konsisten.
3. Tahap Pemisahan: Penerima Manfaat Pemulihan Tinggi
￮ Pemrosesan Magnetit : pemisah magnetik drum permanen CTB1218 (0,2-0,3T), mencapai tingkat pemulihan ≥85%.
￮ Pengolahan Hematit : Pemisah magnetik gradien tinggi Slon-1500, meningkatkan efisiensi pemisahan magnetik lemah untuk bijih kadar rendah.
4. Tahap Dehidrasi: Memenuhi Standar Konsentrat
￮ Penebalan : pengental kerucut dalam Φ15m, mengkonsentrasikan pulp hingga 65%-70% padatan.
￮ Penekanan Filter : Penekan filter pelat dan rangka, mengurangi kelembapan konsentrat besi hingga ≤12%, memenuhi persyaratan penyimpanan dan transportasi.
5. Tahap Pengolahan Tailing: Kepatuhan Tambang Hijau
￮ Debit Kering : Filter press XMZ1200, menghasilkan kadar air tailing <15%.
￮ Keuntungan : Menghilangkan risiko kolam tailing tradisional, mematuhi peraturan lingkungan tambang hijau modern.
Hasil Utama Proyek:
• Efisiensi & Pemulihan Tinggi : Desain "lebih banyak penghancuran, lebih sedikit penggilingan" dan proses sirkuit tertutup memaksimalkan perolehan besi, dengan tingkat perolehan magnetit mencapai ≥85%.
• Kapasitas Tinggi yang Stabil : Jalur ini dirancang untuk throughput 800-1200 TPH, dengan redundansi bawaan untuk menangani beban puncak.
• Kepatuhan Lingkungan : Sistem pembuangan tailing kering dengan proses penuh memenuhi standar tambang ramah lingkungan, sehingga mengurangi dampak lingkungan.
• Optimalisasi Biaya : Pencocokan peralatan yang dioptimalkan mengurangi konsumsi energi dan biaya operasional, sehingga meningkatkan profitabilitas secara keseluruhan.
Kasus ini menunjukkan kemampuan kami untuk memberikan solusi benefisiasi bijih besi yang lengkap dan berefisiensi tinggi yang menggabungkan perolehan tinggi, produksi stabil, dan kepatuhan terhadap lingkungan.
