
1. Tahap Pengumpanan : Loader dan truk mengangkut blok granit mentah dari tambang ke pengumpan getar ZG1538, yang secara merata dan terus menerus memasukkan material ke dalam jaw crusher PE1200×1500 untuk menghindari kelebihan beban pada peralatan.
2. Tahap Penghancuran Utama : Penghancur rahang menghancurkan blok granit besar menjadi partikel berukuran sedang (≤150mm), meletakkan dasar untuk penghancuran halus selanjutnya.
3. Tahap Penghancuran & Pembentukan Sekunder : Material berukuran sedang dikirim ke impact crusher PF1315 untuk penghancuran dan pembentukan sekunder. Rotor penghancur berkecepatan tinggi menghantam material, menghasilkan penghancuran halus dan meningkatkan laju bentuk kubik agregat (mengurangi kandungan serpihan seperti jarum).
4. Tahap Penyaringan Dua Tahap : Bahan yang dihancurkan pertama-tama dimasukkan ke dalam layar getar 2YK2670 pertama untuk penyaringan utama: bahan yang memenuhi syarat memasuki tahap berikutnya, dan bahan yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke penghancur dampak untuk dihancurkan kembali. Layar getar kedua selanjutnya mengklasifikasikan bahan menjadi produk jadi dengan spesifikasi berbeda, yang diangkut oleh konveyor sabuk untuk ditumpuk.
5. Penyimpanan Produk Jadi : Agregat granit yang seragam dan berkualitas tinggi dengan berbagai spesifikasi disimpan dalam timbunan terpisah, siap untuk dikirim ke proyek konstruksi jalan, beton, dan infrastruktur.
Keuntungan & Hasil Proyek:

1. Efisiensi Tinggi & Output Tinggi : Output 500 TPH per jam sepenuhnya memenuhi permintaan proyek infrastruktur lokal berskala besar, dengan operasi yang stabil dan kapasitas produksi berkelanjutan lebih dari 20 jam per hari.
2. Agregat Berkualitas Tinggi : Impact crusher PF1315 memastikan agregat akhir memiliki bentuk kubik, dengan kandungan serpihan seperti jarum yang rendah, memenuhi persyaratan ketat beton bermutu tinggi C80 dan konstruksi dasar jalan bermutu tinggi.
3. Biaya Perawatan Rendah : Konfigurasi ini mengadopsi model peralatan yang matang dan memiliki keandalan tinggi (penghancur rahang PE + penghancur dampak PF), dengan suku cadang aus terstandarisasi dan proses perawatan sederhana, sehingga mengurangi biaya pemeliharaan peralatan jangka panjang bagi klien.
4. Kemampuan Beradaptasi yang Kuat : Lini produksi dirancang untuk beradaptasi dengan kekerasan granit yang tinggi, dengan suku cadang yang tahan aus dan struktur yang kokoh, memastikan pengoperasian yang stabil bahkan di lingkungan penambangan dan penghancuran yang keras.
5. Manfaat Ekonomi : Klien telah mencapai peningkatan sebesar 15% dalam tingkat kualifikasi produk dan pengurangan biaya produksi sebesar 20% dibandingkan dengan proyek serupa, dengan cepat menduduki pasar agregat lokal berkualitas tinggi dan memperoleh 30% pangsa pasar dalam proyek infrastruktur regional.
Umpan Balik Klien:
"Lini produksi granit 500 TPH ini telah meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk kami secara signifikan. Output yang stabil dan agregat berkualitas tinggi telah membantu kami mendapatkan kontrak pasokan jangka panjang dengan proyek jalan dan real estate lokal. Peralatan ini mudah dirawat, dan tim purna jual memberikan dukungan tepat waktu, memastikan produksi kami berjalan lancar sepanjang tahun."
Lingkup Aplikasi Produk Jadi:

• Konstruksi jalan (jalan raya, jalan perkotaan, agregat perkerasan jembatan)
• Pencampuran beton bermutu tinggi (beton komersial, produksi komponen prefabrikasi)
• Infrastruktur perkotaan (tanah persegi, dekorasi bangunan, bahan patung)
• Konstruksi industri (pembangkit listrik, pabrik semen, agregat teknik metalurgi)
Kasing ini sepenuhnya menunjukkan efisiensi tinggi, keandalan, dan efektivitas biaya dari solusi lini produksi agregat granit lengkap kami, memberikan model referensi untuk proyek penghancuran batuan keras di industri agregat pertambangan dan konstruksi.







