1. Tahap Pengumpanan : Bijih kalsit mentah yang ditambang dari kuari diangkut ke wadah pengumpanan dengan loader dan truk, kemudian dimasukkan secara merata ke dalam penghancur palu berat PCZ1620 melalui pengumpan bergetar, memastikan aliran material yang stabil untuk menghindari kelebihan peralatan.
2. Tahap Penghancuran Utama : Penghancur palu berat PCZ1620 mereduksi blok kalsit besar menjadi partikel berukuran sedang, memulai proses penghancuran sambil memperhitungkan tekstur lembut kalsit untuk meminimalkan butiran halus yang berlebihan.
3. Tahap Penghancuran & Pembentukan Sekunder : Material berukuran sedang dikirim ke hammer crusher PCZ1615 untuk penghancuran sekunder, yang selanjutnya memurnikan partikel dan membentuknya agar memenuhi spesifikasi ukuran yang diperlukan untuk aplikasi industri, menjaga kemurnian kalsit dan stabilitas kimia.
4. Tahap Penyaringan & Klasifikasi Dua Tahap : Material yang dihancurkan pertama-tama memasuki layar getar 3YKZ3070 untuk penyaringan primer, di mana material yang memenuhi syarat melanjutkan ke tahap berikutnya dan material berukuran besar dikembalikan ke penghancur PCZ1615 untuk diproses ulang. Materi tersebut kemudian menjalani penyaringan sekunder pada layar 2YKZ3070, menghasilkan kelas akhir kedua. Semua material berukuran besar disirkulasikan kembali ke crusher untuk diproses lebih lanjut.
5. Penyimpanan Produk Jadi : Dua tingkat bahan kalsit jadi diangkut dengan konveyor sabuk ke timbunan terpisah, siap untuk dikirim ke pelanggan konstruksi, kimia, makanan, dan manufaktur.
Keuntungan & Hasil Proyek:
1. Produksi Berkelanjutan Berkapasitas Tinggi : Jalur ini secara stabil memproses 1000-1200 ton bijih kalsit mentah per jam, memenuhi permintaan produksi skala besar klien dengan operasi harian berkelanjutan lebih dari 20 jam, mendukung pasokan volume tinggi ke pelanggan industri.
2. Output Produk Multi-Grade : Sistem penyaringan paralel dua tahap menghasilkan dua tingkat kalsit yang berbeda, memungkinkan klien untuk melayani beragam aplikasi—mulai dari bahan konstruksi dan produksi semen hingga plastik, karet, bahan tambahan makanan, dan manufaktur kaca—memperluas jangkauan pasar dan aliran pendapatan mereka.
3. Sifat Kalsit yang Diawetkan : Konfigurasi berbasis hammer crusher dioptimalkan untuk tekstur lembut kalsit, meminimalkan kerusakan pada kemurnian mineral dan stabilitas kimia, memastikan produk akhir memenuhi standar kualitas industri yang ketat untuk digunakan dalam aplikasi makanan, farmasi, dan kimia.
4. Hemat Biaya & Perawatan Rendah : Kombinasi penghancur palu berat dan layar getar paralel menghadirkan komponen yang terstandarisasi dan tahan aus, mengurangi biaya perawatan jangka panjang dan waktu henti bagi klien. Desain jalur yang ramping juga menurunkan konsumsi energi dibandingkan dengan sistem penghancuran multi-tahap yang kompleks.
5. Pasar yang Diperluas & Manfaat Ekonomi : Klien mencapai peningkatan efisiensi produksi sebesar 25% dan pengurangan biaya pemrosesan sebesar 20% dibandingkan operasi sebelumnya. Produk jadi multi-grade memungkinkan mereka mendapatkan kontrak jangka panjang dengan perusahaan kimia, konstruksi, dan makanan besar, meningkatkan pendapatan tahunan mereka lebih dari 30% dan membangun posisi dominan di pasar industri kalsit regional.
