Untuk memenuhi kebutuhan produksi klien sebesar 500-700 TPH, kami merancang lini produksi penghancuran batu kapur lengkap dengan konfigurasi yang efisien dan efisien:
Lini produksi dilengkapi dengan 1 set pengumpan getar ZG1538, 1 set jaw crusher PE1200×1500, 1 set impact crusher PF1315, dan 2 set layar getar 2YK2670. Pengumpan ZG1538 memastikan pengumpanan batu kapur mentah secara seragam ke dalam penghancur utama, melindungi peralatan dari benturan material dan menstabilkan ritme pengumpanan. Jaw crusher PE1200×1500 berfungsi sebagai inti penghancur utama, menangani blok batu kapur besar (ukuran umpan ≤1000mm) untuk mencapai penghancuran kasar dengan rasio reduksi yang tinggi. Impact crusher PF1315 menangani penghancuran dan pembentukan sekunder, memurnikan agregat kasar menjadi partikel seragam dengan bentuk kubik yang sangat baik, memenuhi persyaratan kualitas berbagai skenario konstruksi. Dua layar getar 2YK2670 mewujudkan klasifikasi dua tahap, menghasilkan agregat jadi dengan spesifikasi berbeda untuk penumpukan langsung dan penjualan.

Alur Proses Produksi:

1. Tahap Pengumpanan : Loader dan truk mengangkut balok batu kapur mentah dari tambang ke tempat sampah, dan pengumpan getar ZG1538 secara merata dan terus menerus mengirimkan material ke jaw crusher PE1200×1500, menghindari kelebihan peralatan dan memastikan pengoperasian yang stabil.

2. Tahap Penghancuran Utama : Jaw crusher menghancurkan balok batu kapur besar menjadi partikel berukuran sedang (≤150mm), meletakkan dasar untuk penghancuran dan pembentukan halus selanjutnya.

3. Tahap Penghancuran & Pembentukan Sekunder : Material berukuran sedang dikirim ke penghancur dampak PF1315 untuk penghancuran sekunder. Rotor penghancur tumbukan berkecepatan tinggi menghantam material, mencapai penghancuran halus dan meningkatkan laju bentuk kubik agregat, yang sangat penting untuk memenuhi persyaratan kekuatan teknik kota dan material dekorasi rumah.

4. Tahap Penyaringan Dua Tahap : Bahan yang dihancurkan pertama-tama memasuki layar getar 2YK2670 pertama untuk penyaringan primer. Material yang memenuhi syarat dilanjutkan ke tahap kedua, sedangkan material yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke impact crusher PF1315 untuk dihancurkan kembali. Layar getar kedua selanjutnya mengklasifikasikan bahan menjadi produk jadi dengan spesifikasi berbeda (misalnya, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm), yang diangkut dengan konveyor sabuk untuk ditumpuk.

5. Penyimpanan Produk Jadi : Agregat batu kapur berkualitas tinggi dan seragam dengan berbagai spesifikasi disimpan secara terpisah, siap dikirim ke konstruksi kota, lansekap, dekorasi unit, dan proyek dekorasi rumah tangga.

Keuntungan & Hasil Proyek:

1. Output Tinggi Fleksibel : Lini produksi dapat menghasilkan 500-700 ton per jam secara stabil, sepenuhnya memenuhi permintaan klien akan produksi skala besar dan fleksibel. Waktu pengoperasian berkelanjutan melebihi 20 jam per hari, memastikan pasokan yang efisien ke proyek-proyek lokal.

2. Konfigurasi Hemat Biaya : Kombinasi jaw crusher dan impact crusher adalah solusi matang untuk pemrosesan batu kapur, dengan suku cadang aus yang terstandarisasi dan proses perawatan yang sederhana, sehingga mengurangi biaya perawatan peralatan jangka panjang bagi klien. Konfigurasi keseluruhan juga memiliki investasi awal yang rendah, sehingga sangat hemat biaya untuk perusahaan tambang kecil dan menengah.

3. Agregat Berkualitas Tinggi untuk Beragam Skenario : Impact crusher PF1315 memastikan agregat akhir memiliki bentuk dan kinerja partikel yang baik, memenuhi persyaratan teknik kota (dasar jalan, trotoar), lansekap (batu hias), dan dekorasi rumah (lantai dalam ruangan, bahan dinding). Produk jadi memiliki kualitas yang stabil dan diakui secara luas oleh pelanggan lokal.

4. Kemampuan Beradaptasi yang Kuat : Lini produksi dirancang untuk beradaptasi dengan karakteristik batu kapur (relatif lunak, daya serap air yang baik), dengan penghancuran yang efisien dan konsumsi energi yang rendah dibandingkan dengan jalur penghancuran batuan keras. Hammer crusher juga dapat digunakan sebagai alternatif untuk penghancuran sekunder, sehingga memberikan pilihan peralatan yang fleksibel kepada klien untuk lebih mengontrol biaya.

5. Manfaat Ekonomi : Klien telah mencapai peningkatan tingkat kualifikasi produk sebesar 18% dan pengurangan biaya produksi sebesar 22% dibandingkan dengan proyek serupa. Agregat berkualitas tinggi telah membantu klien menguasai 35% pangsa pasar di pasar agregat kota dan dekorasi rumah setempat, dengan kontrak pasokan jangka panjang yang ditandatangani dengan beberapa perusahaan teknik dan dekorasi lokal.