Model No: ball mill
Merek: Zhongyu Dingli
Origin: Cina
Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Status: Baru
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor, Mesin
Nilai Jual Inti: Produktivitas Tinggi
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,FAS,FCA,EXW
Peralatan Khusus untuk Penggilingan Bijih dan Batu Kapur
Ball mill adalah salah satu mesin penggiling yang paling mendasar dan banyak digunakan di industri pertambangan, bahan bangunan, metalurgi, dan kimia. Baik itu bijih besi, bijih tembaga, klinker semen, batu kapur, atau terak baja, material ini biasanya harus melewati ball mill untuk diolah menjadi bubuk halus atau ultrafine. Kami telah memproduksi ball mill selama bertahun-tahun, memproduksi segala sesuatu mulai dari peralatan laboratorium skala kecil hingga pabrik lini produksi industri skala besar. Kami memasok langsung dari pabrik tanpa perantara, memastikan kami mempertahankan kontrol ketat terhadap kualitas dan efektivitas biaya. Kami telah menyesuaikan solusi untuk permasalahan utama pelanggan kami—termasuk hasil yang tinggi, mencapai kehalusan yang ditentukan, mencegah kebocoran bubuk, dan memastikan daya tahan.
Throughput Tinggi, Rasio Penghancuran Hingga 1.000
Metrik kinerja inti untuk ball mill adalah throughput dan rasio penghancuran. Sederhananya, rasio penghancuran adalah rasio ukuran partikel umpan terhadap ukuran partikel keluaran. Meskipun penghancur biasa biasanya mencapai rasio hanya beberapa lusin, ball mill dapat mencapai rasio 1.000 dalam kondisi penggilingan yang sangat halus. Apa artinya ini? Jika umpan terdiri dari partikel berukuran beberapa milimeter, keluarannya akan berupa bubuk berukuran hanya beberapa mikrometer. Dengan hasil yang tinggi, satu ball mill dapat memenuhi permintaan hilir bubuk di seluruh lini produksi. Untuk pabrik semen dan pabrik pengolahan mineral, efisiensi tahap penggilingan secara langsung menentukan kapasitas produksi seluruh lini; jika ball mill terlalu kecil, penghancur hulu tercepat pun tidak akan efektif.
Mampu menggiling kering dan basah; kompatibel dengan sirkuit terbuka dan tertutup
Bahan yang berbeda memiliki persyaratan berbeda untuk metode penggilingan. Klinker semen sensitif terhadap kelembapan dan memerlukan penggilingan kering; beberapa bijih memerlukan penambahan air untuk membentuk bubur untuk memfasilitasi flotasi atau pencucian berikutnya, sehingga memerlukan penggilingan basah. Ball mill kami dapat menangani penggilingan kering dan basah, sehingga pelanggan tidak perlu khawatir dalam memilih model yang tepat untuk prosesnya. Ada juga dua metode pelepasan yang dapat dipilih. Penggilingan sirkuit terbuka melibatkan material yang masuk melalui port umpan dan keluar melalui port pelepasan dalam satu lintasan, cocok untuk aplikasi dengan persyaratan ukuran partikel yang tidak terlalu ketat. Penggilingan sirkuit tertutup melibatkan pembuangan yang melewati perangkat klasifikasi, dengan material kasar dikembalikan ke ball mill untuk penggilingan lebih lanjut dan material halus berfungsi sebagai produk akhir. Ini cocok untuk aplikasi dengan persyaratan ketat untuk distribusi ukuran partikel, seperti produksi semen bermutu tinggi atau kalsium karbonat ultra-halus. Kedua mode tersebut dapat ditentukan pada tahap desain, atau antarmuka dapat dicadangkan untuk retrofit pada tahap selanjutnya.
Pengoperasian Bebas Debu, Lingkungan Kerja Bersih
Selama pengoperasian, cangkang ball mill berputar, menyebabkan bola baja dan material di dalamnya bertabrakan dan bergesekan satu sama lain. Jika penyegelan tidak memadai, debu akan bocor melalui saluran masuk umpan, saluran keluar, dan pintu pemeliharaan. Hal ini mengakibatkan bengkel yang dipenuhi debu membuat para pekerja kesulitan bernapas meski mengenakan masker, dan fasilitas tersebut gagal dalam inspeksi lingkungan. Kami menerapkan teknologi penyegelan canggih: ujung umpan dilengkapi segel labirin yang dikombinasikan dengan segel udara, ujung pelepasan memiliki cincin segel ganda, dan pintu inspeksi ditutup rapat dengan strip karet tahan panas dan minyak. Selama pengoperasian normal, tidak ada kebocoran debu yang terlihat dengan mata telanjang, dan tidak ada debu yang menumpuk di lantai bengkel. Di wilayah dengan peraturan lingkungan yang ketat, desain ini dapat menyelamatkan Anda dari banyak masalah.
Tahan lama, dengan liner dan roda gigi berkekuatan tinggi
Bagian keausan utama dari ball mill adalah liner dan media penggilingan (bola baja). Lapisan tersebut melindungi silinder agar tidak aus akibat benturan langsung dari bola baja. Kami menggunakan pelapis tahan aus, dengan pilihan material termasuk baja mangan tinggi, besi cor kromium tinggi, dan karet, yang dipilih berdasarkan material yang digiling. Lapisan baja mangan tinggi digunakan untuk menggiling semen; pelapis karet dapat digunakan untuk menggiling batu kapur untuk mengurangi kebisingan; dan besi cor kromium tinggi digunakan untuk menggiling terak baja agar tahan terhadap benturan. Roda gigi merupakan kunci dari sistem transmisi. Kami menggunakan roda gigi berkekuatan tinggi dan bantalan berkualitas tinggi, memastikan efisiensi transmisi tinggi dan pengoperasian yang stabil, serta mencegah kegagalan seperti permukaan roda gigi berlubang atau patah gigi. Keuntungan pasokan langsung dari pabrik adalah segala sesuatunya—mulai dari pengecoran pelat pelapis hingga pemesinan roda gigi hingga perakitan mesin yang lengkap—diselesaikan sendiri, sehingga memastikan kontrol kualitas. Pelanggan tidak perlu khawatir pelat pelapis pada ball mill mereka akan aus atau roda gigi akan mulai mengeluarkan suara setelah beberapa bulan digunakan.
Aplikasi Sebenarnya
Pabrik penambangan dan pengolahan bijih: Menggiling bijih yang dihancurkan menjadi bubuk halus untuk flotasi atau pencucian selanjutnya. Pabrik semen: Menggiling klinker dan gipsum bersama-sama untuk menghasilkan semen. Pabrik pengolahan batu kapur: Menggiling batu kapur menjadi bubuk halus untuk digunakan sebagai bahan desulfurisasi atau pengisi bahan bangunan. Pabrik pengolahan terak baja: Menggiling terak baja menjadi bubuk untuk produksi semen terak atau bahan dasar jalan. Industri kimia: Penggilingan mineral nonlogam seperti barit, talk, kalsit, dan mika. Industri metalurgi: Menggiling berbagai bijih dan terak tungku.