Penghancur Kerucut Hidraulik untuk Penghancur Bijih Keras dan Agregat Ruang Laminasi Pemasok Global Efisiensi Tinggi

Penghancur Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal dengan Kontrol Cerdas dan Eksportir Penghancur Pertambangan Perlindungan Besi

Ikhtisar Proyek

Solusi ini menargetkan tahap inti penghancuran sekunder dan halus pada jalur penambangan dan pemrosesan agregat pasir, menyediakan penghancur kerucut hidraulik satu silinder dengan sistem pengumpanan, penyaringan, dan pengangkutan yang mendukung. Skala proyek mencakup tambang kecil dan menengah hingga tambang logam besar. Sangat cocok untuk material dengan kekerasan sedang ke atas, termasuk bijih besi, bijih logam non besi, granit, basal, kuarsit, kerikil sungai, batu pasir, dan batu kapur. Titik nyeri inti: konsumsi komponen aus yang tinggi pada kondisi batuan keras, penyesuaian ukuran pelepasan yang rumit, risiko tinggi kerusakan besi tramp, dan pemeliharaan sistem pelumasan yang rumit. Sorotan solusi: desain ruang penghancur berlapis meningkatkan output sebesar 35 hingga 60 persen dalam kondisi yang sama. Silinder hidrolik bawah mendorong kerucut bergerak ke atas dan ke bawah, menyesuaikan bukaan pelepasan dengan satu sentuhan untuk kontrol ukuran partikel yang tepat. Ketika besi gelandangan masuk, silinder hidrolik secara otomatis menurunkan kerucut yang bergerak untuk melepaskan benda asing, dan setelah disetel ulang, pengoperasian segera dilanjutkan. Stasiun hidraulik dan pelumasan terintegrasi menghemat ruang dan menyederhanakan perawatan. Struktur seal debu UT memperpanjang umur bearing sekitar 30 persen. Transmisi gigi spiral bevel menghasilkan torsi tinggi dan kebisingan rendah. Sistem cerdas memantau suhu oli, tekanan oli, dan arus motor secara real-time, memberikan peringatan dini sebelum kerusakan.

Aliran Proses

Disesuaikan untuk skenario ini: Bijih tambang diumpankan secara merata dan stabil melalui pengumpan bergetar ke dalam jaw crusher untuk penghancuran primer. Produk penghancuran utama disalurkan melalui sabuk ke penghancur kerucut hidraulik silinder tunggal untuk penghancuran sekunder dan halus. Bahan mengalami penghancuran laminasi antarpartikel berlapis-lapis di dalam ruang penghancur, menghasilkan produk jadi berbentuk kubik dengan bentuk partikel yang seragam. Material yang hancur memasuki layar bergetar melingkar untuk klasifikasi. Material berukuran besar kembali ke cone crusher untuk membentuk siklus sirkuit tertutup. Ukuran partikel yang memenuhi syarat memasuki silo produk jadi atau tahap pembentukan hilir dan pembuatan pasir. Untuk material dengan kekerasan tinggi, cone crusher standar atau hammer impact crusher dapat ditambahkan untuk membentuk sistem penghancuran fleksibel multi tahap. Selama pengoperasian, sistem hidraulik menyesuaikan bukaan pelepasan secara real-time untuk beradaptasi dengan fluktuasi campuran bijih tanpa menghentikan alat berat.

Konten Layanan EPC

Desain skema: Pemilihan jenis rongga lengkap (penghancuran halus, penghancuran sekunder dan halus, penghancuran ultra halus, tersedia beberapa jenis rongga) dan konfigurasi proses penuh sesuai dengan pengujian kekerasan bijih dan persyaratan ukuran partikel. Menyediakan gambar tata letak 3D.
Pembuatan peralatan: Unit utama dan pengumpan pendukung serta layar getar diproduksi dan dirakit sebelumnya di pabrik untuk operasi uji coba. Komponen utama diperiksa sebelum pengiriman.
Instalasi dan commissioning: Panduan konstruksi pondasi dan pengangkatan badan utama. Tidak ada operasi uji beban dan beban. Pelatihan operator (kira-kira 2 hari untuk menguasai pengoperasian layar sentuh PLC).
Tanggungan pengoperasian dan pemeliharaan: Mantel, cekung, pelapis, dan suku cadang aus lainnya disimpan dalam stok untuk disuplai. Pemantauan jarak jauh IoT dan pengingat pemeliharaan prediktif. dukungan teknis 24/7. Memperpanjang siklus operasi stabil seluruh lini.

Kasus dan Data Proyek

Gansu Pingliang Bahan Bangunan Abad Baru Pabrik Batu Xinhe lini produksi penghancur batu kapur cerdas dengan hasil tahunan 4 juta ton (situs pelanggan publik situs web resmi Zhongyu Dingli seri DLDH). Proyek ini menggunakan cone crusher hidrolik silinder tunggal sebagai unit utama penghancur sekunder dan halus, dikonfigurasi dengan pengumpan getar, penghancur rahang, dan layar getar melingkar untuk membentuk sistem sirkuit tertutup, menghancurkan material lokal seperti batu kapur untuk menghasilkan pasir dan kerikil 05/12/13. Mengandalkan penyesuaian online pembukaan pelepasan hidraulik dan sistem kontrol cerdas, lini produksi beroperasi secara cerdas dengan hasil tahunan sebesar 4 juta ton, dengan bentuk partikel akhir yang stabil dan gradasi berkelanjutan. Bukti dari lokasi model serupa: Tambang Timur Jauh Shanxi Lucheng 1.200 ton per jam jalur penghancuran dan pembuatan pasir, jalur agregat Bahan Bangunan Zhongtian (Xinxiang, Henan) sepuluh juta ton per tahun, jalur agregat lingkungan tertutup Anhui Leiming Mining, dan lainnya semuanya menggunakan rangkaian penghancur kerucut ini untuk pengoperasian yang stabil. Umpan balik pelanggan: model hidraulik silinder tunggal menyesuaikan bukaan pelepasan tanpa henti, menyederhanakan penggantian suku cadang yang aus, dan penghancuran laminasi secara signifikan mengurangi material yang terkelupas dan memanjang, memberikan produk jadi daya tawar yang lebih besar di pasar agregat. (Dasar kasus: materi situs pelanggan publik di halaman model situs web resmi Zhongyu Dingli)

Pertanyaan Umum

T: Bagaimana cara memilih model yang tepat?

J: Pemilihan didasarkan pada tiga faktor: target keluaran, kekerasan material (cocok untuk bijih dengan kekuatan tekan lebih tinggi), dan ukuran partikel pelepasan target. Tim teknik dapat memberikan solusi yang direkomendasikan berdasarkan laporan analisis material dan konfigurasi lini produksi Anda.

T: Apa keunggulan inti dibandingkan dengan penghancur kerucut tradisional?

J: Ruang penghancur yang dilaminasi meningkatkan output sebesar 35 hingga 60 persen dan mengurangi konsumsi energi per ton. Stasiun hidraulik dan pelumasan terintegrasi meniadakan sirkuit oli independen. Segel debu UT memperpanjang umur bearing sekitar 30 persen. Sistem cerdas memberikan peringatan dini sebelum kegagalan.

T: Bagaimana peralatan dilindungi selama perjalanan besi gelandangan?

A: Silinder hidrolik secara otomatis menurunkan kerucut yang bergerak untuk melepaskan balok besi. Setelah benda asing dikeluarkan, kerucut yang bergerak secara otomatis diatur ulang dan melanjutkan penghancuran, tanpa perlu mematikan dan memeriksa secara manual.

Dapatkan Solusi Pemilihan Cone Crusher dan Analisis Ukuran Partikel Anda. Klik untuk Bertanya.