Skid Mounted Cone Crusher Screening Plant Tambang Infrastruktur Agregat Sirkuit Tertutup Stabil Gradasi Solusi Output Tinggi

Instalasi dan commissioning pembuatan pasir situs kompak unit penghancur halus kerucut modular

Ikhtisar Peralatan

Stasiun penghancuran dan penyaringan kerucut yang dipasang di selip DL300R menggunakan dasar selip baja sebagai fondasinya, mengintegrasikan penghancur kerucut hidraulik multi-silinder HPC300, penyaringan multi-lapisan, dan pengangkutan multi-tahap ke dalam modul yang ringkas. Perusahaan ini bersifat plug and play, menghasilkan agregat berkualitas tinggi dan memproduksi pasir secara terus-menerus untuk sektor pertambangan, konstruksi, dan infrastruktur.

Sorotan Peralatan

Pasang dan Mainkan Modular: Pengumpanan, penghancuran, penyaringan, dan pengangkutan sudah dirakit dari pabrik di dasar selip baja. Tidak diperlukan perakitan di lokasi pada saat kedatangan. Produksi muatan penuh dapat dimulai dalam beberapa jam, dengan dukungan relokasi cepat antar lokasi.

Penghancuran Halus Presisi Tinggi: Penghancur kerucut hidraulik multi silinder HPC300 memiliki ukuran umpan maksimum 160 mm dengan kapasitas 150 hingga 300 ton per jam. Debit dikontrol secara presisi dari 10 hingga 45 mm. Pabrik ini memproses batuan keras termasuk granit, basal, dan batu kapur, menghasilkan gradasi akhir yang seragam dan memenuhi standar pasir bangunan tanpa peralatan pembuatan pasir tambahan.

Stabil dan Tahan Lama: Total daya sebesar 328,7 kW, dengan setiap unit pengangkutan dan penyaringan digerakkan oleh motor independen. Rangka baja tugas berat seberat 55 ton memberikan stabilitas beban berat, beradaptasi dengan kondisi pengoperasian yang keras.

Aliran Material yang Fleksibel: Beberapa belt termasuk feeder, konveyor utama, transfer, return, dan belt berukuran kecil bekerja dalam koordinasi. Laju aliran dan tinggi timbunan dapat disesuaikan, memungkinkan klasifikasi yang tepat dan keluaran produk jadi yang efisien.

Skenario Aplikasi

Penghancuran Halus Pengolahan Mineral Tambang: Penghancuran bijih besi, bijih emas, dan bijih logam non-besi berukuran sedang dan halus, memberikan umpan yang memenuhi syarat untuk benefisiasi hilir.

Agregat dan Pasir yang Diproduksi: Produksi pasir dan agregat berkualitas tinggi di tambang batuan keras, dengan gradasi stabil yang memenuhi aplikasi beton dan aspal.

Daur Ulang Limbah Konstruksi: Penghancuran dan penyaringan limbah padat seperti beton dan batu bata yang dihancurkan untuk pemulihan.

Jalan Raya dan Infrastruktur: Produksi agregat dasar dan subbase di lokasi di area terbatas ruang.

Aliran Proses

Proses yang disesuaikan untuk penghancuran halus, pembuatan pasir, dan produksi agregat dengan presisi tinggi.

Pengumpanan: Aliran material tambang atau material antara primer yang dihancurkan diumpankan secara merata oleh sabuk pengumpan ke dalam HPC300, dengan ukuran umpan dikontrol dalam 160 mm untuk memastikan keterlibatan ruang penghancur yang stabil tanpa penyumbatan.

Penghancuran Halus Kerucut: HPC300 melakukan penghancuran sedang dan halus melalui prinsip penghancuran laminasi. Celah pelepasan disesuaikan secara presisi dari 10 hingga 45 mm. Partikel akhir memiliki bentuk penuh dengan kandungan serpihan dan memanjang yang rendah, memberikan gradasi yang berkesinambungan dan seragam.

Penyaringan Multi Lapisan: Material yang dihancurkan halus memasuki layar getar multi lapis untuk klasifikasi yang tepat menjadi pasir kasar, pasir halus, dan berbagai ukuran agregat. Kombinasi bukaan jaring layar dapat diubah secara fleksibel.

Pengembalian Sirkuit Tertutup: Material berukuran besar dikembalikan melalui sabuk pengembalian ke cone crusher untuk dihancurkan kembali, membentuk siklus sirkuit tertutup yang memastikan ukuran partikel jadi stabil dan konsisten.

Keluaran Produk Jadi: Produk jadi yang memenuhi syarat didistribusikan melalui sabuk produk berukuran kecil dan jadi untuk pemuatan atau penyimpanan. Ketinggian timbunan dapat disesuaikan dengan tata letak lokasi.

Rekomendasi Kustomisasi: Untuk granit dengan kekerasan tinggi, disarankan menggunakan pelapis tahan aus yang tinggi serta mantel tipe rongga halus dan cekung. Untuk kontrol kandungan bubuk, modul pengumpulan debu atau klasifikasi udara dapat ditambahkan ke tahap penyaringan. Untuk limbah konstruksi, disarankan untuk menyortir dan membuang besi sebelum diumpankan untuk melindungi ruang penghancur.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema: Proses penghancuran dan penyaringan halus yang disesuaikan serta pemilihan peralatan sesuai dengan karakteristik material, ukuran umpan, spesifikasi produk jadi, dan target kapasitas, dengan gambar tata letak yang dipasang di skid dan penghitungan kapasitas disediakan.

Manufaktur Peralatan: Modul penghancuran dan penyaringan telah dirakit dan ditugaskan di pabrik sebelumnya, dengan proses manufaktur presisi penuh dan pengujian pabrik. Kualitas mesin lengkap dapat dikontrol, siap diproduksi pada saat kedatangan.

Instalasi dan Commissioning: Tim teknik profesional memberikan panduan penentuan posisi, commissioning, dan produksi uji coba di lokasi, mengoptimalkan celah ruang penghancur dan konfigurasi jaring layar untuk memastikan pengiriman dalam kondisi optimal.

Kepercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Pasokan suku cadang, inspeksi dan pemeliharaan rutin, panduan penggantian suku cadang, dan dukungan teknis jarak jauh disediakan. Layanan titipan O&M di lokasi bersifat opsional, sehingga menjamin pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.

Kasus dan Data Proyek

Data berikut adalah nilai referensi umum industri.

Kasus 1 Proyek Pasir Pabrik Granit Asia Tenggara: Kapasitas stabil sekitar 250 ton per jam, dengan debit terkendali sekitar 20 mm. Gradasi pasir akhir secara terus menerus memenuhi standar pasir beton setempat. Umpan balik pelanggan: produksi dimulai dua hari setelah kedatangan, menghemat waktu perakitan di lokasi.

Kasus 2 Proyek Pasokan Agregat Infrastruktur Jalan Raya Timur Tengah: Agregat multispesifikasi diproduksi di lokasi dalam zona konstruksi terbatas. Siklus sirkuit tertutup mempertahankan tingkat pengembalian yang terlalu besar. Umpan balik pelanggan: biaya pemrosesan per ton jauh lebih rendah dibandingkan pembelian bahan jadi.

Kasus 3 Proyek Penghancuran Halus Pengolahan Mineral Tambang Afrika: Memproses produk penghancuran sedang bijih besi, dengan debit stabil pada 12 mm untuk umpan ball mill. Cone liner memenuhi target masa pakai pada kondisi bijih keras. Penggerak motor independen memastikan seluruh lini tidak berhenti karena kegagalan satu alat berat. Umpan balik pelanggan: stabilitas melebihi konfigurasi pemisahan asli.

Pertanyaan Umum

Q1: Apa keuntungan dari stasiun penghancuran dan penyaringan kerucut yang dipasang di skid DL300R dibandingkan dengan jalur produksi penghancuran halus terpisah?

J: Ini mengintegrasikan penghancur kerucut hidrolik multi silinder HPC300, penyaringan multi lapisan, dan pengangkutan multi tahap ke dalam satu unit. Pabrik telah dirakit sebelumnya di atas dasar selip baja, dapat mencapai produksi beban penuh dalam beberapa jam setelah kedatangan. Relokasi berlangsung cepat, menjadikannya pilihan ideal untuk skenario pasokan material yang terbatas ruang dan bergerak untuk menggantikan jalur penghancur halus yang terbelah.

Q2: Bagaimana peralatan memastikan ukuran dan gradasi partikel pasir jadi stabil?

J: Kesenjangan pelepasan HPC300 dapat dikontrol dengan tepat. Layar getar multi-lapis memberikan klasifikasi yang akurat. Bahan berukuran besar dikembalikan dalam sirkuit tertutup untuk dihancurkan kembali. Ukuran partikel akhir tetap stabil secara konsisten, dengan berbagai spesifikasi yang dihasilkan dari satu mesin, memenuhi standar pasir bangunan tanpa peralatan pembuatan pasir tambahan.

Q3: Apakah perawatan tahap selanjutnya dan penggantian komponen aus dapat dilakukan dengan mudah?

J: Setiap unit pengangkutan dan penyaringan digerakkan oleh motor independen, sehingga memungkinkan pemeliharaan satu alat berat tanpa memengaruhi seluruh lini. Pasokan suku cadang, inspeksi rutin, dan layanan kepercayaan O&M disediakan. Panduan komprehensif tentang penggantian cone liner dan screen mesh memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.

Dapatkan Solusi Anda

Stasiun penghancuran dan penyaringan kerucut yang dipasang di selip DL300R, dengan kapasitas 150 hingga 300 ton per jam, menyelesaikan penghancuran dan penyaringan kerucut dalam satu unit terintegrasi, dengan permulaan produksi cepat plug and play. Harap berikan persyaratan material dan kapasitas Anda untuk solusi dan penawaran konfigurasi khusus gratis.