Pabrik Autogenous Hemat Energi untuk Tambang Berdebu Panas dengan Energi Lebih Rendah 15 hingga 20 Persen dan Umur 30 Persen Lebih Lama

Ikhtisar Peralatan

Pabrik autogenous dirancang khusus untuk suhu tinggi dan kondisi berdebu di tambang logam Timur Tengah. Ini adalah pilihan ideal untuk penggilingan kasar primer di pabrik pengolahan bijih besi, bijih tembaga, dan bijih emas, mengatasi tiga masalah utama yaitu peningkatan keausan pada suhu tinggi di atas 45 derajat Celcius, biaya listrik yang mengikis keuntungan, dan kekurangan personel operasi dan pemeliharaan.

Proses Penggilingan Autogenous Bebas Tahap Penghancuran: Bijih yang masuk ke drum mengandalkan tumbukan mandiri dan penggilingan tumbukan untuk menyelesaikan penghancuran, tanpa memerlukan media bola baja. Hal ini menyederhanakan tahap penghancuran dan penyaringan, mengurangi investasi konstruksi sebesar 25 persen dibandingkan dengan sirkuit ball mill tradisional.

Rentang Model Ultra Besar: Diameter drum dari 4000 hingga 12200 mm, volume efektif dari 19 hingga 1246 meter kubik, dan daya motor utama dari 240 hingga 27.000 kW, mencakup kebutuhan kapasitas pabrik pemrosesan besar, menengah, dan kecil, dengan parameter yang dapat disesuaikan menurut karakteristik bijih.

Masa Pakai Suku Cadang Aus Diperpanjang 30 Persen: Struktur paduan tahan aus berkekuatan tinggi dan sistem perlindungan tersegel mengatasi suhu tinggi di atas 45 derajat Celcius dan kondisi berdebu, mengurangi waktu henti dan penggantian suku cadang di area pertambangan terpencil.

Penghematan Energi Penggilingan Autogenous Bebas Media: Memanfaatkan berat bijih untuk penggilingan autogenous dengan operasi kecepatan rendah, konsumsi energi per unit output 15 hingga 20 persen lebih rendah dibandingkan ball mill tradisional, sehingga menghemat biaya listrik lebih dari 200.000 USD setiap tahunnya.

Stabilitas di atas 97 Persen: Tingkat kegagalan berkurang sebesar 40 persen dibandingkan dengan pabrik tradisional, dengan jam kerja pemeliharaan dipersingkat sebesar 40 persen, mendukung produksi berkelanjutan 24 jam.

Tiga Opsi Transmisi Sesuai AGMA: Mendukung tiga solusi motor tunggal, motor ganda dengan roda gigi, dan penggerak tanpa roda gigi motor cincin, mematuhi standar AGMA dan spesifikasi jaringan listrik lokal. Standar dilengkapi dengan penggerak kecepatan lambat, alat pengangkat hidrolik, dan manipulator penanganan liner.

Pemantauan Jarak Jauh PLC Plus: Layar sentuh menyediakan pemantauan suhu, getaran, dan tekanan secara real-time, dengan pemantauan jarak jauh dan diagnosis mengurangi intervensi manual di lokasi.

Skenario Aplikasi

Penggilingan kasar primer di pabrik pengolahan bijih besi dan bijih tembaga besar di Timur Tengah. Pabrik pengolahan bijih emas kecil dan menengah. Bagian penggilingan di pabrik pengolahan baru dan yang diperluas. Proses penggilingan satu tahap ditambah dua tahap dikombinasikan dengan pabrik bola luapan. Pengolahan bijih besi, tembaga, emas, dan batuan keras multi logam.

Aliran Proses

Untuk karakteristik bijih yang berbeda termasuk bijih besi, bijih tembaga, dan bijih emas di Timur Tengah, disediakan proses penggilingan yang disesuaikan dengan pabrik autogenous sebagai intinya.

Proses tipikalnya adalah: setelah penghancuran primer, bijih dimasukkan secara kuantitatif ke dalam drum. Blok bijih besar mengalami gerakan berjenjang dengan tumbukan dan tumbukan timbal balik, sementara partikel halus digiling menjadi bubuk, semuanya tanpa media bola baja. Bahan buangan diklasifikasikan berdasarkan peralatan klasifikasi, dengan partikel kasar dikembalikan ke drum untuk penggilingan autogenous lanjutan, dan bubur yang memenuhi syarat memasuki proses pemisahan. Ketika dikombinasikan dengan overflow ball mill, ini berfungsi sebagai tahap penggilingan kasar primer dengan ball mill untuk penggilingan halus sekunder, membentuk proses satu tahap ditambah dua tahap yang efisien.

Sorotan penyesuaian meliputi: diameter dan panjang drum disesuaikan menurut kekerasan bijih, ukuran partikel, dan hasil. Desain kecepatan rendah berdiameter besar mengurangi konsumsi energi. Solusi transmisi dipilih dari tiga pilihan sesuai dengan kondisi jaringan listrik setempat. Sistem PLC menyediakan pemantauan suhu, getaran, dan tekanan secara real-time. Sistem bantu opsional mencakup penggerak kecepatan lambat, pengangkatan hidraulik, dan manipulator penanganan liner. Reservasi antarmuka untuk kombinasi dengan ball mill sekunder.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema: Menyediakan sampel bijih untuk pengujian kemampuan penggilingan autogenous gratis dan optimalisasi proses, dengan rekomendasi model, solusi transmisi, dan gambar pondasi disediakan. Insinyur lokal Timur Tengah mendukung survei lokasi.

Manufaktur Peralatan: Diproduksi sesuai dengan sistem mutu ISO, dengan penggulungan drum berdiameter besar, pengecoran liner, dan pemesinan roda gigi transmisi, semuanya diselesaikan sendiri, sesuai dengan standar AGMA. Pengujian sebelum pengiriman. Inspeksi pabrik dan inspeksi video didukung.

Instalasi dan Komisioning: Insinyur atau tim lokal Timur Tengah dikirim ke lokasi untuk panduan instalasi dan pengujian penerimaan material, dengan pelatihan dalam pengendalian volume, inspeksi dan penggantian liner, dan pengoperasian sistem pemantauan. Teknisi lokal dapat beroperasi setelah pelatihan dasar.

Kepercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Pusat layanan Dubai dan Riyadh memberikan respons cepat 24 jam, dengan respons kegagalan peralatan dalam waktu maksimal 4 jam. Gudang suku cadang Jebel Ali memastikan pengiriman 24 jam ke negara-negara Teluk. Garansi seluruh mesin selama 24 bulan diberikan, dengan pemantauan jarak jauh, diagnosis, dan kepercayaan O&M.

Kasus dan Data Proyek

Kasus 1 Proyek Peningkatan Pabrik Pengolahan Bijih Besi Besar Kuwait: Ball mill tradisional yang asli memiliki kapasitas hanya 1.200 ton per hari, pelapis diganti setiap 2 bulan, biaya pemeliharaan tahunan sebesar 180.000 USD, biaya listrik bulanan sebesar 150.000 USD, dan waktu henti tahunan selama 25 hari. Setelah beralih ke pabrik autogenous pada tahun 2022, kapasitas meningkat menjadi 1800 ton per hari, meningkat sebesar 50 persen. Masa pakai liner diperpanjang hingga 4 bulan, dengan biaya pemeliharaan tahunan berkurang hingga 90.000 USD. Konsumsi energi per ton berkurang sebesar 18 persen, menghemat biaya listrik tahunan sebesar 324.000 USD. Waktu henti tahunan berkurang menjadi 8 hari dengan stabilitas 97 persen. Umpan balik pelanggan: pengoperasian yang stabil, dengan pengurangan konsumsi energi dan biaya pemeliharaan, secara langsung meningkatkan profitabilitas, dengan investasi pulih dalam 14 bulan.

Kasus 2 Proyek Pabrik Pengolahan Tambang Emas Kecil Bahrain: Instalasi modular dan desain ramah pemeliharaan, dengan jam kerja pemeliharaan tunggal dipersingkat sebesar 40 persen. Teknisi lokal dapat beroperasi setelah pelatihan dasar, dengan respons kesalahan pemantauan jarak jauh tidak melebihi 4 jam. Umpan balik pelanggan: investasi sekitar 25 persen lebih rendah dibandingkan sirkuit ball mill tradisional, dengan pengembalian dalam waktu 3 tahun.

Kasus 3 Proyek Baru Pabrik Pengolahan Tambang Tembaga Irak: Proses penggilingan autogenous bebas tahap penghancuran menyederhanakan aliran proses, dengan gabungan penggilingan autogenous primer dan ball mill overflow sekunder. Desain proses proses penuh memastikan kelancaran. Umpan balik pelanggan: setelah menghilangkan sistem penghancuran, investasi konstruksi berkurang secara signifikan, dengan kehalusan penggilingan memenuhi standar pada percobaan pertama.

Pertanyaan Umum

T: Apakah pabrik autogenous cocok untuk lingkungan tambang di Timur Tengah dengan suhu tinggi di atas 45 derajat Celcius dan kondisi berdebu?

J: Ya. Komponen inti terbuat dari bahan paduan tahan aus berkekuatan tinggi, dengan sistem perlindungan tertutup yang mencegah masuknya debu. Pabrik ini beroperasi secara stabil di lingkungan di atas 45 derajat Celcius, dengan tingkat kegagalan berkurang sebesar 40 persen dibandingkan dengan pabrik tradisional dan stabilitas di atas 97 persen.

T: Dukungan teknis dan purna jual lokal apa saja yang tersedia di Timur Tengah?

J: Pusat layanan Dubai dan Riyadh memberikan respons 24 jam dengan respons kesalahan maksimal 4 jam. Gudang suku cadang Jebel Ali memastikan pengiriman 24 jam ke negara-negara Teluk. Dukungan proses penuh mencakup pengujian material, optimalisasi proses, instalasi dan commissioning, serta pelatihan personel, dengan garansi seluruh mesin selama 24 bulan.

T: Keuntungan tambahan apa yang ditawarkan pabrik autogenous dibandingkan ball mill tradisional di tambang Timur Tengah?

J: Menghilangkan tahap penghancuran, mengurangi investasi konstruksi sebesar 25 persen. Konsumsi energi per ton 15 hingga 20 persen lebih rendah dibandingkan ball mill tradisional. Frekuensi penggantian suku cadang yang lebih rendah mengurangi biaya pengoperasian dan pemeliharaan jangka panjang sebesar 30 persen, dengan periode pengembalian yang lebih singkat.

Dapatkan Solusi Anda

Pabrik autogenous, dengan proses bebas tahap penghancuran yang menyederhanakan aliran dan menghemat investasi 25 persen, penggilingan autogenous bebas media menghemat 15 hingga 20 persen energi per ton, masa pakai komponen aus diperpanjang sebesar 30 persen, jam kerja pemeliharaan dihemat sebesar 40 persen, tiga opsi transmisi yang sesuai dengan AGMA, stabilitas 97 persen, dan model ultra besar yang mencakup berbagai pabrik pemrosesan di Timur Tengah. Menyediakan sampel bijih untuk pengujian kemampuan penggilingan gratis, dengan ukuran drum, daya terpasang, dan solusi transmisi dalam waktu 24 jam. Layanan lokal Dubai dan Riyadh dengan respons kesalahan 4 jam. Proyek peningkatan dan renovasi pabrik penggilingan dan pengolahan gabungan autogenous dan semi autogenous EPCO juga didukung.