Pemasangan dan Komisioning Sistem Rod Mill Tahan Debu di Pabrik Pengolahan Mineral
Ikhtisar Peralatan Pabrik Batang Basah
Peralatan ini mengatasi tiga masalah utama dengan menggunakan prinsip rod mill: nilai pasar yang rendah untuk agregat bermutu tinggi berbentuk jarum dan serpihan, konsumsi energi yang tinggi dan margin keuntungan yang rendah terkait dengan ball mill, serta denda dan kebisingan dari desain badan terbuka yang menyebabkan denda. Penggilingan kontak linier dengan batang baja mengurangi partikel berbentuk jarum dan serpihan sebesar 22% dibandingkan dengan ball mill dan meningkatkan kualitas agregat sebesar 12%. Penggantian bantalan geser dengan bantalan gelinding mengurangi konsumsi energi sebesar 15 hingga 20 persen, sehingga menghemat lebih dari $25.000 per tahun. Perumahan yang tertutup sepenuhnya mengurangi debu hingga 88 persen. Pola aliran parut pelepasan ganda cocok untuk produksi agregat berkapasitas tinggi, sedangkan tipe luapan cocok untuk penggilingan halus dalam pemrosesan mineral. Pemberian makan spiral secara paksa mengurangi penyumbatan sebesar 60 persen, mengurangi waktu henti tahunan sebesar 14 hari, dan mengurangi waktu pemeliharaan sebesar 45 persen; peralatan dapat dioperasikan oleh pekerja tidak terampil. Diameter silinder berkisar antara 900 hingga 4.500 milimeter, dengan volume dari 0,7 hingga 95 meter kubik dan peringkat daya dari 17 hingga 2.000 kilowatt. Satu unit dapat memproses beberapa bahan mentah, termasuk bijih, pasir sungai, dan pasir kuarsa, dengan total biaya 16 persen lebih rendah dibandingkan ball mill dengan spesifikasi yang sama. Sangat cocok untuk modifikasi bentuk agregat, penggilingan kasar primer bijih logam, pemurnian basah pasir kuarsa, dan peralihan multi-material di tambang skala kecil.
Alur Proses Pabrik Batang Basah
Bahan mentah dan air dimasukkan ke dalam ujung umpan dengan rasio yang telah ditentukan dan didorong ke dalam silinder dengan sekrup umpan paksa. Saat silinder berputar, batang baja mengalir ke bawah untuk menggiling material melalui kontak linier, secara bertahap mengurangi ukuran partikel sepanjang arah aksial. Dalam konfigurasi aliran layar, material yang memenuhi spesifikasi dengan cepat dibuang melalui pelat jeruji; dalam konfigurasi overflow, secara otomatis meluap seiring dengan naiknya level slurry. Debitnya masuk ke pengklasifikasi sekrup atau hidrosiklon untuk klasifikasi; partikel kasar dikembalikan ke sirkuit untuk penggilingan ulang, sedangkan partikel halus dan berkualitas dilanjutkan ke pemrosesan mineral berikutnya atau pencucian pasir dan dewatering. Proses basah yang tertutup sepenuhnya memastikan kepatuhan terhadap peraturan debu dan kebisingan di seluruh pengoperasian.
Lingkup Layanan Pabrik Batang Basah
Kami menyediakan layanan turnkey EPC terpadu yang mencakup segala hal mulai dari pengujian bahan baku, pengujian indeks daya penggilingan, desain proses, pemilihan dan manufaktur peralatan, hingga instalasi dan commissioning, pelatihan operator, serta pengelolaan operasi dan pemeliharaan. Selama tahap desain, kami menentukan spesifikasi silinder, gradasi batang baja, dan metode pelepasan. Selama instalasi, kami memberikan panduan di lokasi untuk commissioning terintegrasi. Dalam waktu 72 jam setelah produksi dimulai, kami melakukan kalibrasi kehalusan dan konsumsi energi menggunakan bahan umpan sebenarnya. Layanan pengoperasian dan pemeliharaan mencakup rencana pengisian ulang batang baja, pemantauan keausan liner, dan diagnosis kesalahan jarak jauh.
Studi Kasus Proyek pabrik batang basah
Sebuah perusahaan agregat kerikil sungai di Malaysia awalnya memiliki 28% partikel berbentuk jarum dan serpihan dalam produksi ball mill-nya, sehingga membatasi produk tersebut pada pasar kelas bawah. Konsumsi listrik rata-rata harian adalah 420 kWh, sehingga menghasilkan tagihan listrik bulanan sebesar $11.200. Pabrik tipe terbuka menerima tiga hingga empat peringatan lingkungan setiap tahunnya dan mengalami rata-rata delapan hari waktu henti per bulan. Setelah mengganti peralatan dengan pabrik batang basah pada tahun 2022, kandungan jarum dan serpihan turun menjadi 6%, memungkinkan perusahaan untuk memasuki proyek jalan kota kelas atas; harga jual per metrik ton meningkat sebesar 12%; rata-rata konsumsi listrik harian turun menjadi 340 kWh, yang berarti penghematan energi sebesar 19%; biaya listrik bulanan turun menjadi $9.100, sehingga menghasilkan penghematan tahunan sebesar $25.200; perumahan yang tertutup sepenuhnya lulus pemeriksaan lingkungan pada percobaan pertama; waktu henti bulanan dikurangi menjadi dua hari; dan tingkat operasional meningkat sebesar 20%. Masukan Pelanggan: "Pabrik batang basah menyelesaikan ketiga masalah sekaligus—kandungan jarum dan serpihan turun dari 28% menjadi 6%, memungkinkan kami memasuki pasar premium. Tagihan listrik turun sebesar $2.100 per unit per bulan. Badan terlampir lulus audit lingkungan pada kunjungan pertama. Waktu henti bulanan berubah dari 8 hari menjadi hanya 2 hari. Peningkatan ini terbayar dalam waktu kurang dari 14 bulan."
FAQ pabrik batang basah
T: Apa keuntungan yang ditawarkan peralatan pabrik batang basah dibandingkan pabrik bola dalam produksi agregat?
A: Penggilingan basah pada rod mill menggunakan penghancuran kontak garis, sehingga menghasilkan ukuran partikel yang seragam dengan partikel berbentuk jarum dan serpihan yang minimal. Pengkondisian Bentuk Agregat Pasir dan Kerikil Menggunakan Wet Rod Mills Konsumsi energi berkurang 15 hingga 20 persen, sehingga lebih cocok untuk operasi penggilingan kasar dalam produksi agregat pasir dan kerikil.
T: Dapatkah peralatan penggilingan dengan konsumsi energi rendah dapat digunakan secara langsung di berbagai lingkungan pasokan listrik di luar negeri?
J: Dengan peringkat daya berkisar antara 17 hingga 2.000 kilowatt dan kompatibel dengan voltase industri arus utama di luar negeri, peralatan ini ditugaskan oleh pabrik dan siap digunakan melalui sambungan listrik di lokasi. Solusi Penghematan Energi untuk Mengganti Ball Mill dengan Peralatan Penggilingan Konsumsi Energi Rendah.
T: Apakah sulit mengoperasikan sistem rod mill tahan debu di tambang terpencil yang kekurangan personel pemeliharaan profesional?
J: Desain mekanis yang disederhanakan dipadukan dengan kontrol kelistrikan dasar dan dilengkapi dengan manual pengoperasian dalam bahasa Inggris; operator dapat menjadi mahir setelah periode pelatihan singkat.Layanan Komprehensif untuk Jalur Pemrosesan Agregat Lengkap Menggunakan Peralatan Pembuatan Pasir Rod Mill.
Hubungi sekarang