Jenis pembayaran:L/C,T/T,D/P
Inkoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Memesan:1 Set/Sets
Transportasi:Ocean
Pelabuhan:QingDao
Model No: Intelligent Cone Crusher
Merek: Zhongyu Dingli
Origin: Cina
Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: QingDao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Penghancur Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal Tingkat Lanjut Seri DLD, yang dikembangkan secara independen oleh Zhongyu Dingli, adalah solusi penghancuran medium hingga halus premium untuk jalur penambangan dan pemrosesan agregat. Direkayasa dengan teknologi hidrolik satu silinder yang canggih, peralatan ini menghasilkan kontrol ukuran partikel yang presisi, efisiensi penghancuran yang tinggi, dan keandalan yang luar biasa untuk bijih keras dan abrasif.
Tersedia dalam dua seri — DLDS untuk penghancuran sekunder/sedang dan DLDH untuk penghancuran tersier/halus — seri DLD mencakup kisaran kapasitas pemrosesan 25 hingga 2.181 ton per jam dengan bukaan pelepasan yang dapat dikontrol secara tepat antara 4 dan 41 milimeter. Ukuran umpan maksimum mencapai 450mm, sehingga cocok untuk pengoperasian skala besar.
Industri yang Cocok: Semen, bahan bangunan, pertambangan logam dan non-logam, metalurgi, pasir dan kerikil
Bahan yang Direkomendasikan: Bijih besi, bijih logam non-besi, granit, basal, kuarsit, kerikil, batu pasir, batu kapur — semua bahan dengan kekerasan di bawah 16 skala Platt
Kapasitas Pemrosesan: 25–2.181 T/Jam | Ukuran Pakan: ≤450mm | Ukuran Pelepasan: 4–41mm
Penghancur ini terintegrasi secara sempurna dengan pengumpan hulu, penghancur rahang, penghancur kerucut standar, dan penghancur dampak palu untuk membentuk sistem penghancuran multi-tahap yang fleksibel dan dapat disesuaikan dengan beragam permintaan produksi dan jenis bijih.
Sistem Transmisi Khusus — Seri DLD mengadopsi transmisi roda gigi spiral bevel, menawarkan kapasitas dukung beban yang lebih tinggi, transmisi yang lebih halus, dan kebisingan pengoperasian yang lebih rendah dibandingkan dengan sistem roda gigi konvensional.
Bantalan Geser Tingkat Lanjut dengan Desain Baji Oli — Bantalan ini memiliki kapasitas menahan beban yang besar, kemampuan anti-adhesi yang kuat, dan kemampuan beradaptasi yang sangat baik terhadap kondisi kerja yang keras. Desain irisan oli membentuk lapisan oli pelumas yang stabil antara poros dan bantalan, menghindari gesekan langsung, mengurangi timbulnya panas, dan memperpanjang masa pakai bantalan secara signifikan.
Sistem Perlindungan Kelebihan Beban yang Aman dan Andal — Desain tekanan tinggi memenuhi kebutuhan tekanan rendah, dengan margin tekanan yang besar selama pengoperasian normal sehingga meningkatkan keandalan sistem hidraulik. Ketika terjadi kelebihan beban, mesin memicu sinyal alarm tepat waktu.
Sistem Penyegelan Tahan Debu UT — Perangkat tahan debu bertekanan positif secara efektif mencegah kontaminasi pelumas dan kerusakan bantalan, sehingga memperpanjang masa pakai pelumas dan peralatan.
Stasiun Hidraulik & Pelumasan Terintegrasi — Desain terintegrasi menghemat ruang pemasangan dan menyederhanakan perawatan. Dengan volume tangki oli yang dioptimalkan, konsumsi oli hanya 1/3 dari stasiun pelumasan hidraulik konvensional dengan spesifikasi yang sama, sehingga mengurangi biaya pengoperasian harian secara signifikan.
Sistem Kontrol Cerdas — Sistem kontrol otomatis menyediakan beberapa mode operasi untuk pemilihan fleksibel berdasarkan kebutuhan produksi. Ini terus memonitor beban internal aktual dan menampilkan berbagai parameter operasi secara real time. Ketika liner sudah aus hingga tidak dapat digunakan lagi, panel kontrol secara otomatis menampilkan dan mengirimkan sinyal alarm untuk pemeliharaan tepat waktu.
Efisiensi Produksi Tinggi & Bentuk Partikel Luar Biasa — Kombinasi sempurna antara langkah penghancuran, kecepatan penghancuran, dan bentuk rongga penghancuran yang disesuaikan dengan prinsip penghancuran laminasi sangat meningkatkan kapasitas dan efisiensi produksi. Dengan diameter ujung kerucut bergerak yang sama, output meningkat sekitar 35% –60%.
Teknologi Penghancuran Laminasi — Rongga penghancuran mengadopsi prinsip penghancuran laminasi, yang tidak hanya meningkatkan hasil dan efisiensi penghancuran tetapi juga mengoptimalkan bentuk partikel. Bentuk produk jadinya berbentuk kubik, sehingga secara signifikan mengurangi partikel jarum dan serpihan.
Pembukaan Pelepasan Konstan & Desain Liner Hasil Konstan — Dengan desain rongga penghancur yang lebih baik dan desain liner hasil konstan, crusher mencapai kontrol pembukaan pelepasan konstan. Hal ini meningkatkan umur liner sebesar 20% sekaligus memastikan konsistensi ukuran produk.
Penyesuaian Pelepasan Otomatis & Pembersihan Rongga — Ketika material yang tidak dapat dihancurkan seperti balok besi memasuki ruangan, silinder hidrolik secara otomatis menyesuaikan celah pembuangan untuk mengeluarkannya, sehingga menghasilkan pembersihan rongga otomatis. Sistem kontrol yang sepenuhnya otomatis terus mendeteksi beban aktual untuk meningkatkan efisiensi penghancuran.
Perawatan yang Mudah — Struktur yang sederhana dan kompak, pengoperasian yang stabil, dan tingkat kegagalan yang rendah memungkinkan perawatan yang mudah dan cepat.

Zhongyu Dingli memberikan layanan menyeluruh yang dibuat khusus untuk penghancur kerucut hidraulik satu silinder Seri DLD, dengan fokus pada presisi sistem hidraulik, otomatisasi cerdas, dan perawatan yang disederhanakan.
Tekanan silinder hidrolik dan ukuran langkah berdasarkan kekerasan material dan ukuran pelepasan target
Desain aliran material yang lengkap mulai dari pengumpanan hingga penyaringan, menghilangkan kemacetan
Tata letak pondasi dioptimalkan untuk desain silinder tunggal yang ringkas guna mengurangi biaya sipil
Komponen silinder hidraulik yang dikerjakan dengan mesin presisi untuk pengoperasian bebas kebocoran
Pra-perakitan lengkap di pabrik: pengujian tekanan hidraulik, verifikasi pelumasan dengan inspeksi bantalan baji oli, run-in tanpa beban
Stasiun hidraulik dan pelumasan terintegrasi dengan volume tangki oli yang dioptimalkan — hanya 1/3 dari konsumsi oli konvensional
Verifikasi sirkuit hidrolik, pengujian tekanan, dan kalibrasi langkah silinder
Sistem pelumasan priming dengan verifikasi oil wedge bearing dan inspeksi seal UT
Pemrograman otomasi: pemantauan beban, ambang batas tekanan, peringatan keausan liner, integrasi PLC, konektivitas pemantauan jarak jauh
Pelatihan operator yang komprehensif tentang kontrol hidraulik, pembersihan rongga otomatis, dan prosedur perawatan
Pemantauan jarak jauh: Pelacakan beban, tekanan hidrolik, suhu oli secara real-time
Peringatan keausan liner: Pemberitahuan otomatis ketika liner mencapai akhir masa pakainya
Pembersihan rongga otomatis: Sistem hidraulik secara otomatis mengeluarkan material yang tidak dapat dihancurkan
Jaringan Layanan Global: 4 pangkalan di luar negeri (Kamboja, Afrika Selatan, Timur Tengah, Brasil) · 320+ insinyur bilingual · 23 pusat domestik · 20+ negara ekspor · 75+ negara tercakup

Pada bulan Oktober 2024, Zhongyu Dingli menyambut klien dari India, Mesir, dan Suriah untuk tur pabrik ekstensif dan konsultasi teknis. Keterlibatan ini menyoroti daya tarik Penghancur Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal Seri DLD di beragam pasar geografis dengan persyaratan pemrosesan material yang berbeda-beda.
Lokasi Proyek: India, Mesir, Suriah
Lingkup Keterlibatan: Tur pabrik, demonstrasi produk, dan desain solusi pemrosesan pasir dan batu yang disesuaikan
Peralatan Inti: Penghancur Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal Seri DLD dengan konfigurasi rongga yang disesuaikan
Keunggulan Utama: Penghancur Hidraulik Silinder Tunggal untuk Pengolahan Bijih menghasilkan keluaran berkapasitas tinggi yang konsisten dengan bentuk partikel yang sangat baik melalui teknologi penghancuran berlapis. Desain bantalan baji oli memastikan pengoperasian yang andal dalam kondisi sulit dengan perawatan minimal. Stasiun pelumasan hidraulik terintegrasi mengurangi konsumsi oli hingga dua pertiganya, sehingga menurunkan biaya pengoperasian secara signifikan.
Kustomisasi: Berdasarkan kebutuhan klien, Zhongyu Dingli menyesuaikan solusi pemrosesan pasir dan batu yang mencakup aliran proses, detail produksi, dan spesifikasi peralatan
Pada bulan Maret 2024, PT. SOLUSI PROYEK POWERLAND dari Indonesia mengunjungi fasilitas Zhongyu Dingli untuk melakukan inspeksi rinci terhadap seri produk, aplikasi, kapasitas produksi, proses manufaktur, teknologi, dan kontrol kualitas. Indonesia mewakili pasar pertumbuhan utama dengan kondisi yang menantang — kelembapan tinggi, material keras, medan yang rumit.
Aktivitas Pasar: Zhongyu Dingli memamerkan penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal Seri DLD di pameran industri, menunjukkan kapasitas peralatan hingga 2.181 t/jam
Kesesuaian Peralatan: Cone Crusher Seri DLD untuk Pabrik Agregat dirancang khusus untuk kondisi yang menuntut, menekankan ketahanan aus, perawatan mudah, dan efisiensi energi. Prinsip penghancuran laminasi mengoptimalkan bentuk partikel untuk beton dan agregat konstruksi berkualitas tinggi. Segel debu bertekanan positif UT mencegah kontaminasi pelumas di lingkungan berdebu
Manfaat Operasional: Sistem kontrol cerdas terus memantau beban dan menampilkan parameter pengoperasian secara real time. Ketika liner sudah aus, panel kontrol secara otomatis mengirimkan sinyal alarm untuk perawatan tepat waktu

Penghancur Hidraulik Silinder Tunggal Seri DLD untuk Pengolahan Bijih dirancang untuk memproses berbagai macam material termasuk bijih besi, bijih logam non-besi, granit, basal, kuarsit, kerikil, batu pasir, dan batu kapur. Sangat cocok untuk material dengan kuat tekan hingga 350 MPa dan kekerasan di bawah 16 skala Platt. Peralatan ini menawarkan seri DLDS untuk penghancuran sedang/kasar dan seri DLDH untuk penghancuran halus, dengan berbagai tipe rongga — S1/S2 untuk DLDS; H1/H2/H3/H4/H5 untuk DLDH — memungkinkan konfigurasi optimal berdasarkan ukuran partikel umpan dan keluaran yang diinginkan. Untuk aplikasi spesifik, tim kami menyediakan solusi proses yang disesuaikan berdasarkan analisis material terperinci.
Seri DLDS dirancang untuk penghancuran sekunder/sedang dengan ukuran umpan lebih besar (hingga 450 mm) dan pengaturan pelepasan lebih kasar (19–41 mm), sehingga ideal untuk produksi agregat tahap kedua. Seri DLDH dioptimalkan untuk penghancuran tersier/halus dengan ukuran umpan lebih kecil (hingga 295mm) dan pengaturan pelepasan lebih halus (serendah 4–16mm). Dalam setiap seri, tersedia beberapa tipe rongga — S1 (ekstra kasar) dan S2 (kasar sedang) untuk DLDS; H1 (halus), H2 (halus sedang), dan H3 (ekstra halus) untuk SLJJ. Pemilihan tergantung pada volume keluaran target, kekerasan bahan baku, dan ukuran partikel buangan yang diperlukan. Tim kami menyediakan solusi proses yang disesuaikan untuk membantu Anda memilih konfigurasi optimal berdasarkan bahan umpan, spesifikasi keluaran yang diinginkan, dan target produksi.
Zhongyu Dingli menawarkan dukungan purna jual yang komprehensif melalui jaringan layanan global kami yang mencakup lebih dari 20 negara, dengan 4 basis di luar negeri (Kamboja, Afrika Selatan, Timur Tengah, Brasil) dan 320+ insinyur bilingual. Layanan dukungan utama mencakup: respons 30 menit terhadap pertanyaan apa pun tentang peralatan atau lini produksi; komitmen uji coba tiga hari — produksi kapasitas penuh dalam waktu tiga hari setelah pengujian; jaminan produksi — pengembalian dana penuh peralatan jika komitmen kapasitas tidak dipenuhi; peringatan keausan liner otomatis dan pemantauan jarak jauh melalui sistem kontrol cerdas; dukungan teknis di lokasi dan pelatihan operator; perencanaan pemeliharaan rutin dan pasokan suku cadang termasuk dinding penghancur dengan kandungan mangan tinggi dan dinding mortar bergulir; dan peningkatan teknis jangka panjang berdasarkan data pengoperasian peralatan. Dengan sertifikasi EU CE dan pengalaman industri lebih dari 30 tahun, kami memastikan dukungan selalu tersedia saat Anda membutuhkannya.


Baik Anda merencanakan lini produksi agregat baru, meningkatkan peralatan yang ada, atau memperluas operasi penambangan Anda, Penghancur Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal Tingkat Lanjut Seri DLD Zhongyu Dingli memberikan kinerja, keandalan, dan efisiensi yang Anda butuhkan. Tim kami siap memberikan solusi proses khusus yang disesuaikan dengan kebutuhan material, kapasitas, dan anggaran spesifik Anda.