Penghancur Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal untuk Pemrosesan Bijih dan Agregat dengan Penyesuaian Hidraulik dan Pembersihan Rongga Otomatis

Penghancur Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal Seri DLD, dikembangkan dan dirancang secara independen oleh Zhongyu Dingli, adalah solusi penghancuran medium hingga halus premium untuk jalur penambangan dan pemrosesan agregat. Tersedia dalam dua seri — DLDS untuk penghancuran sekunder/sedang dan DLDH untuk penghancuran tersier/halus — peralatan ini mencakup kisaran kapasitas pemrosesan 25 hingga 2.181 ton per jam dengan bukaan pelepasan yang dapat dikontrol secara tepat antara 4 dan 41 milimeter.

Dirancang untuk material dengan kekerasan di bawah 16 skala Platt, seri DLD secara efisien memproses bijih besi, bijih logam, granit, batu bulat, batu kapur, dan basal. Penghancur ini terintegrasi secara sempurna dengan pengumpan hulu, penghancur rahang, penghancur kerucut standar, dan penghancur dampak palu untuk membentuk sistem penghancuran multi-tahap yang fleksibel dan dapat disesuaikan dengan beragam permintaan produksi dan jenis bijih.

Industri yang Cocok: Semen, bahan bangunan, pertambangan logam dan non logam

Bahan yang Direkomendasikan: Bijih besi, basal, batu kapur, kekerasan ≤16 skala Platt

Kapasitas Pemrosesan: 25–2.181 T/Jam | Ukuran Pelepasan: 4–41 mm

Sorotan Peralatan

Transmisi Roda Gigi Spiral Bevel — Seri DLD mengadopsi penggerak roda gigi spiral bevel, menawarkan kapasitas dukung beban yang lebih tinggi, transmisi yang lebih halus, dan kebisingan pengoperasian yang lebih rendah dibandingkan dengan sistem roda gigi konvensional.

Prinsip Penghancuran Laminasi — Berbeda dengan penghancur kerucut tradisional, peralatan ini menggunakan teknologi penghancuran laminasi. Penghancuran terjadi antar material dibandingkan hanya mengandalkan ekstrusi logam ke material, yang tidak hanya meningkatkan keluaran dan efisiensi namun juga mengoptimalkan bentuk partikel produk jadi menjadi bentuk kubik.

Sistem Perlindungan Kelebihan Beban — Sistem hidraulik mempertahankan margin tekanan yang besar selama pengoperasian normal, sehingga memastikan keandalan yang tinggi. Ketika terjadi kelebihan beban, mesin segera memicu sinyal alarm.

Pencegahan Debu Tekanan Positif — Dilengkapi dengan sistem penyegelan tahan debu UT, perangkat tahan debu tekanan positif mencegah kontaminasi oli pelumas yang dapat merusak bantalan, sehingga memperpanjang masa pakai pelumas dan peralatan.

Desain Bantalan Berpelumas dengan Baji Oli — Bantalan ini memiliki kapasitas menahan beban yang besar, kemampuan anti-adhesi yang kuat, dan kemampuan beradaptasi yang sangat baik terhadap kondisi kerja yang keras. Desain irisan oli membentuk lapisan oli pelumas antara poros dan bantalan, menghindari gesekan langsung, mengurangi timbulnya panas, dan memperpanjang masa pakai bantalan.

Desain Hidraulik & Pelumasan Terintegrasi — Stasiun hidraulik dan stasiun pelumasan mengadopsi desain terintegrasi, menghemat ruang pemasangan serta memfasilitasi pengoperasian dan pemeliharaan. Volume tangki yang dioptimalkan berarti konsumsi oli hanya 1/3 dari stasiun pelumasan hidraulik konvensional dengan spesifikasi yang sama, sehingga mengurangi biaya produksi harian secara signifikan.

Sistem Kontrol Cerdas — Sistem kontrol otomatis menyediakan beberapa mode operasi untuk pemilihan fleksibel berdasarkan kebutuhan produksi. Ini terus memonitor beban internal aktual dan menampilkan berbagai parameter operasi secara real time. Ketika liner sudah aus hingga tidak dapat digunakan lagi, panel kontrol secara otomatis menampilkan dan mengirimkan sinyal alarm untuk pemeliharaan tepat waktu.

Keunggulan Kinerja

Efisiensi Produksi Tinggi — Menggabungkan langkah penghancuran, kecepatan penghancuran, dan prinsip penghancuran laminasi, peralatan ini meningkatkan kapasitas produksi dan efisiensi kerja. Dengan diameter ujung kerucut bergerak yang sama, output meningkat sekitar 35%-60%.

Bentuk Partikel Stabil — Bentuk ruang penghancur yang dioptimalkan dan desain lapisan keluaran konstan menghasilkan kontrol pembukaan pelepasan yang konstan. Hal ini memastikan bentuk partikel produk jadi lebih stabil sekaligus memperpanjang masa pakai liner sebesar 20%.

Pembersihan Rongga Otomatis — Saat material yang tidak dapat dihancurkan seperti balok besi memasuki ruangan, silinder hidrolik secara otomatis menyesuaikan celah pelepasan untuk mengeluarkannya, sehingga mencapai pembersihan rongga otomatis.

Perawatan yang Mudah — Struktur yang sederhana dan kompak, pengoperasian yang stabil, dan tingkat kegagalan yang rendah memungkinkan perawatan yang mudah dan cepat.

Zhongyu Dingli memberikan layanan menyeluruh yang dibuat khusus untuk penghancur kerucut hidraulik satu silinder Seri DLD, dengan fokus pada presisi sistem hidraulik, otomatisasi cerdas, dan perawatan yang disederhanakan.

Desain Skema

• Analisis material di lokasi dan pemodelan produksi untuk pemilihan model yang optimal (DLDS vs DLDH, konfigurasi tipe rongga)

• Tekanan silinder hidrolik dan ukuran langkah berdasarkan kekerasan material dan ukuran pelepasan target

• Desain aliran material yang lengkap mulai dari pengumpanan hingga penyaringan, menghilangkan kemacetan

• Tata letak pondasi dioptimalkan untuk desain silinder tunggal yang ringkas guna mengurangi biaya sipil

Manufaktur Peralatan

• Komponen silinder hidraulik yang dikerjakan dengan mesin presisi untuk pengoperasian bebas kebocoran

• Pra-perakitan pabrik lengkap: pengujian tekanan hidrolik, verifikasi pelumasan, run-in tanpa beban

• Stasiun hidraulik dan pelumasan terintegrasi dengan volume tangki oli yang dioptimalkan — hanya 1/3 dari konsumsi oli konvensional

• Lebih dari 100 set peralatan pemrosesan otomatis termasuk mesin bor dan penggilingan vertikal CNC

Instalasi & Komisioning

• Verifikasi sirkuit hidrolik, pengujian tekanan, dan kalibrasi langkah silinder

• Sistem pelumasan priming dengan verifikasi oil wedge bearing dan inspeksi seal UT

• Pemrograman otomasi: pemantauan beban, ambang batas tekanan, peringatan keausan liner, konektivitas pemantauan jarak jauh

• Jaminan produksi tiga hari — kapasitas penuh dicapai dalam 3 hari

• Pelatihan operator yang komprehensif tentang kontrol hidraulik, pembersihan rongga otomatis, dan prosedur perawatan

Pengoperasian & Pemeliharaan

• Pemantauan jarak jauh: Pelacakan beban, tekanan hidrolik, suhu oli secara real-time

• Peringatan keausan liner: Pemberitahuan otomatis ketika liner mencapai akhir masa pakainya

• Pembersihan rongga otomatis: Sistem hidraulik secara otomatis mengeluarkan material yang tidak dapat dihancurkan

• Jaminan suku cadang 48 jam: Silinder hidrolik, bantalan, liner dikirimkan dalam waktu 48 jam

• Respons 30 menit untuk semua pertanyaan seri SLJJ

• Pengembalian dana penuh jika kapasitas yang dijanjikan tidak tercapai

Jaringan Layanan Global: 4 pangkalan di luar negeri (Kamboja, Afrika Selatan, Timur Tengah, Brasil) · 320+ insinyur bilingual · 23 pusat domestik · 20+ negara ekspor · 75+ negara tercakup

Kasus 1: Pabrik Pengolahan Bijih Besi Afrika Barat — Penghancuran Sedang dan Halus

Proyek penghancuran menengah dan halus untuk pabrik benefisiasi bijih besi di Afrika Barat menunjukkan kemampuan Penghancur Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal Seri DLD dalam memproses bijih logam dengan kekerasan tinggi.

• Lokasi Proyek: Afrika Barat

• Skala Proyek: Kapasitas pemrosesan tahunan sebesar 3 juta ton bijih mentah

• Aplikasi: Pemanfaatan bijih besi — tahap penghancuran sedang dan halus

• Karakteristik Bahan: Bijih besi dengan kekerasan tinggi dengan kekuatan tekan hingga 350 MPa dan sifat abrasif yang signifikan

• Peralatan Inti: Penghancur Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal Seri DLD yang dikonfigurasikan dengan model DLDS (sekunder) dan DLDH (tersier)

• Keuntungan Utama: Penghancur Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal untuk Penambangan Bijih menggunakan teknologi penghancuran berlapis untuk memastikan pemrosesan material yang sangat keras secara efisien sambil mempertahankan ukuran produk yang konsisten. Transmisi roda gigi spiral bevel memberikan kapasitas menahan beban yang unggul untuk pengoperasian berkapasitas tinggi secara terus-menerus. Fungsi perlindungan besi berlebih pada silinder hidrolik secara otomatis menjatuhkan kerucut yang bergerak ketika material yang tidak dapat dihancurkan masuk, kemudian diatur ulang secara otomatis.

• Manfaat Perawatan: Desain hidraulik dan pelumasan yang terintegrasi menghemat ruang pemasangan, dan konsumsi oli hanya 1/3 dari stasiun konvensional. Segel debu bertekanan positif UT secara efektif mencegah kontaminasi minyak pelumas di lingkungan pertambangan yang berdebu ini.

Umpan Balik Pelanggan:

"Pengolahan bijih besi bermutu tinggi di Afrika Barat memerlukan peralatan yang mampu menangani kekerasan ekstrem. Penghancur kerucut hidraulik silinder tunggal seri DLD telah memberikan kinerja yang konsisten dengan intervensi perawatan minimal. Fungsi pembersihan rongga otomatis sangat penting untuk melindungi peralatan ketika material gelandangan sesekali melewatinya. Teknologi penghancuran laminasi memberi kami bentuk produk yang unggul untuk manfaat hilir." — Manajer Pabrik, Proyek Penerima Manfaat Bijih Besi Afrika Barat

Parameter Teknis