Industri Yang Berlaku: Energi & Pertambangan, Pekerjaan konstruksi
Status: Baru
Jenis Dari: Cone Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor, lain
Nilai Jual Inti: Mudah Dioperasikan
Kemampuan Pasokan & Informasi Tambahan
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
& pengiriman paket
Menjual unit:
Set/Sets
Video Kerja Di Tempat Penghancur Kerucut Hidraulik Silinder Tunggal Tambang
Satu penghancur kerucut satu silinder menggandakan output sekaligus memangkas separuh tenaga kerja
Ikhtisar Peralatan Penghancur Kerucut
Penghancur kerucut hidraulik satu silinder dirancang khusus untuk penghancuran halus di industri seperti pertambangan logam dan non-logam, agregat semen, pasir dan kerikil, serta metalurgi. Ini memiliki kapasitas pemrosesan 25–2.181 TPH dan ukuran umpan maksimum 450 mm, sehingga cocok untuk berbagai material dengan kekerasan sedang hingga tinggi termasuk bijih besi, bijih logam non-besi, granit, basal, kerikil sungai, dan batu kapur. Peralatan ini dilengkapi penggerak roda gigi bevel spiral untuk pengoperasian yang mulus dan kebisingan rendah; bantalan geser yang dikombinasikan dengan desain minyak mutiara memperpanjang umur bantalan sebesar 20%; dan segel tekanan positif berbentuk U secara efektif mencegah masuknya debu, sehingga memperpanjang masa pakai oli pelumas dan peralatan. Penyetelan hidraulik terintegrasi mengurangi konsumsi oli hingga hanya sepertiga dari konsumsi stasiun hidraulik tradisional dengan spesifikasi yang sama. Desain ruang penghancur berlapis meningkatkan output sebesar 30%–60% dan menghasilkan produk akhir berbentuk kubik yang sangat baik. Sistem kontrol cerdas memungkinkan penyesuaian pembukaan pelepasan otomatis, pemantauan beban waktu nyata, dan peringatan keausan otomatis untuk pelat liner.
Sorotan Peralatan Penghancur Kerucut
Penggerak roda gigi bevel heliks: Kapasitas beban tinggi, kebisingan rendah, dan pengoperasian stabil dalam kondisi intensitas tinggi
Bantalan geser + Minyak Mutiara: Memperpanjang umur bantalan sebesar 20%
Segel tekanan positif berbentuk U: tahan debu dan tahan kontaminasi, memperpanjang masa pakai peralatan dan oli pelumas
Penyesuaian hidraulik terintegrasi: konsumsi oli hanya sepertiga dari stasiun hidraulik tradisional, dengan pemasangan dan perawatan sederhana
Desain ruang penghancur berlaminasi: meningkatkan output sebesar 30% –60% dan menghasilkan bentuk partikel kubik yang sangat baik
Kontrol cerdas: secara otomatis menyesuaikan bukaan pelepasan dan menyediakan alarm keausan otomatis untuk liner
Skenario Aplikasi Cone Crusher
Penghancuran halus menengah sekunder dan tersier di tambang logam (besi, tembaga, emas, dll.)
Peralatan penghancur menengah inti untuk pasir batu keras dan jalur produksi agregat
Penghancuran halus sedang dan pra-pemrosesan bahan mentah seperti batu kapur dan tanah liat di pabrik semen
Penghancuran aditif metalurgi dan batu kapur fluks dengan tingkat halus sedang
Tahap penghancuran halus sedang dalam jalur produksi agregat daur ulang limbah konstruksi
Aliran Proses Cone Crusher yang Disesuaikan
Contoh lini produksi agregat granit berkapasitas 500 ton per jam: Feeder → Jaw Crusher (penghancuran primer) → Cone Crusher satu silinder (penghancuran sekunder) → Layar Bergetar (klasifikasi) → Pengembalian sirkuit tertutup ke cone crusher → Produksi pasir 0–5 mm + agregat gradasi kontinu 5–31,5 mm
Opsional: Pembuatan pasir yang ditingkatkan (tambahkan penghancur dampak poros vertikal), agregat berkualitas tinggi (tambahkan penghancur kerucut multi-silinder untuk penghancuran halus), pemrosesan basah (tambahkan sistem pencucian dan pemulihan pasir)
Ruang Lingkup Layanan
Desain Solusi: Analisis bijih, pemilihan dan ukuran peralatan, desain proses, analisis ROI
Manufaktur Peralatan: Produksi unit utama dan komponen inti sendiri; sistem mutu ISO; bahan pelapis yang dapat dipilih; dukungan untuk penyesuaian ruang non-standar
Instalasi dan Komisioning: Bimbingan di tempat oleh para insinyur; pengujian penerimaan untuk memastikan kepatuhan terhadap tiga indikator utama: kapasitas produksi, ukuran partikel, dan kandungan partikel berbentuk jarum dan serpihan
Manajemen Operasi dan Pemeliharaan: Inspeksi rutin, pemantauan liner, pasokan suku cadang, diagnostik jarak jauh; sistem kontrol cerdas dapat diintegrasikan ke dalam ruang kendali pusat klien
Kasus Proyek Cone Crusher Luar Negeri
Proyek Perluasan Konsentrator Tembaga-Emas di Wilayah Ancash, Peru: Dengan kapasitas pemrosesan harian sebesar 30.000 ton, dua penghancur kerucut hidrolik satu silinder DLHPT500 dipilih untuk tahap penghancuran sekunder. Dirancang untuk produksi per jam sebesar 850 ton per unit, produksi aktual mencapai 920–950 ton per unit. Setelah empat tahun beroperasi, masa pakai liner mencapai 45–55 hari (600.000–700.000 ton per set), meningkat sekitar 20% dibandingkan merek impor. Sistem kendali cerdas mengurangi jumlah operator per shift dari tiga menjadi satu, menghemat sekitar $180.000 biaya tenaga kerja tahunan. Peralatan tersebut mempertahankan tingkat pengoperasian tahunan lebih dari 94%, dan klien telah mengonfirmasi rencana untuk membeli model yang sama untuk ekspansi tahap ketiga.
Parameter teknis:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～105
FAQ Penghancur Kerucut
Q1: Bagaimana cara memilih antara penghancur kerucut hidrolik satu silinder dan multi silinder?
J: Model satu silinder memiliki desain kompak, perawatan mudah, dan otomatisasi tingkat tinggi, sehingga cocok untuk proyek yang berfokus pada penghancuran primer dengan staf pemeliharaan terbatas; model multi-silinder menawarkan kekuatan penghancuran yang lebih besar dan kemampuan penghancuran halus yang unggul, menjadikannya ideal untuk aplikasi dengan persyaratan yang sangat tinggi untuk konten jarum dan serpihan. Kami dapat memberikan data perbandingan untuk kedua opsi tersebut guna membantu pengambilan keputusan.
Q2: Apakah sistem kendali cerdas memerlukan pelatihan khusus?
J: Fungsi sistem mencakup penyesuaian pembukaan pelepasan otomatis, pemantauan beban waktu nyata, peringatan keausan liner, dan tampilan parameter pengoperasian. Antarmuka layar sentuh Tiongkok intuitif; pengguna dapat menjadi mahir setelah 1–2 hari pelatihan, tanpa memerlukan latar belakang otomatisasi khusus.
Q3: Bagaimana jaminan waktu pengiriman dan dukungan teknis untuk proyek di luar negeri?
J: Siklus produksi untuk model standar adalah 40–55 hari kerja, dan kemasan ekspor mematuhi standar pelayaran maritim internasional. Kami mengirimkan teknisi ke lokasi selama 20–30 hari untuk memastikan ketiga indikator kinerja memenuhi kriteria penerimaan. Kami memiliki pusat layanan di Peru, Indonesia, dan Malaysia, dengan suku cadang standar dikirimkan dalam waktu 10–15 hari.
Apakah Anda merencanakan lini produksi penghancuran yang baru, atau ingin meningkatkan kapasitas dan kualitas produk dari lini produksi yang sudah ada? Tim teknisi kami dapat memberikan desain aliran proses gratis dan proposal pemilihan peralatan berdasarkan karakteristik bijih Anda, sasaran kapasitas produksi, dan kondisi lokasi. Silakan hubungi kami untuk mendapatkan data uji penghancuran, spesifikasi teknis rinci, dan penawaran harga terbaru.
Hubungi sekarang