Penghancur Kerucut Multi Silinder Agregat Penambangan Batu Batu 110 1200 TPH Efisiensi Tinggi Solusi Penghancur Sekunder Keausan Rendah
Sorotan Peralatan
Multi Cylinder Cone Crusher adalah solusi penghancuran sekunder dan tersier berkinerja tinggi untuk penghancuran bijih dan batuan sedang dan halus dengan kekerasan Platts di bawah 16. Dengan kapasitas dari 110 hingga 1200 TPH dan ukuran umpan maksimum 375mm, ini memungkinkan pemrosesan langsung bahan baku bijih besar sekaligus mengurangi biaya investasi pra-penghancuran.
Dibangun berdasarkan keahlian manufaktur selama lebih dari 30 tahun, 140+ paten, dan 2000+ jalur produksi yang diterapkan untuk 10.000+ klien global, penghancur ini menghasilkan bentuk partikel yang unggul, biaya operasional rendah, dan daya tahan luar biasa.
Desain Spindel Tetap: Arsitektur spindel tetap yang kuat memberikan kapasitas menahan beban yang kuat, struktur kompak, dan efisiensi penghancuran yang tinggi dalam pengoperasian tugas berat yang berkelanjutan.
Penghancuran Laminasi Antar Partikel: Material dihancurkan melalui ekstrusi timbal balik, meningkatkan proporsi material halus, mengurangi partikel berbentuk jarum, dan menurunkan biaya komponen aus hingga 30 persen dibandingkan metode konvensional.
Bantalan Geser dengan Bushing Timah-Perunggu: Mempertahankan kapasitas beban sangat tinggi dalam kondisi debu tinggi dan kelembapan tinggi, dengan biaya perawatan lebih rendah dibandingkan bantalan gelinding tradisional.
Transmisi Spiral Bevel Gear: Memastikan pengoperasian yang andal, mulus, dan rendah kebisingan dengan masa pakai yang lama. Sensor suhu oli terintegrasi memantau stabilitas waktu nyata.
Dinding Kerucut yang Dipertebal dengan Lapisan Ganti Cepat Bebas Lem: Menyederhanakan penggantian lapisan, mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan.
Sistem Pelumasan Hidraulik dan Oli Tipis Terintegrasi: Seal labirin non-kontak dan seal mengambang berbentuk bola menjaga pelumas tetap bersih. Pendingin udara AKG Jerman mencegah pencampuran minyak dan air, sehingga memperpanjang umur peralatan.
Sirkuit Oli Silinder Pengaman Berdiameter Besar dengan Akumulator: Respons penyangga yang cepat untuk pengoperasian yang lebih aman, melindungi dari material yang tidak mudah hancur dan lonjakan tekanan.
Basis Pemasangan Terapung: Pemasangan mudah dengan persyaratan pondasi rendah, mengurangi investasi teknik sipil dan memungkinkan penerapan dalam kerangka pengiriman 58 hari.
Skenario Aplikasi
Penambangan Logam dan Non Logam: Pengolahan bijih besi, bijih tembaga, bijih emas, batu kapur, granit, basal, dan kerikil sungai dengan kekerasan di bawah 16 skala Platts.
Produksi Semen: Penghancuran klinker dan bahan mentah sekunder dan tersier.
Produksi Agregat Pasir dan Kerikil: Memproduksi agregat pasir dan konstruksi manufaktur dengan bentuk partikel unggul yang memenuhi standar internasional.
Industri Metalurgi: Penghancuran terak dan produk samping metalurgi untuk pemulihan sumber daya.
Konstruksi dan Infrastruktur: Agregat untuk beton, aspal, landasan jalan, dan pemberat kereta api.
Penghancur ini menerima umpan hingga 375mm, cocok untuk pemrosesan langsung bijih yang dihancurkan kasar dari penghancur rahang primer, menghilangkan tahap penghancuran menengah dalam banyak aplikasi.
Alur Proses yang Disesuaikan
Untuk lini produksi agregat granit 500 TPH dengan ukuran umpan 300mm, Multi Cylinder Cone Crusher terintegrasi ke dalam sirkuit ini:
Tahap 1 Penghancuran Primer: Batu-batu granit mentah hingga ukuran 750mm dimasukkan ke dalam jaw crusher, dikurangi menjadi 150mm pada 600 TPH.
Penghancuran Sekunder Tahap 2: Material 150mm memasuki Multi Cylinder Cone Crusher di mana penghancuran laminasi menguranginya menjadi 40mm dengan bentuk partikel yang sangat baik. Desain spindel tetap dan transmisi gigi bevel spiral memastikan throughput 500 TPH yang stabil. Bantalan geser dengan selongsong timah-perunggu memastikan keandalan dalam kondisi berdebu tinggi.
Tahap 3 Penghancuran dan Pembentukan Tersier: Material yang disaring memasuki Multi Cylinder Cone Crusher kedua untuk penghancuran halus, menghasilkan agregat jadi berukuran 0-5 mm, 5-10 mm, dan 10-20 mm yang memenuhi standar ASTM dan JIS dengan kandungan serpihan jarum minimal.
Tahap 4 Penyaringan dan Pencucian: Layar getar melingkar multi-dek mengklasifikasikan keluaran. Mesin pencuci pasir opsional menghilangkan debu, menghasilkan agregat bersih bernilai tinggi untuk beton berkekuatan tinggi.
Tahap 5 Penimbunan dan Pengiriman: Konveyor sabuk tipe kotak yang tertutup rapat mengangkut produk jadi dengan peredam debu yang memastikan kepatuhan terhadap lingkungan.
Desain modular ini berfungsi sebagai pabrik stasioner atau crawler dan stasiun bergerak yang dipasang di ban, beradaptasi dengan berbagai kondisi lokasi dan kapasitas dari 110 hingga 1200 TPH.
Konten Layanan
Sebagai penyedia turnkey EPCO dengan 2000+ lini produksi yang dikirimkan ke seluruh dunia, kami menawarkan layanan komprehensif:
Desain Solusi: Survei geologi di lokasi, analisis material, dan penilaian kapasitas menghasilkan desain sirkuit penghancuran yang disesuaikan dengan tata letak pabrik 3D, diagram alur proses, dan laporan pemilihan peralatan berdasarkan 30+ tahun di berbagai jenis mineral.
Manufaktur Peralatan: Penghancur Kerucut Multi Silinder DLHPT diproduksi di fasilitas bersertifikasi ISO dengan kontrol kualitas yang ketat mulai dari pemeriksaan bahan baku hingga perakitan akhir. Setiap unit menjalani pengujian tanpa beban dan beban selama 72 jam sebelum dikirim. Dengan 140+ paten, kami menjamin keandalan dan umur panjang.
Instalasi dan Commissioning: Tim berpengalaman menyediakan perakitan, penyelarasan, dan commissioning di lokasi, biasanya diselesaikan dalam waktu 58 hari setelah kedatangan. Kami melakukan pengujian kinerja, pelatihan operator, dan dokumentasi serah terima. Basis pemasangan terapung mengurangi kebutuhan pondasi dan waktu teknik sipil.
Pengalihdayaan Operasi dan Pemeliharaan: Layanan jangka panjang mencakup pemeliharaan terjadwal, pasokan suku cadang aus, pemantauan jarak jauh, dan optimalisasi kinerja. Jaringan suku cadang global kami memastikan pengiriman komponen dengan cepat. Diagnostik jarak jauh dengan suhu oli dan pemantauan getaran real-time memungkinkan pemeliharaan prediktif. Dengan 10.000+ klien global, infrastruktur dukungan kami dibangun untuk skala dan daya tanggap.
Kasus dan Data Proyek
Kasus 1: Pabrik Agregat Granit 800 TPH di Asia Tenggara
Sebuah produsen agregat konstruksi di Filipina memerlukan penghancuran sekunder berkapasitas tinggi untuk tambang granit. Kami memasok dua Penghancur Kerucut Multi Silinder DLHPT dalam lini pemrosesan granit 800 TPH dengan kekerasan Platts 15. Penghancuran laminasi menghasilkan agregat dengan kandungan serpihan jarum di bawah 8 persen, sehingga meningkatkan kekuatan beton untuk proyek kereta api kecepatan tinggi. Pangkalan pemasangan terapung mengurangi biaya sipil sebesar 25 persen. Setelah 18 bulan, keausan liner 35 persen lebih rendah dibandingkan pemasok sebelumnya.
Masukan Klien: Perbaikan bentuk partikel segera terlihat dalam pengujian kualitas beton. Sistem pelapis ganti cepat bebas lem mengurangi waktu henti pemeliharaan dari 8 jam menjadi 2 jam per penggantian.
Kasus 2: Jalur Pengolahan Bijih Besi 500 TPH di Asia Selatan
Sebuah perusahaan pertambangan di Indonesia meningkatkan kemampuan penghancuran sekunder untuk bijih yang lebih keras. Kami memasang Penghancur Kerucut Multi Silinder 500 TPH yang memproses bijih besi dengan umpan 200 mm. Bantalan geser dengan selongsong timah-perunggu tidak mengalami kegagalan bantalan selama 12 bulan dalam kondisi tropis dengan debu tinggi dan kelembapan tinggi. Pendingin udara AKG Jerman mencegah pencampuran minyak dan air, sehingga memperpanjang masa pakai pelumas hingga 40 persen.
Masukan Klien: Sistem pendingin AKG menghilangkan kontaminasi oli sepenuhnya. Ketersediaan peralatan meningkat dari 85 menjadi 94 persen.
Kasus 3: Pabrik Agregat Batu Kapur 300 TPH di Asia Tengah
Produsen semen dan agregat membutuhkan penghancuran batu kapur yang halus dan dapat diandalkan. Multi Cylinder Cone Crusher sebagai penghancur tersier menghasilkan pasir produksi 0-5 mm dan agregat 5-20 mm. Transmisi roda gigi spiral bevel menghasilkan pengoperasian yang mulus dan kebisingan rendah untuk lokasi yang berdekatan dengan perumahan. Kapasitas melebihi desain sebesar 8 persen dengan konsumsi energi 12 persen lebih rendah dibandingkan impact crusher sebelumnya. Tidak ada penghentian yang tidak direncanakan dalam 6 bulan pertama.
Masukan Klien: Pengoperasian dengan kebisingan rendah dan bentuk partikel yang unggul menjadikan penghancur ini sebagai landasan produksi agregat kami. Penghematan energi meningkatkan margin kami secara signifikan.
Pertanyaan Umum
Q1: Berapa kisaran kapasitas dan ukuran umpan maksimum dari Multi Cylinder Cone Crusher?
J: Penghancur Kerucut Multi Silinder untuk Solusi Kustom Produksi Agregat Penambangan menghasilkan kapasitas 110 hingga 1200 TPH dan menerima ukuran umpan hingga 375mm. Kisaran ini cocok untuk tambang kecil dan menengah hingga pabrik pasir dan kerikil skala besar, sehingga memungkinkan platform yang sama untuk melayani pabrik batu kapur 300 TPH dan fasilitas bijih logam 1200 TPH.
Q2: Bagaimana kinerja cone crusher hidrolik di lingkungan pertambangan yang keras?
A: Penghancur Kerucut Hidraulik untuk Layanan Turnkey Pabrik Penghancur Batu dirancang untuk kondisi yang menuntut. Bantalan geser dengan selongsong timah-perunggu mempertahankan kapasitas beban sangat tinggi di lingkungan dengan debu tinggi dan kelembapan tinggi, mengungguli bantalan gelinding tradisional. Segel labirin non-kontak dan segel mengambang berbentuk bola melindungi sistem pelumasan sementara pendingin udara AKG Jerman mencegah pencampuran minyak dan air, memastikan pengoperasian dengan pemeliharaan rendah yang andal di lingkungan tropis dan kering.
Q3: Kustomisasi dan layanan purna jual apa yang tersedia?
J: Paket Penghancur Kerucut Sekunder untuk Desain dan Manufaktur Pabrik Pengolahan Bijih mencakup layanan turnkey EPCO kami yang lengkap: desain solusi dengan survei geologi dan analisis material, manufaktur yang disesuaikan dengan 140+ teknologi yang didukung paten, instalasi dan commissioning dalam waktu 58 hari, dan outsourcing operasi dan pemeliharaan jangka panjang. Kami menyediakan pemantauan diagnostik jarak jauh, pasokan suku cadang global, dan dukungan teknis 24 jam. Dengan 10.000+ klien global dan 2000+ jalur produksi yang diterapkan, kami memastikan efisiensi puncak di seluruh siklus hidup peralatan Anda.
Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan solusi Multi Cylinder Cone Crusher khusus Anda. Tim teknik kami akan menganalisis karakteristik bijih Anda, target produksi, dan kondisi lokasi untuk merancang sirkuit penghancuran yang memaksimalkan produktivitas dan profitabilitas. Dengan keahlian lebih dari 30 tahun, 140+ paten, dan 2000+ lini produksi yang dikirimkan ke seluruh dunia, kami adalah mitra tepercaya Anda untuk pemrosesan mineral dan produksi agregat. Minta solusi khusus Anda sekarang.
Hubungi sekarang