Rumah>PRODUK>>Penghancur Kerucut>Peralatan Inti Penghancur Kerucut Multi silinder untuk Penghancuran Halus dan Pembentukan Agregat Pertambangan yang Efisien
Peralatan Inti Penghancur Kerucut Multi silinder untuk Penghancuran Halus dan Pembentukan Agregat Pertambangan yang Efisien
Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Status: Baru
Jenis Dari: Cone Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor
Nilai Jual Inti: Umur Panjang
Kemampuan Pasokan & Informasi Tambahan
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
& pengiriman paket
Menjual unit:
Set/Sets
Peralatan Penghancur Tambang
Baja Cor Kekakuan Tinggi, Penghancuran Lapisan; Flakiness Rendah, Ketahanan Aus Tinggi
Ikhtisar Peralatan Penghancur Kerucut
Penghancur kerucut multi-silinder seri DLHPT dirancang khusus untuk penghancuran halus dan penghancuran tersier dalam aplikasi pertambangan. Bodi baja tuang menawarkan kekakuan tinggi, dan poros utama tetap dapat menangani beban berat, memastikan tidak ada deformasi atau runout bahkan dalam kondisi tugas berat dan benturan tinggi. Prinsip penghancuran lapisan menyebabkan material saling menekan satu sama lain, menghasilkan tingkat kerapuhan yang rendah dan bentuk partikel yang sangat baik pada produk akhir. Bantalan geser dari timah-perunggu menggantikan bantalan gelinding, menawarkan kapasitas beban tinggi di lingkungan dengan debu tinggi, dampak tinggi sekaligus mengurangi biaya dan meminimalkan risiko waktu henti. Konfigurasi short-head memungkinkan penghancuran ultra-halus dengan konsumsi komponen aus yang rendah, menjadikannya pilihan yang efisien untuk penghancuran dan pembentukan halus di tambang skala besar dan jalur produksi agregat.
Sorotan Peralatan Penghancur Kerucut
Perumahan Baja Cor Kekakuan Tinggi: Manufaktur baja cor canggih memastikan tidak ada deformasi selama operasi tugas berat jangka panjang
Kapasitas Beban Sangat Tinggi dari Spindel Tetap: Kekuatan penghancuran yang stabil dalam kondisi benturan dan beban tinggi; desain kompak menghemat ruang lantai
Penghancuran Laminar Mengurangi Partikel Berbentuk Jarum dan Serpihan: Bahan dikompresi satu sama lain, sehingga menghasilkan proporsi partikel halus yang tinggi dan kandungan berbentuk jarum dan serpihan yang rendah.
Bantalan Perunggu Timah yang Tahan Lama: Menggantikan bantalan gelinding; menawarkan kapasitas beban tinggi di lingkungan dengan tingkat debu tinggi dengan biaya rendah dan perawatan minimal
Konsumsi Suku Cadang yang Rendah: Desain yang dioptimalkan dan pemilihan material mengurangi frekuensi penggantian dan biaya pemeliharaan
Desain Kepala Pendek untuk Penghancuran Ultra Halus: Menghasilkan ukuran partikel akhir yang lebih halus dan seragam, memenuhi persyaratan untuk agregat bermutu tinggi dan penghancuran bijih halus
Skenario Aplikasi Cone Crusher
Penghancuran Halus Tahap Kedua dan Ketiga di Penambangan: Penghancuran halus dan penghancuran tahap ketiga di tambang logam seperti besi, tembaga, dan emas
Pembentukan Agregat Batuan Keras: Penghancuran halus dan pembentukan batuan keras seperti granit dan basal, dengan bentuk partikel yang memenuhi standar untuk menghilangkan pembentukan sekunder
Agregat Premium di Tambang: Penghancuran laminasi mengurangi partikel berbentuk jarum dan serpihan, sehingga meningkatkan potensi premium produk
Kondisi Pengoperasian yang Berdebu Tinggi dan Keras: Bantalan timah-perunggu menahan debu dan benturan, memastikan pengoperasian yang stabil dan tanpa gangguan
Aliran Proses Cone Crusher
Proses yang disesuaikan untuk penghancuran dan pembentukan halus agregat batuan keras:
Setelah penghancuran kasar primer, material (≤200 mm) dimasukkan ke dalam penghancur kerucut multi-silinder DLHPT. Di dalam ruang penghancur, material membentuk lapisan untuk penghancuran lapis demi lapis; kompresi timbal balik secara signifikan meningkatkan proporsi partikel halus dan secara nyata mengurangi terjadinya partikel berbentuk jarum dan serpihan. Poros utama tetap memberikan kekuatan penghancuran yang stabil, dan ukuran pelepasan dikontrol secara tepat melalui celah bukaan pelepasan. Setelah dihancurkan, material diklasifikasikan berdasarkan layar bergetar; material yang memenuhi syarat dikirim ke penyimpanan atau ke proses pembuatan pasir, sementara material berukuran besar mengalami penghancuran ulang sirkuit tertutup. Model kepala pendek dapat mengontrol ukuran produk akhir hingga ≤19mm. Bodi baja tuang dan bantalan timah-perunggu memastikan pengoperasian stabil jangka panjang di lingkungan dengan tingkat debu tinggi, dengan tingkat ketersediaan saluran keseluruhan melebihi 95%.
Penawaran Layanan
Desain Solusi: Sesuaikan konfigurasi ruang (standar/kepala pendek) dan parameter bukaan pelepasan berdasarkan kekerasan material, ukuran umpan, spesifikasi produk jadi, dan target kapasitas produksi.
Manufaktur Peralatan: Rumah baja tuang, rakitan spindel tetap, pelapis, dan bantalan timah-perunggu semuanya diproduksi sendiri; komponen baja cor menjalani pengujian non-destruktif dan pemeriksaan kualitas yang ketat.
Instalasi dan Commissioning: Insinyur melakukan perjalanan ke lokasi untuk menyelesaikan instalasi, verifikasi presisi spindel, kalibrasi pembukaan pelepasan, dan commissioning sistem interlock
Manajemen Operasi dan Pemeliharaan: Peringatan keausan untuk pelat liner, inspeksi rutin terhadap bantalan timah-perunggu, pasokan suku cadang yang telah disimpan sebelumnya, dan respons cepat terhadap malfungsi
Studi Kasus Proyek Cone Crusher
Lokasi Proyek: Proyek Penghancuran Halus di Tambang Tembaga Atacama, Chili
Dengan kuat tekan bijih sekitar 260 MPa dan kapasitas pemrosesan harian melebihi 30.000 ton, bantalan gelinding cone crusher asli rata-rata rusak dua kali sebulan karena tingkat debu yang tinggi. Produk akhir mengandung 22% partikel berbentuk jarum dan serpihan, sehingga berdampak pada efisiensi benefisiasi. Satu model short-head DLHPT dipilih, mencapai output operasi yang stabil sebesar 680 ton per jam, dengan ukuran produk jadi ≤19 mm dan partikel acicular dan flaky di bawah 10%. Bantalan timah-perunggu beroperasi terus menerus selama 10 bulan tanpa kegagalan; kandungan serpihan dan jarum turun dari 22% menjadi 9%, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi penggilingan sekitar 15%; siklus penggantian liner adalah 6 bulan, perpanjangan sekitar 50% dibandingkan dengan peralatan aslinya. Umpan balik pelanggan: “Bantalan akhirnya berhenti rusak, bentuk partikel telah meningkat secara signifikan, dan tingkat pemulihan pemrosesan mineral pun meningkat.”
Parameter teknis:
Model
Feed opening size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLHPT300
265
220-440
DLHPT500
370
425-790
DLHPT800
375
545-1200
FAQ Penghancur Kerucut
T: Bagaimana cara penghancuran laminar pada penghancur kerucut multi-silinder DLHPT mengurangi kandungan partikel berbentuk jarum dan serpihan?
J: Penghancur kerucut tradisional, yang mengandalkan kompresi partikel tunggal, cenderung menghasilkan partikel memanjang; penghancuran laminar DLHPT menyebabkan material saling menekan satu sama lain, menghasilkan bentuk partikel kubik, dengan partikel berbentuk jarum dan serpihan dapat dikontrol dalam 10%. Penghancur kerucut kapasitas beban tinggi spindel tetap Efek penghancuran laminar dari penghancur kerucut baja tuang secara langsung meningkatkan kualitas agregat dan efisiensi proses selanjutnya.
T: Apa keuntungan dari penghancur kerucut bantalan timah-perunggu dibandingkan model bantalan gelinding di lingkungan penambangan yang berdebu tinggi?
J: Bantalan gelinding sangat sensitif terhadap debu; kegagalan segel menyebabkan keausan dan kejang. Bantalan geser timah-perunggu memiliki toleransi debu yang tinggi, menawarkan kapasitas menahan beban yang kuat dan tingkat kegagalan yang rendah dalam kondisi dampak debu yang tinggi. Struktur kompak penghancur kerucut penghancur halus Penghancur kerucut poros tetap yang dilengkapi dengan bantalan timah-perunggu memiliki biaya perawatan dan risiko waktu henti yang jauh lebih rendah.
T: Berapa konsumsi baja pada suku cadang aus pada penghancur kerucut baja cor dengan kekakuan tinggi yang digunakan untuk penghancuran halus di jalur produksi agregat besar?
J: Bodi baja tuang memberikan kekakuan tinggi, memastikan distribusi tegangan seragam di dalam ruang dan mencegah ketidakseimbangan beban, yang mengakibatkan keausan merata pada liner. Konsumsi baja rendah pada suku cadang cone crusher Mekanisme penghancuran berlapis mengurangi dampak pada partikel individu, menurunkan konsumsi baja pada suku cadang aus sekitar 30% dibandingkan dengan cone crusher tradisional. Dikombinasikan dengan solusi paduan liner yang disesuaikan, hal ini semakin mengoptimalkan masa pakai dan biaya operasional.
Rumah>PRODUK>>Penghancur Kerucut>Peralatan Inti Penghancur Kerucut Multi silinder untuk Penghancuran Halus dan Pembentukan Agregat Pertambangan yang Efisien
Hubungi sekarang