Penghancur Kerucut Hidraulik untuk Prinsip Laminasi Penghancuran Sedang Granit Basalt Rangka Baja Cor Solusi Ekspor Kekuatan Tinggi

Manufaktur penghancuran sekunder agregat penghancur kerucut silinder tunggal

Ikhtisar Peralatan

Rangkaian penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal ini dirancang khusus untuk penghancuran sekunder, yaitu operasi penghancuran sedang. Ini mengadopsi prinsip penghancuran laminasi, mengoptimalkan kombinasi langkah penghancuran, kecepatan penghancuran, dan profil ruang penghancuran. Dengan diameter kerucut bergerak yang sama, output dapat ditingkatkan sekitar 35% hingga 60%. Sangat cocok untuk penghancuran dan pembentukan medium bahan keras dan abrasif termasuk granit, basal, bijih besi, dan lain-lain.

Sorotan Peralatan

Output Tinggi dan Efisiensi Tinggi: Langkah penghancuran, kecepatan penghancuran, dan profil ruang penghancuran digabungkan secara sempurna sesuai dengan prinsip penghancuran laminasi. Dengan diameter kerucut bergerak yang sama, output meningkat sekitar 35% hingga 60%, sehingga meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan.
Bentuk Partikel Luar Biasa: Ruang penghancur mengadopsi prinsip penghancuran laminasi, di mana material dikompresi satu sama lain. Partikel jadi berbentuk kubik dengan kandungan serpihan dan memanjang rendah, memenuhi persyaratan standar agregat.
Pembukaan Pelepasan Konstan: Desain ruang penghancur yang ditingkatkan dikombinasikan dengan desain liner laju produksi konstan mencapai kontrol pembukaan pelepasan konstan, meningkatkan masa pakai liner sebesar 20% sekaligus memastikan ukuran partikel produk stabil.
Kekuatan dan Daya Tahan Tinggi: Diproduksi dengan teknologi baja tuang, memberikan kekakuan yang baik dan kekuatan tinggi, dengan pengoperasian yang andal dalam kondisi beban berat dan benturan tinggi.

Skenario Aplikasi

Penghancuran sedang di jalur produksi pasir dan agregat, penghancuran sekunder di tambang logam, pemrosesan batu untuk proyek jalan raya dan kereta api, pembentukan agregat untuk pabrik batching beton komersial, dan penghancuran bahan mentah sedang di pabrik semen.

Aliran Proses

Untuk aplikasi penghancuran sedang, disediakan proses sirkuit tertutup dua tahap atau tiga tahap satu yang disesuaikan dengan penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal sebagai intinya.
Proses tipikalnya adalah: setelah penghancuran primer, material melewati pengumpan getar dan pemisah magnetik untuk menghilangkan kontaminan logam, kemudian memasuki penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal untuk penghancuran sedang. Material buangan disaring dengan layar getar dalam sirkuit tertutup, dan material berukuran besar dikembalikan untuk dihancurkan kembali. Produk jadi yang memenuhi syarat diklasifikasikan dan disimpan berdasarkan ukuran seperti 5 hingga 10 mm, 10 hingga 20 mm, dan 20 hingga 40 mm. Mesin pembuat pasir dapat dikonfigurasi untuk tahap penghancuran halus sesuai dengan kebutuhan produk jadi.
Sorotan penyesuaian meliputi: tipe rongga yang dipilih berdasarkan kekerasan material dan kapasitas target, dengan tipe standar untuk pelepasan kasar, tipe sedang untuk pelepasan sedang, dan tipe kepala pendek untuk pelepasan halus; alat penghilang besi dan penghilang tanah di ujung depan untuk melindungi ruang penghancur; kombinasi jaw crusher plus cone crusher direkomendasikan untuk batuan keras untuk mengurangi konsumsi baja; penyaringan sirkuit tertutup memastikan gradasi stabil; sistem kontrol cerdas opsional untuk pemantauan beban ruang secara real-time dan penyesuaian otomatis.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema: Uji penghancuran material gratis, aliran proses penghancuran medium yang disesuaikan, pemilihan peralatan, dan gambar tata letak sesuai dengan karakteristik bahan baku, kondisi lokasi, dan kapasitas target, dengan analisis laba atas investasi disediakan.
Manufaktur Peralatan: Diproduksi sesuai dengan sistem mutu ISO, dengan komponen utama diperiksa melalui pengujian non-destruktif. Pelapis tahan aus yang dipilih untuk aplikasi batuan keras. Uji beban sebelum pengiriman. Inspeksi pabrik didukung.
Instalasi dan Commissioning: Gambar pekerjaan sipil disediakan. Insinyur dapat dikirim ke lokasi untuk pemasangan, commissioning, produksi uji coba dengan material, dan pengujian penerimaan, dengan pelatihan operator dan personel pemeliharaan.
Pempercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Pasokan suku cadang asli dalam jangka panjang, inspeksi tahunan, diagnosis jarak jauh, perombakan dan perbaikan, serta layanan kepercayaan O&M di lokasi untuk mengurangi biaya pengoperasian secara keseluruhan.

Kasus dan Data Proyek

Chili 200 ton per jam Proyek Penghancuran Sedang Bijih Tembaga: Penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal digunakan untuk penghancuran sekunder di pabrik pengolahan mineral. Setelah commissioning, output aktual meningkat sekitar 40% dibandingkan peralatan sebelumnya, dengan masa pakai liner yang lebih lama dan ukuran partikel produk jadi yang stabil. Umpan balik pelanggan: bentuk partikel bagus, konten terkelupas dan memanjang berkurang secara signifikan, dan pengoperasian peralatan lancar.

Jalur Agregat Granit Indonesia 300 ton per jam: Dikonfigurasi dengan jaw crusher untuk penghancuran primer, penghancur kerucut silinder tunggal untuk penghancuran sedang, dan sirkuit tertutup layar getar. Setelah commissioning, output secara stabil mencapai nilai desain dengan bentuk partikel jadi kubik. Umpan balik pelanggan: otomatisasi tinggi, pengoperasian sederhana, dan desain pembukaan pelepasan yang konstan memastikan gradasi produk yang stabil dalam jangka panjang.

Rusia 250 ton per jam Proyek Basalt: Penghancur kerucut silinder tunggal menangani penghancuran dan pembentukan sedang, beroperasi terus-menerus di lingkungan dingin dengan tingkat kegagalan bantalan dan sistem hidrolik yang rendah. Umpan balik pelanggan: bodi baja tuang memberikan kekuatan tinggi dan keandalan yang baik, dengan respons tim servis yang tepat waktu.

Pertanyaan Umum

Q1: Bagaimana keluaran dan efisiensi penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal dijamin untuk penghancuran sekunder?

Mesin ini mencocokkan langkah penghancuran, kecepatan, dan profil rongga sesuai dengan prinsip penghancuran laminasi. Dengan diameter kerucut bergerak yang sama, output meningkat sekitar 35% hingga 60%. Dikombinasikan dengan kontrol pembukaan pelepasan yang konstan, hasil penghancuran sedang di lini produksi pasir dan agregat stabil dengan bentuk partikel kubik. Selama tahap pemilihan, solusi khusus diberikan sesuai dengan kekerasan bijih dan kapasitas target.

Q2: Bagaimana bentuk partikel jadi dan masa pakai liner seimbang?

Ruang penghancur mengadopsi penghancuran laminasi dan desain liner dengan laju produksi konstan, di mana material saling menekan untuk mengurangi konten yang terkelupas dan memanjang sekaligus memperpanjang masa pakai liner sekitar 20%. Ukuran partikel produk dijamin secara konsisten, sehingga menghasilkan tingkat pengoperasian yang lebih tinggi untuk bagian penghancuran sedang di seluruh lini pemrosesan batu.

Q3: Apakah layanan dukungan lengkap tersedia untuk ekspor luar negeri?

Kami menyediakan layanan proses penuh mulai dari desain skema, pembuatan peralatan, instalasi dan commissioning, hingga kepercayaan operasi dan pemeliharaan. Insinyur dapat dikirim ke luar negeri untuk ditugaskan pada pengujian penerimaan. Pasokan suku cadang asli jangka panjang, inspeksi tahunan, dan diagnosis jarak jauh disediakan. Proyek turnkey didukung penuh.

Dapatkan Solusi dan Penawaran Gratis Anda Sekarang
Beri tahu kami jenis material, ukuran umpan, dan kapasitas target Anda untuk menerima solusi proses penghancuran sedang dan daftar pilihan peralatan dalam waktu 24 jam. Inspeksi pabrik, uji coba penghancuran sampel, dan inspeksi mesin video didukung. Insinyur dapat dikirim ke luar negeri untuk instalasi dan commissioning di lokasi. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan harga terbaru dan penawaran istimewa dari penghancur kerucut hidrolik silinder tunggal Anda.