Ikhtisar Peralatan

Pemosisian Produk: Ini adalah penghancur kerucut hidrolik sedang dan halus untuk tambang logam dan bukan logam, semen, agregat pasir dan kerikil, metalurgi dan industri lainnya. Ini mengadopsi struktur spindel tetap dan prinsip penghancuran antarpartikel dan dapat memproses berbagai bijih dan batuan di bawah kekerasan Protodyakonov yang berlaku. Sangat cocok untuk tambang berukuran kecil dan menengah dan juga dapat menangani tugas penghancuran sedang dan halus pada jalur agregat pasir dan kerikil besar. Ini adalah model utama umum yang menyeimbangkan efisiensi penghancuran, bentuk produk jadi, dan stabilitas pengoperasian.

Sorotan Peralatan

• Struktur Efisien dan Kompak: Desain spindel tetap memberikan daya dukung beban yang kuat. Seluruh mesin kompak, volumenya kecil dan efisiensi penghancurannya tinggi, menghemat ruang dalam tata letak pabrik.

• Prinsip Penghancuran Antarpartikel: Material ditekan satu sama lain di dalam rongga penghancuran, meningkatkan efisiensi penghancuran, meningkatkan proporsi material halus dan mengurangi partikel memanjang dan terkelupas, sekaligus mengurangi konsumsi baja pada bagian yang aus.

• Sistem Bantalan Tingkat Lanjut: Ia menggunakan bantalan geser selongsong perunggu timah, yang mempertahankan daya dukung beban sangat tinggi di lingkungan berdebu dan berdampak tinggi serta berkinerja lebih baik daripada peralatan bantalan gelinding.

• Kontrol Suhu Cerdas dan Transmisi Stabil: Sensor suhu pengembalian oli memastikan pengoperasian yang stabil. Transmisi roda gigi spiral bevel dapat diandalkan, kebisingan rendah, dan masa pakai yang lama.

• Ketahanan Aus dan Perawatan Mudah: Dinding kerucut menebal. Dengan metode pemasangan liner yang ditingkatkan, tidak diperlukan lem pengisi, penggantian komponen aus menjadi cepat dan sederhana, dan biaya perawatan berkurang.

• Pelumasan dan Pendinginan yang Efisien: Ini mengintegrasikan pelumasan hidrolik dan sistem oli tipis, mengadopsi segel labirin non-kontak dan dilengkapi dengan pendingin udara efisiensi tinggi, memperpanjang umur peralatan dan memastikan efek pendinginan.

• Sirkuit Oli Aman dan Respon Cepat: Pipa oli berdiameter besar dan akumulator silinder pengaman berkapasitas besar memberikan kinerja penyangga yang baik, respons yang lebih cepat, dan pengoperasian yang lebih aman.

• Pemasangan Mudah dan Investasi Rendah: Basis pemasangan terapung membuat pemasangan lebih nyaman, menurunkan persyaratan pondasi, menghemat waktu dan energi konstruksi, dan mengurangi investasi pengguna.

• Cakupan Kapasitas yang Luas: Kapasitas pemrosesan mencakup rentang yang luas dan dapat disesuaikan dengan berbagai skenario skala mulai dari tambang kecil dan menengah hingga pabrik pasir dan kerikil besar.

Skenario Aplikasi

• Tahap penghancuran sedang dan halus di tambang logam dan nonlogam, pemrosesan bijih dan batuan di bawah kekerasan Protodyakonov yang berlaku.

• Penghancuran bahan baku dan klinker pada industri semen, dan pengolahan beban pada industri metalurgi.

• Konfigurasi penghancuran utama sedang dan halus dari tambang kecil dan menengah hingga pabrik agregat pasir dan kerikil besar.

• Peningkatan dan renovasi lini produksi: mengganti peralatan penghancur menengah dan halus lama dengan tapak besar dengan menggunakan struktur kompak dan persyaratan pondasi rendah.

Aliran Proses

1. Pengumpanan Ujung Depan: Setelah penghancuran kasar, material masuk ke mesin secara merata melalui tempat penyangga dan peralatan pengumpanan untuk menghindari beban dan benturan di luar pusat. Perlindungan pelepasan besi dikonfigurasikan di bagian depan.

2. Penghancuran Sedang dan Halus Antarpartikel: Setelah bahan memasuki rongga penghancuran, bahan tersebut dihancurkan dengan cara saling ekstrusi. Proporsi material halus meningkat, partikel memanjang dan bersisik berkurang, dan bentuk partikel ditingkatkan.

3. Penyaringan Sirkuit Tertutup: Produk yang dihancurkan diklasifikasikan berdasarkan layar bergetar. Bahan yang memenuhi syarat memasuki produk jadi, dan bahan berukuran besar dikembalikan melalui sabuk pengaman untuk membentuk sirkuit tertutup.

4. Kontrol Pelepasan dan Ukuran Partikel: Bukaan pelepasan diatur dan disesuaikan sesuai dengan persyaratan produk jadi untuk mengkompensasi keausan liner dan memastikan ukuran partikel stabil dalam jangka panjang.

5. Jaminan Pelumasan dan Kontrol Temperatur: Pelumasan oli tipis dan sistem hidrolik bekerja terus menerus. Suhu pengembalian oli dipantau secara real time, dan sistem pendingin udara memastikan suhu oli stabil.

6. Perawatan dan Penggantian Suku Cadang: Liner dapat diperbaiki tanpa lem pengisi, sehingga menyederhanakan penggantian suku cadang. Basis terapung dan struktur kompak juga memudahkan akses perawatan.

Konten Layanan

• Desain Solusi: Berdasarkan kekerasan bijih, ukuran umpan, kapasitas target, dan spesifikasi produk jadi, kami melakukan pemilihan jenis rongga dan model, menyelesaikan konfigurasi sirkuit tertutup, dan perhitungan biaya ton.

• Manufaktur Peralatan: Bagian inti seperti spindel tetap, kerucut, dan pelapis diproses secara independen dengan kontrol material. Inspeksi perakitan dan uji coba diselesaikan sebelum pengiriman.

• Instalasi dan Commissioning: Basis terapung menurunkan persyaratan pondasi. Pekerjaan di lokasi meliputi penentuan posisi, commissioning sistem hidraulik dan pelumasan, kalibrasi pembukaan pelepasan dan uji coba beban, serta pelatihan operator.

• Hosting Operasi dan Pemeliharaan: Kami menyediakan rencana pasokan untuk liner dan suku cadang aus lainnya, inspeksi rutin dan diagnosis jarak jauh, dan dapat melakukan hosting operasi dan pemeliharaan jangka panjang untuk memastikan pengoperasian berkelanjutan pada bagian penghancuran sedang dan halus.

Kasus dan Data Proyek

Pelanggan pertambangan di Albania yang mengoperasikan tambang batu kapur dan logam memerlukan perangkat penghancur berukuran sedang dan halus yang dapat menangani batu kapur dan bijih dengan tingkat kekerasan sedang selama peningkatan lini produksi. Lokasi tersebut memiliki ruang bengkel yang terbatas dan pelanggan tidak menginginkan pembangunan pondasi skala besar. Setelah proyek mengadopsi penghancur kerucut hidrolik silinder, struktur kompak dan dasar pemasangan terapung memungkinkan peralatan diatur di bengkel aslinya, dan pekerjaan konstruksi pondasi berkurang secara signifikan. Bantalan geser bushing perunggu timah beroperasi dengan lancar dalam kondisi berdebu dan sering terjadi benturan, tanpa masalah terkait bantalan. Penghancuran antar partikel mengurangi partikel yang memanjang dan bersisik pada produk jadi, meningkatkan proporsi bahan halus, dan menjaga penyaringan selanjutnya serta ukuran partikel produk jadi tetap stabil. Umpan balik dari pelanggan adalah penggantian liner lebih mudah dibandingkan dengan peralatan asli, tidak memerlukan waktu tunggu lem pengisi, dan beban kerja perawatan harian berkurang. Konfigurasi model yang sama kemudian digunakan pada perluasan kapasitas agregat tahap kedua.

Pertanyaan Umum

1. Seberapa keras bijihnya? Apakah material keras akan merusak bearing?

Mesin ini untuk menghancurkan berbagai bijih dan batuan dengan tingkat sedang dan halus di bawah kekerasan Protodyakonov yang berlaku. penghancur kerucut hidrolik dengan bantalan geser perunggu timah untuk pabrik bijih menggunakan bantalan geser bushing perunggu timah, yang mempertahankan daya dukung beban sangat tinggi di lingkungan berdebu dan berdampak tinggi serta berkinerja lebih baik daripada peralatan bantalan gelinding. Sensor suhu pengembalian oli memantau suhu oli secara real time, dan pendingin udara efisiensi tinggi memastikan sistem pelumasan stabil. Selama pemilihan, pertama-tama kami akan mengonfirmasi kekerasan bijih dan ukuran umpan Anda, dan melanjutkan hanya jika berada dalam kisaran yang berlaku. Jika berada di luar jangkauan, kami akan menyatakannya dengan jujur ​​dan memberikan alternatif solusi.

2. Apakah penggantian liner merepotkan? Bisakah biaya pemeliharaan dikurangi?

Penghancur kerucut spindel tetap untuk penambangan dan pabrik kerikil pasir menggunakan dinding kerucut yang menebal dan metode pemasangan lapisan yang ditingkatkan. Tidak diperlukan lem pengisi selama penggantian, sehingga waktu tunggu pengeringan dihilangkan dan penggantian komponen menjadi lebih sederhana. Dengan struktur spindel tetap dan sistem pelumasan hidraulik terintegrasi, item pemeriksaan harian menjadi sedikit. Prinsip penghancuran antarpartikel juga mengurangi konsumsi baja pada komponen aus, sehingga biaya perawatan keseluruhan berkurang.

3. Apakah bisa dipasang jika ruang bengkel terbatas dan kondisi konstruksi pondasi biasa saja?

Ya. penghancur kerucut hidrolik silinder untuk industri semen dan metalurgi menggunakan alas pemasangan terapung, yang memudahkan pemasangan dan menurunkan persyaratan pondasi, menghemat waktu dan energi konstruksi serta mengurangi investasi. Keseluruhan alat berat memiliki struktur yang kompak dan volume yang kecil, sehingga tidak memerlukan banyak ruang bengkel dan sangat cocok untuk renovasi bengkel lama dan proyek dengan ruang lokasi terbatas. Kami pertama-tama akan memverifikasi dimensi bengkel Anda, kondisi pondasi dan kebutuhan kapasitas, lalu menentukan model dan rencana tata letak.

4.Mengapa Memilih Kami? Keunggulan Inti Zhongyu Dingli

Didirikan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli adalah penyedia solusi pertambangan global terkemuka dengan keahlian industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten internasional, pabrik cerdas seluas 32.000㎡, dan pusat pengujian lanjutan, kami menawarkan 100+ model peralatan yang mencakup penghancuran, pembuatan pasir, stasiun pemrosesan bergerak, dan manajemen penambangan cerdas, memberikan solusi siklus hidup penuh untuk penambangan agregat dan logam. Kami telah menghadirkan 5.000+ lini produksi di seluruh dunia, menyediakan layanan EPC terpadu dengan Startup cepat 58 hari, didukung oleh 30+ pusat layanan, garansi 18 bulan, dan dukungan siklus hidup penuh untuk 10.000+ klien global.

Klik untuk mendapatkan solusinya