Sistem Pembuatan Pasir Rotor Ganda yang Efisien untuk Daur Ulang Limbah Beton dan Konstruksi dengan Unit Bergerak

Solusi Pembuatan Pasir Lengkap Dual Rotor untuk Luar Negeri

Ikhtisar Peralatan

1. Pembuatan Pasir Rotor Ganda ZL yang Dipatenkan: Struktur rotor ganda yang dipatenkan (Nomor Paten ZL201520155692.7), dengan rotor ganda berputar berlawanan arah untuk penghancuran. Material mula-mula dihantam dan dilempar oleh rotor utama, kemudian digerakkan dengan kecepatan tinggi menuju rotor sekunder yang berputar berlawanan untuk tumbukan sekunder. Kekuatan penghancuran dengan tumbukan penuh, mencapai tingkat produksi pasir ≥ 70%, yang 40% lebih tinggi dibandingkan mesin pembuat pasir rotor tunggal tradisional, dengan kapasitas pemrosesan maksimum 280 ton per jam.

2. Rock on Rock Self Crushing Keausan Rendah: Rotor ganda menggerakkan material untuk saling bertabrakan di dalam ruangan untuk dihancurkan dan dibentuk. Palu dan pelapis tidak menimbulkan dampak besar secara langsung. Dikombinasikan dengan paduan kromium tinggi dan komponen aus karbida semen berlapis laser, keausan berkurang secara signifikan seiring dengan masa pakai yang lebih lama.

3. Gradasi Tepat Bentuk Partikel Luar Biasa: Celah batang jeruji yang dapat disesuaikan dikombinasikan dengan pengaturan palu yang dioptimalkan memberikan kontrol fleksibel terhadap ukuran partikel pelepasan dan modulus kehalusan. Tersedia penyesuaian ganda: modulus kehalusan 2,5 hingga 2,7 untuk material di bawah 5 mm, dan modulus kehalusan 1,8 hingga 2,0 untuk material di bawah 2,75 mm. Kandungan serpihan dan pemanjangan produk jadi ≤ 3% dengan kandungan kubik ≥ 92%, memenuhi persyaratan pasir standar tinggi untuk jembatan jalan raya dan beton komersial.

4. Perawatan Cepat Waktu Henti Rendah: Pembukaan hidraulik pada rumahan atas memperlihatkan sepenuhnya rotor, palu, dan palang jeruji untuk penggantian cepat dalam waktu 3 jam. Pintu inspeksi manual di bawah rotor memungkinkan pembersihan penyumbatan dengan cepat. Pelat parut dilengkapi dengan peredam getaran pegas karet untuk kelancaran pengoperasian dan lebih sedikit kegagalan terkait getaran. Pelumasan otomatis terintegrasi mengurangi waktu henti.

5. Integrasi Sistem Loop Tertutup: Sistem ini mencakup seluruh proses pengumpanan, penghancuran, pembuatan pasir, pembentukan, dan klasifikasi. Terintegrasi dengan layar getar untuk klasifikasi multi tahap, menghasilkan berbagai spesifikasi pasir dan agregat mulai dari 0,15 hingga 5 mm dalam sekali lintasan tanpa memerlukan peralatan pembentuk tambahan. Model tetap cocok untuk pabrik pasir dan kerikil berukuran besar, sedangkan modul bergerak dapat digunakan sebagai stasiun penghancur bergerak untuk pembuatan pasir di lokasi.

6. Diadaptasi untuk Batuan Lapuk dan Bijih Kadar Rendah: Dioptimalkan secara khusus untuk batuan lapuk dan bijih kadar rendah. Struktur rotor ganda dan non-penyumbatan dikombinasikan dengan celah jeruji yang dapat disesuaikan secara stabil menghasilkan material ≤ 3 mm, mengubah bahan mentah bernilai rendah menjadi pasir dan agregat berkualitas, sehingga memaksimalkan pemanfaatan sumber daya.

Skenario Aplikasi

Tambang dan Penggalian: Pembentukan dan pembuatan pasir bahan setelah penghancuran primer dan sekunder, diintegrasikan dengan klasifikasi penyaringan dan pemrosesan lebih lanjut, cocok untuk granit, basal, batu kapur, dan tailing bijih.

Beton Komersial dan Garis Pasir Pabrikan: Sistem pembuatan pasir lengkap menggantikan pasir alami, dengan gradasi dan modulus kehalusan yang dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan campuran pabrik batching beton komersial, mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.

Pemanfaatan Batuan Lapuk dan Bijih Kadar Rendah: Dirancang khusus untuk memproses bahan mentah bernilai rendah termasuk batuan lapuk dan bijih kadar rendah, secara stabil menghasilkan agregat pasir halus ≤ 3 mm untuk menambah nilai sumber daya.

Daur Ulang Limbah Konstruksi: Modul seluler stasiun penghancur bergerak untuk menghancurkan dan membentuk limbah beton dan batu menjadi agregat daur ulang di lokasi, sehingga mencapai daur ulang dan penggunaan kembali di lokasi.

Aliran Proses

Untuk aplikasi pasir dan kerikil serta batuan lapuk kadar rendah: Pertama, uji kekerasan bahan mentah, kadar air, dan jenis pasir target untuk menentukan kecepatan rotor ganda, celah batang jeruji, dan konfigurasi komponen aus. Setelah penghancuran primer dan sekunder, material didistribusikan secara merata melalui port umpan ganda ke kedua rotor. Rotor utama berdampak dan melemparkan material, sedangkan rotor sekunder memberikan dampak sekunder yang berputar berlawanan untuk menghancurkan dan membentuk. Material buangan melewati celah jeruji yang dapat disesuaikan untuk mengontrol ukuran partikel, kemudian memasuki layar bergetar untuk klasifikasi. Material berukuran besar dikembalikan dalam sirkuit tertutup, sedangkan pasir berkualitas disesuaikan gradasinya sebelum disimpan. Penggerak frekuensi variabel menyediakan kontrol kecepatan stepless sesuai dengan beban pengumpanan dan penyaringan, dengan pelumasan otomatis terintegrasi dan pintu inspeksi manual yang memastikan pengoperasian berkelanjutan.

Rekomendasi penyesuaian: Untuk batuan yang lapuk dan material dengan kelembapan tinggi, tingkatkan frekuensi pintu inspeksi dan perlebar celah jeruji untuk mencegah penyumbatan. Untuk beton komersial berstandar tinggi, atur susunan palang dan palu sesuai dengan target modulus kehalusan ganda. Untuk skenario bergerak, pilih modul bergerak ke stasiun penghancur bergerak.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema. Pengujian material gratis dan survei kondisi lokasi. Konfigurasi sistem yang disesuaikan dan tata letak lini yang lengkap sesuai dengan karakteristik bahan baku, kapasitas target, dan persyaratan jenis pasir. Perhitungan investasi dan biaya per ton pasir disediakan.

Manufaktur Peralatan. Rotor menjalani verifikasi keseimbangan dinamis. Suku cadang aus diproduksi dengan pemilihan bahan yang ketat. Mesin lengkap diproduksi sesuai standar internasional, dengan pengujian hubungan dan verifikasi kinerja sebelum pengiriman. Inspeksi pabrik didukung.

Instalasi dan Komisioning. Insinyur memberikan panduan pemasangan di lokasi dan produksi uji coba material, menyelesaikan sinkronisasi rotor ganda, parameter frekuensi variabel, dan pengaturan program PLC. Pengujian penerimaan dan pelatihan operator lokal dan personel pemeliharaan disediakan.

Pempercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan. Pasokan asli pabrik untuk rotor, palu, palang jeruji, dan suku cadang aus lainnya. Pelacakan siklus keausan, diagnosis jarak jauh, dan kepercayaan O&M di lokasi disediakan untuk mengurangi biaya per ton pasir dan waktu henti.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Pasir Produksi Batuan Lapuk São Tomé dan Príncipe: Proyek perluasan infrastruktur pulau vulkanik di Teluk Guinea, dengan sistem pemrosesan batuan lapuk dan batuan vulkanik untuk pembuatan pasir, dengan kapasitas sekitar 120 ton per jam. Umpan balik pelanggan: tingkat produksi pasir stabil sekitar 70% dengan gradasi berkelanjutan, dan rotor ganda menunjukkan kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap batuan yang lapuk.

Proyek Pembuatan Pasir Bijih Kapur Kapur Kapur Rendah Belize: Sebuah proyek perluasan jalan dan beton komersial di Amerika Tengah, dengan bahan bijih kapur bermutu rendah yang diasosiasikan untuk pembuatan dan pembentukan pasir, dengan kapasitas sekitar 180 ton per jam. Umpan balik pelanggan: penyesuaian modulus kehalusan ganda tepat, memenuhi persyaratan campuran beton komersial, dengan material bermutu rendah mencapai pemanfaatan sumber daya.

Proyek Daur Ulang Limbah Beton Komersial dan Konstruksi Aruba: Dukungan batching plant komersial di pulau Karibia dan proyek pemrosesan limbah konstruksi di lokasi, dengan modul bergerak sebagai stasiun penghancur bergerak, berkapasitas sekitar 90 ton per jam. Umpan balik pelanggan: pembukaan hidraulik menyelesaikan perawatan dalam waktu 3 jam dengan waktu henti minimal, tapak kecil, dan relokasi fleksibel.

Catatan: Data kasus proyek di atas adalah nilai referensi umum industri. Verifikasi dan penggantian dengan data proyek sebenarnya direkomendasikan.

Pertanyaan Umum

T: Apa perbedaan antara sistem pembuatan pasir rotor ganda dan mesin pembuat pasir tunggal, dan apa kelebihan dari sistem pembuatan pasir rotor ganda yang dipatenkan?

A: Sistem ini dimulai dengan garis lengkap loop tertutup, yang mencakup seluruh proses pengumpanan, penghancuran, pembuatan pasir, pembentukan, dan klasifikasi. Penghancur berputar penghitung rotor ganda ZL yang dipatenkan mencapai tingkat produksi pasir ≥ 70%, yang 40% lebih tinggi dari mesin rotor tunggal, dengan kapasitas pemrosesan maksimum 280 ton per jam. Penghancuran batu di atas batu mengurangi keausan, dan dengan penyaringan, beberapa spesifikasi pasir dan agregat diproduksi dalam satu kali lintasan.

T: Apakah batuan yang lapuk dan bijih berkadar rendah dapat diproses secara stabil untuk pembuatan pasir, dan bagaimana modulus kehalusan dikontrol?

J: Sistem ini secara khusus dioptimalkan untuk batuan lapuk dan bijih berkadar rendah. Rotor ganda dikombinasikan dengan celah jeruji yang dapat disesuaikan secara stabil menghasilkan material ≤ 3 mm tanpa penyumbatan. Celah palang jeruji dan susunan palu dapat disesuaikan, menghasilkan kontrol presisi ganda terhadap modulus kehalusan 2,5 hingga 2,7 untuk material di bawah 5 mm dan 1,8 hingga 2,0 untuk material di bawah 2,75 mm, memenuhi persyaratan beton komersial dan pasir standar tinggi.

T: Apakah pemeliharaan memengaruhi produksi berkelanjutan, dan apakah pemeliharaan dapat digunakan dalam skenario seluler?

A: Pembukaan hidraulik pada rumah bagian atas memungkinkan penggantian palu dan jeruji dengan cepat dalam waktu 3 jam. Pintu inspeksi manual di bawah rotor memungkinkan pembersihan penyumbatan dengan cepat, dan pelumasan otomatis mengurangi kegagalan. Tersedia modul tetap dan seluler. Modul seluler dapat memindahkan stasiun penghancur untuk pembuatan pasir di lokasi, cocok untuk pabrik batching komersial, daur ulang limbah konstruksi, dan proyek sementara.

Dapatkan Solusi Anda

Sistem pembuatan pasir rotor ganda yang canggih, dengan pembuatan pasir rotor ganda ZL yang dipatenkan: tingkat produksi pasir ≥ 70%, 40% lebih tinggi dari mesin rotor tunggal tradisional, kapasitas pemrosesan maksimum 280 ton per jam, kontrol modulus kehalusan presisi ganda, kandungan serpihan dan pemanjangan ≤ 3%, kandungan kubik ≥ 92%, pembuatan pasir stabil dari batuan lapuk dan bijih kadar rendah hingga ≤ 3 mm, bukaan hidraulik untuk perawatan cepat di dalamnya 3 jam, integrasi sistem loop tertutup yang mencakup pengumpanan, penghancuran, pembuatan pasir, pembentukan, dan klasifikasi, dengan modul ganda tetap dan seluler yang beradaptasi dengan pabrik pasir dan kerikil, pabrik batching komersial, dan daur ulang limbah konstruksi. Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun, pasokan suku cadang global, dan garansi keseluruhan mesin selama 18 bulan, kami menyediakan layanan terpadu untuk desain skema, manufaktur peralatan, instalasi dan commissioning, serta kepercayaan pengoperasian dan pemeliharaan. Selamat datang untuk memberikan kekerasan bahan baku, kadar air, kapasitas target, dan persyaratan jenis pasir untuk konsultasi dan penyesuaian.