Mesin Pembuat Pasir Palu Rotor Ganda untuk Pabrik Batching Beton Batu Masuk Umpan Ganda pada Mesin Pertambangan Penghancur Batu

Desain solusi batching plant beton mesin pembuat pasir palu rotor ganda

Ikhtisar Peralatan

Mesin pembuat pasir palu rotor ganda ZSJ (juga dikenal sebagai mesin pembuat pasir palu atau penghancur palu rotor ganda) menggunakan prinsip penghancuran yang menggabungkan tumbukan palu dan serangan balik pelat pemutus untuk menghasilkan pasir produksi. Pasir yang sudah jadi sepenuhnya memenuhi persyaratan pabrik batching beton komersial untuk gradasi partikel dan modulus kehalusan. Peralatan ini dirancang khusus untuk material dengan kekerasan rendah hingga sedang termasuk batu kapur dan bluestone, dengan kapasitas pemrosesan dari 20 hingga 280 ton per jam dan ukuran umpan tidak melebihi 150 mm. Ini adalah peralatan inti yang ideal untuk jalur produksi pembuatan pasir dan kerikil.

Sorotan Peralatan

Distribusi Efisiensi Tinggi Pelabuhan Umpan Ganda: Dua port umpan secara bersamaan dan merata mendistribusikan material yang masuk ke posisi penghancuran yang wajar dari kedua rotor, meningkatkan efisiensi penghancuran dan memanfaatkan sepenuhnya kapasitas rotor ganda.

Penghancuran Mandiri Batu di Atas Batu dengan Rotor Ganda: Rotor atas dan bawah berputar ke arah yang berlawanan, mendorong material di ruang penghancur agar bertabrakan satu sama lain untuk penghancuran mandiri batu di atas batu, sangat mengurangi konsumsi palu dan suku cadang aus serta memperpanjang siklus servis.

Dampak Rotasi Kontra: Material terlempar secara tangensial dengan kecepatan tinggi menuju rotor lain yang berputar berlawanan arah. Kecepatan dampak relatif adalah jumlah dari kedua kecepatan, dengan siklus penghancuran dampak yang berulang, memberikan rasio penghancuran yang besar dan output yang tinggi.

Kontrol Celah Batang Parut yang Tepat: Celah batang parut yang dapat disesuaikan secara tepat mengontrol ukuran partikel pelepasan, memberikan ruang penyesuaian yang cukup bagi pelanggan untuk mencapai gradasi partikel dan modulus kehalusan yang optimal.

Pembukaan Hidraulik Perawatan Cepat: Casing dibuka dengan pengangkatan hidraulik, memungkinkan penggantian rotor, jeruji, dan komponen lainnya dengan mudah dan cepat, sehingga sangat meningkatkan efisiensi perawatan dan mengurangi intensitas tenaga kerja untuk personel pemeliharaan.

Peredam Getaran Pegas Karet Stabil: Struktur pelat parut keseluruhan menggunakan peredam getaran pegas karet, memberikan pengoperasian yang stabil dengan pengurangan getaran dan kebisingan secara signifikan.

Satu Mesin Beberapa Output Gradasi Berkelanjutan: Menggabungkan fungsi pembuatan agregat dan pasir, yang mampu memproduksi agregat dan pasir secara bersamaan, menggantikan proses lama yang memerlukan banyak penghancur untuk mencapai gradasi berkelanjutan, menghemat investasi dan ruang produksi. Pasir jadi memiliki bentuk partikel yang baik, gradasi kontinu, dan modulus kehalusan yang dapat disesuaikan. Proporsi material di bawah 0,5 hingga 1,0 mm memiliki nilai jual yang tinggi, dengan bentuk partikel dan kehalusan mendekati pasir alam.

Skenario Aplikasi

Pembuatan Pasir Pabrik Batching Beton Komersial: Peralatan pembuatan pasir inti untuk sistem pasir yang dibuat sendiri di pabrik batching, secara langsung memproduksi pasir produksi berkualitas gradasi, menggantikan pasir yang dibeli untuk mengurangi biaya.

Lini Produksi Pembuatan Pasir Batu Kapur: Pembuatan pasir dari bahan batu kapur dengan kekerasan rendah hingga sedang, menghasilkan agregat dan pasir dengan satu mesin untuk proses sederhana.

Pembuatan dan Pembentukan Pasir Bluestone: Penghancuran halus, pembuatan pasir, dan pembentukan material dengan kekerasan rendah hingga sedang seperti bluestone, dengan bentuk partikel akhir membulat dan mendekati pasir alami.

Tahap Pembuatan Pasir Garis Pasir dan Agregat: Mendukung pembuatan pasir di jalur produksi agregat, memproduksi agregat gradasi berkelanjutan dan pasir yang diproduksi, meningkatkan nilai produk secara keseluruhan.

Aliran Proses

Proses yang disesuaikan untuk pabrik batching beton komersial dan pembuatan pasir material dengan kekerasan rendah hingga sedang adalah sebagai berikut.

Pengumpanan Sinkron Port Ganda: Material dari penghancuran atau penyaringan hulu didistribusikan secara merata oleh perangkat distribusi ke dalam dua port umpan, secara serempak dialokasikan ke posisi penghancuran yang wajar pada rotor atas dan bawah, memastikan beban rotor ganda yang seimbang dan efisiensi penghancuran yang maksimal.

Penghancuran Dampak Rotasi Kontra: Material pertama kali dihantam dan dihancurkan oleh palu rotor pertama untuk mendapatkan energi kinetik, kemudian terbang dengan kecepatan tinggi menuju rotor lain yang berputar ke arah berlawanan. Kecepatan dampak relatif adalah jumlah dari kedua kecepatan, dengan dampak siklus berulang di ruang penghancuran, mencapai penghancuran mandiri batu pada batu dan serangan balik, menyelesaikan penghancuran halus dan pembuatan pasir.

Pelepasan Kontrol Grate Bar: Material yang dihancurkan sesuai ukuran target dibuang melalui celah grate bar yang dapat disesuaikan. Kesenjangan batang parut disesuaikan menurut modulus kehalusan target, yang secara ketat mengontrol ukuran dan gradasi partikel pelepasan. Material yang tidak memenuhi syarat terus dihancurkan di dalam ruangan.

Pembuangan Pemisahan Agregat dan Pasir: Campuran yang dibuang disaring dan diklasifikasikan, dengan pasir halus di bawah 0,5 hingga 1,0 mm dan agregat dibuang secara terpisah. Pasir yang diproduksi langsung masuk ke batching plant atau tempat penimbunan produk jadi.

Rekomendasi Penyesuaian: Untuk material kekerasan yang berbeda, sesuaikan celah batang parut dan kecepatan rotor agar sesuai dengan persyaratan modulus kehalusan. Perangkat distribusi seragam dikonfigurasikan di bagian depan port umpan ganda untuk memastikan beban seimbang. Stasiun pompa hidrolik dapat dipindahkan dari area berdebu untuk mengurangi tingkat kegagalan. Casing dibuka dengan pengangkatan hidrolik, dikombinasikan dengan pintu inspeksi manual di bawah rotor untuk membersihkan penyumbatan pelat parut dengan cepat, sehingga memastikan produksi berkelanjutan. Sabuk pengumpan dan pelepasan serta dukungan penyaringan disesuaikan menurut proses batching plant, sehingga menghasilkan output ganda agregat dan pasir dengan satu mesin.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema: Analisis kekerasan bahan mentah dan ukuran partikel gratis, proses pembuatan pasir rotor ganda yang disesuaikan, pemilihan model, dan gambar tata letak sesuai dengan modulus kehalusan target, kapasitas pemrosesan, dan persyaratan pabrik batching, dengan perhitungan kapasitas dan investasi disediakan.

Manufaktur Peralatan: Rotor, palu, jeruji, dan pelat pemutus diproduksi sesuai dengan sistem mutu ISO, dengan komponen utama dirakit dan diuji sebelum pengiriman. Inspeksi pabrik dan inspeksi video didukung.

Instalasi dan Commissioning: Insinyur profesional untuk panduan instalasi di lokasi, commissioning sistem hidrolik, dan pengujian penerimaan dengan material, menyelesaikan celah grate bar dan optimalisasi parameter rotor, dengan pelatihan operator dan personel pemeliharaan yang disediakan.

Kepercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Pasokan suku cadang asli dalam jangka panjang seperti palu, palang jeruji, dan pelat pemutus, dengan inspeksi tahunan, pemantauan keausan, dan diagnosis jarak jauh. Pempercayaan O&M lini lengkap dapat dilakukan untuk memastikan pengoperasian sistem pembuatan pasir yang stabil dalam jangka panjang.

Kasus dan Data Proyek

Data berikut adalah nilai referensi umum industri.

Kasus 1 Proyek Pembuatan Pasir Pabrik Batching Beton Komersial Thailand: Pelanggan memasang mesin pembuat pasir palu rotor ganda ZSJ untuk memproses batu kapur lokal, sehingga mengurangi biaya pembelian pasir. Kapasitas pengolahan sekitar 120 ton per jam, dengan modulus kehalusan pasir produksi stabil antara 2,6 dan 2,8. Proporsi pasir halus di bawah 0,5 hingga 1,0 mm meningkat secara signifikan. Masukan pelanggan: mode keluaran ganda satu alat berat memenuhi persyaratan agregat dan pasir, menggantikan dua sistem penghancur sebelumnya, dengan investasi dan tapak yang sangat berkurang.

Kasus 2 Lini Produksi Pembuatan Pasir Batu Kapur Nigeria: Pelanggan membangun jalur pembuatan pasir batu kapur baru dengan ukuran umpan dalam 150 mm, memilih mesin pembuat pasir rotor ganda ZSJ sebagai peralatan inti, dengan kapasitas sekitar 180 ton per jam. Umpan balik pelanggan: pengumpanan sinkron port pengumpanan ganda memberikan beban rotor ganda yang seimbang dan keluaran yang stabil, dampak rotasi berlawanan memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, konsumsi palu secara signifikan lebih rendah dibandingkan solusi rotor tunggal, dan tidak ada komponen aus besar yang perlu diganti setelah berbulan-bulan beroperasi.

Kasus 3 Proyek Pembuatan dan Pembentukan Pasir Bluestone Kolombia: Pelanggan menggunakan sumber daya bluestone lokal untuk memproduksi pasir komersial, mengkonfigurasi mesin pembuat pasir rotor ganda ZSJ untuk penghancuran halus, pembuatan pasir, dan pembentukan, dengan kapasitas sekitar 80 ton per jam. Pasir jadi memiliki bentuk partikel bulat, gradasi kontinu, dan kandungan bubuk sedang. Umpan balik pelanggan: struktur bukaan hidraulik memungkinkan penggantian batang jeruji hanya dalam waktu setengah jam, peredam getaran pegas karet menghasilkan pengoperasian yang lancar dan kebisingan rendah, dan desain pintu inspeksi memungkinkan pembersihan pelat jeruji dengan cepat, sehingga meningkatkan pemanfaatan peralatan secara signifikan.

Pertanyaan Umum

Q1: Apa kelebihan mesin pembuat pasir palu rotor ganda ZSJ dibandingkan dengan mesin pembuat pasir biasa?

J: Rotor ganda yang berputar ke arah berlawanan membuat batuan di atas batu hancur sendiri dan hancur akibat benturan, menghasilkan rasio penghancuran yang besar dan keluaran yang tinggi. Pengumpanan sinkron port umpan ganda memastikan beban rotor ganda seimbang. Satu mesin menggabungkan fungsi pembuatan agregat dan pasir, dengan gradasi akhir yang berkesinambungan dan modulus kehalusan yang dapat disesuaikan. Proporsi pasir halus di bawah 0,5 hingga 1,0 mm termasuk tinggi, dengan bentuk partikel mendekati pasir alami, menggantikan beberapa proses penghancuran untuk menghemat investasi dan ruang.

Q2: Apakah modulus kehalusan pasir dan gradasi partikel dapat memenuhi persyaratan batching plant secara stabil?

A: Celah jeruji yang dapat disesuaikan secara tepat mengontrol ukuran partikel pelepasan. Dikombinasikan dengan kecepatan rotor dan penyesuaian laju umpan, modulus kehalusan dapat dikontrol secara stabil antara 2,6 dan 2,8 dengan penyesuaian fleksibel. Pasir jadi memiliki gradasi kontinu dan bentuk partikel bulat, sepenuhnya memenuhi persyaratan pabrik batching beton komersial untuk produksi gradasi partikel pasir dan modulus kehalusan, dan dapat langsung digunakan dalam sistem.

Q3: Apakah perawatan dan penggantian suku cadang aus mudah dilakukan, dan apakah akan memengaruhi produksi?

J: Casing dibuka dengan pengangkatan hidrolik, memungkinkan penggantian rotor, jeruji, dan komponen lainnya dengan mudah dan cepat. Pintu inspeksi manual disediakan di bawah rotor untuk inspeksi cepat dan pembersihan pelat jeruji jika terjadi penyumbatan, sehingga sangat mempersingkat waktu henti pemeliharaan. Stasiun pompa hidrolik dapat dipindahkan dari area berdebu untuk memperpanjang masa pakai. Dikombinasikan dengan pasokan suku cadang asli dan layanan kepercayaan O&M, produksi lini pembuatan pasir yang berkesinambungan dalam jangka panjang dapat dipastikan.

Dapatkan Solusi Anda

Mesin pembuat pasir palu rotor ganda ZSJ, dengan pengumpanan sinkron port umpan ganda, rotasi penghitung rotor ganda penghancur batu pada batu yang menghancurkan sendiri, batang jeruji yang dapat disesuaikan untuk kontrol partikel yang presisi, bukaan hidraulik untuk perawatan cepat, dan satu mesin keluaran ganda agregat dan pasir yang diproduksi, memberikan solusi pembuatan pasir efisien gradasi berkelanjutan untuk pabrik batching beton komersial dan jalur pembuatan pasir material dengan kekerasan rendah hingga sedang. Harap berikan persyaratan kekerasan material, ukuran umpan, dan kapasitas Anda untuk solusi konfigurasi dan penawaran gratis yang disesuaikan.