Jenis pembayaran:L/C,T/T,D/P
Inkoterm:CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Memesan:1 Set/Sets
Transportasi:Ocean
Pelabuhan:qingdao
Model No: Heavy-Duty Mining Hammer Crusher
Merek: Zhongyu Dingli
Origin: Cina
Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor
Lama Dan Baru: Baru
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Nilai Jual Inti: Mudah Dioperasikan
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
Hammer crusher pertambangan tugas berat adalah mesin penghancur halus berkinerja tinggi yang dirancang khusus untuk penghancuran halus dalam operasi penambangan, kuari, dan produksi agregat. Ini dirancang untuk mengatasi tiga tantangan utama dalam operasi penambangan: ukuran partikel produk yang tidak konsisten, biaya pemeliharaan yang tinggi, dan seringnya waktu henti yang tidak direncanakan. Peralatan ini mengintegrasikan tiga teknologi inti: sistem bilah layar yang dapat disesuaikan, mekanisme pembukaan rumah hidraulik, dan struktur tahan aus tugas berat. Bilah layar yang dapat disesuaikan mengkompensasi keausan palu secara real-time untuk memastikan gradasi produk yang stabil; pembukaan housing atas hidraulik mengurangi waktu perawatan hingga 70%; dan komponen inti yang terbuat dari besi cor kromium tinggi dan baja mangan tahan aus memperpanjang masa pakai lebih dari 30%. Ini adalah pilihan tugas berat dan andal untuk penghancuran halus pada batuan keras, bijih besi/tembaga, dan aplikasi pemrosesan mineral.

· Distribusi Ukuran Partikel yang Stabil melalui Batang yang Dapat Disesuaikan: Sistem batang yang dapat disesuaikan yang dioptimalkan oleh pabrik (tersedia opsi hidrolik atau mekanis) mengkompensasi perubahan celah yang disebabkan oleh keausan palu secara real-time, memastikan distribusi ukuran partikel keluaran yang seragam secara konsisten dan menghilangkan limbah yang disebabkan oleh ukuran partikel yang tidak rata. Hal ini menghilangkan kebutuhan akan penyesuaian manual yang sering dilakukan, mengurangi biaya operasi penghancuran halus di tambang, dan secara konsisten memenuhi standar agregat untuk proyek konstruksi, beton, dan infrastruktur.
· Pembukaan housing hidraulik mengurangi waktu perawatan hingga 70%: Housing atas yang digerakkan secara hidraulik terbuka sebagai satu unit, sehingga rotor dan komponen aus terlihat sepenuhnya. Penggantian liner dan screen plate dilakukan dengan cepat dan efisien, menghemat waktu perawatan sebesar 70% dibandingkan dengan crusher tradisional. Hal ini meminimalkan waktu henti yang tidak direncanakan dan memastikan produksi tambang berkelanjutan
· Suku cadang aus tugas berat dengan masa pakai 30% lebih lama: Permukaan cakram rotor memiliki permukaan keras, dan suku cadang inti aus terbuat dari besi cor kromium tinggi dan baja mangan tahan aus. Alat berat ini beroperasi dengan lancar dan bebas getaran, memperpanjang masa pakai komponen aus lebih dari 30% dibandingkan model standar, mengurangi biaya penggantian, dan memastikan pengoperasian terus menerus selama 24 jam.
· Pintu akses ukuran penuh mengurangi penyumbatan material sebesar 80%: Beberapa pintu akses ukuran penuh memberikan pandangan yang jelas ke ruang penghancur. Inspeksi internal dan pembersihan penyumbatan tidak memerlukan pembongkaran seluruh alat berat, mengurangi waktu henti akibat penyumbatan sebesar 80% dan memaksimalkan waktu kerja peralatan dan kapasitas produksi tambang
· Operasi penghancuran halus tambang: Penghancuran halus batuan keras, bijih besi/tembaga, dan pemrosesan mineral
· Produksi agregat bervolume tinggi: Penghancuran agregat halus untuk konstruksi, infrastruktur, dan pabrik beton siap pakai
· Operasi penambangan: Output stabil dari agregat dengan gradasi seragam
· Pemrosesan mineral tugas berat: Penghancuran halus dan kontrol ukuran partikel untuk perusahaan pertambangan

Proses Penghancuran Halus Bijih Besi dan Produksi Agregat:
Setelah bijih besi mentah mengalami penghancuran primer dalam penghancur rahang dan penghancuran sekunder dalam penghancur kerucut, material berukuran ≤60 mm diumpankan melalui konveyor sabuk ke dalam penghancur palu pertambangan tugas berat. Rotor yang berputar berkecepatan tinggi mendorong material ke pelat tumbukan dan palang kasa, sehingga material tersebut mengalami banyak benturan dan penghancuran. Ukuran partikel keluaran dikontrol oleh sistem bilah layar yang dapat disesuaikan untuk menghasilkan agregat halus berkualitas yang berkisar antara 0–20 mm. Saat kepala palu melemah, bilah layar secara otomatis mengkompensasi celah tersebut, memastikan gradasi keluaran yang konsisten dan stabil tanpa memerlukan penyesuaian pematian. Bahan yang dihancurkan kemudian diklasifikasikan melalui layar bergetar; produk yang memenuhi syarat dikirim ke tumpukan produk jadi, sementara material berukuran besar dikembalikan untuk dihancurkan kembali. Pintu akses berukuran penuh memastikan pembersihan penyumbatan material dengan cepat, memungkinkan seluruh lini beroperasi terus menerus tanpa penghentian.
Proyek: Jalur Produksi Penghancuran Halus untuk Bijih Tembaga di Provinsi Copperbelt, Zambia
Klien: Grup pertambangan lokal yang besar
Konfigurasi: Jaw crusher + Cone crusher + Hammer crusher penambangan tugas berat + Layar getar + Konveyor sabuk tertutup
Kapasitas: 300 ton per jam penghancuran halus bijih tembaga, ukuran umpan ≤50mm, produk akhir agregat halus 0–15mm
Hasil: Setelah commissioning, sistem parut yang dapat disesuaikan mengkompensasi keausan palu secara real time, mempertahankan tingkat keluaran yang memenuhi syarat lebih dari 96% dan menghilangkan kebutuhan akan penyesuaian manual yang sering; Pembukaan kotak hidraulik untuk penggantian liner telah dikurangi dari 8 jam menjadi 2,5 jam, sehingga memangkas waktu perawatan sekitar 70%; masa pakai suku cadang baja mangan kromium tinggi telah diperpanjang sekitar 35% dibandingkan peralatan sebelumnya, menghemat sekitar 180.000 yuan (mata uang lokal) per tahun untuk biaya suku cadang; Waktu pembersihan penyumbatan pintu inspeksi ukuran penuh telah dikurangi dari 4 jam menjadi 30 menit, mengurangi waktu henti akibat penyumbatan sebesar 80%; Umpan balik dari pelanggan menunjukkan bahwa keandalan dan kemudahan pemeliharaan peralatan jauh melebihi ekspektasi, dan unit kedua telah dipesan untuk perluasan di lokasi penambangan baru.
| Model | Inlet size (mm) | Processing capacity (t/h) |
| DLZSJ1213 | 1290×240 | 80-120 |
| DLZSJ1218 | 1810×290 | 180-250 |
| DLZSJ1416 | 1630×260 | 210-280 |
Q1: Akankah ukuran partikel keluaran menjadi lebih kasar setelah palu penghancur palu pertambangan tugas berat rusak?
Peralatan ini dilengkapi dengan sistem bilah layar yang dapat disesuaikan. Ketika keausan palu menyebabkan celah melebar, batang kasa dapat disetel secara hidraulik atau mekanis untuk mengimbangi perubahan jarak bebas. Hal ini memastikan distribusi ukuran partikel keluaran yang seragam dan stabil secara konsisten, menghilangkan kebutuhan untuk sering melakukan penyesuaian manual selama waktu henti penghancur agregat tugas berat. Hal ini juga mencegah pemborosan yang disebabkan oleh ukuran partikel yang tidak konsisten dan memastikan hasil penghancuran halus tambang secara konsisten memenuhi spesifikasi.
Q2: Apakah hammer crusher pembuka hidrolik memiliki waktu henti pemeliharaan yang lama? Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengganti liner?
Penggerak hidraulik memungkinkan rumahan atas terbuka sepenuhnya, memperlihatkan rotor dan semua bagian yang aus. Waktu yang dibutuhkan untuk mengganti liner dan screen bar berkurang 70% dibandingkan dengan crusher tradisional, dengan penggantian liner tunggal hanya membutuhkan waktu sekitar 2,5 jam. Mining crusher dengan sistem grate yang dapat disesuaikan. Pintu akses berukuran penuh memungkinkan pemeriksaan dan pembersihan penyumbatan material tanpa membongkar alat berat, mengurangi waktu henti akibat penyumbatan sebesar 80% dan memaksimalkan produksi berkelanjutan di tambang.
Q3: Berapa masa pakai komponen aus untuk penghancur palu batang layar yang dapat disesuaikan saat memproses batuan keras dan bijih besi?
Suku cadang inti yang aus ditempa dari besi tuang kromium tinggi dan baja mangan tahan aus, sedangkan cakram rotor dibuat dengan permukaan keras untuk menahan erosi, sehingga memperpanjang masa pakai suku cadang aus lebih dari 30% dibandingkan model standar; Sistem parut yang dapat disesuaikan mengkompensasi keausan palu, sehingga memperpanjang umur efektif penghancur penambangan pembuka hidraulik palu. Hal ini secara signifikan mengurangi biaya penggantian secara keseluruhan dan memastikan pengoperasian terus menerus selama 24 jam untuk penghancuran halus batuan keras dan bijih.
