EN
Jenis pembayaran:L/C,T/T,D/P
Inkoterm:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Min. Memesan:1 Set/Sets
Transportasi:Ocean
Pelabuhan:qingdao
Model No: PCZ Heavy Hammer Crushe
Merek: Zhongyu Dingli
Origin: Cina
Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Status: Baru
Jenis Dari: Hammer Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor, Mesin
Nilai Jual Inti: Mudah Dioperasikan
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Heavy Hammer Crusher Seri PCZ adalah mesin penghancur berkinerja tinggi yang dirancang untuk penghancuran batu kapur dan material rapuh sedang-keras lainnya dalam satu tahap. Dengan menggabungkan prinsip-prinsip penghancuran yang telah terbukti dari penghancur dampak penghancur rahang dan penghancur palu tradisional, peralatan ini mencapai ukuran produk jadi dalam satu lintasan yang menghilangkan tahap penghancuran sekunder seluruhnya. Dengan lebih dari 30 tahun keahlian manufaktur, 140+ paten, dan 10.000+ klien yang puas di seluruh dunia, kami memberikan solusi hebat yang mengurangi biaya investasi hingga 40% sekaligus meningkatkan kapasitas produksi secara signifikan. Seri PCZ telah menjadi model terlaris yang dipercaya oleh operator tambang, produsen semen dan produsen agregat di seluruh dunia.
Penghancuran Satu Tahap hingga Produk Jadi Seri PCZ mencapai ukuran agregat akhir dalam satu tahap penghancuran yang menghilangkan tahap penghancuran sekunder dan tersier. Hal ini mengurangi investasi peralatan, menyederhanakan tata letak pabrik, dan memangkas biaya operasional hingga 40%. Penghancur menggabungkan kekuatan penghancur dampak penghancur rahang dan penghancur palu menjadi satu unit dengan efisiensi tinggi.
Kapasitas Pemrosesan Tinggi 100-6000 T/H Kepala hammer yang tahan aus dan desain rotor yang dioptimalkan menghasilkan kapasitas pemrosesan dari 100 hingga 6000 ton per jam. Palu dibuat dari paduan premium tahan aus yang diformulasikan secara khusus untuk memaksimalkan kekuatan penghancuran dan memperpanjang masa pakai untuk memastikan hasil tinggi yang berkelanjutan.
Tingkat Kegagalan Rendah dengan Sistem Keamanan Mekanisme keselamatan internal secara otomatis mengeluarkan benda asing yang tidak dapat dihancurkan untuk mencegah kerusakan akibat kelebihan beban. Hal ini memastikan pengoperasian yang stabil dan berkelanjutan dalam kondisi yang sulit dan meminimalkan waktu henti yang tidak direncanakan tanpa memerlukan intervensi operator.
Hemat Energi dan Ramah Lingkungan Desain getaran rendah mengurangi konsumsi energi sebesar 20-30% dibandingkan dengan sistem multi-tahap konvensional. Struktur modular memungkinkan peralihan bebas antara mode penghancuran kasar sedang dan halus sehingga mengoptimalkan penggunaan energi untuk berbagai jenis material dan spesifikasi produk.
Pemantauan Otomatis dan Perawatan Cepat Pemantauan tekanan pompa oli dan suhu tangki oli secara real-time memastikan pengoperasian yang aman dalam semua kondisi beban. Penyesuaian celah pelepasan tidak memerlukan alat dan desain palu modular memungkinkan penggantian individual tanpa melepas seluruh rotor sehingga mengurangi waktu inspeksi dan perawatan.
Operasi Penambangan Batu Kapur Penghancuran utama batu kapur yang diekstraksi untuk konstruksi pembangunan jalan dan produksi agregat beton. Menangani ukuran umpan hingga 1200mm dan mengurangi produk jadi dalam satu lintasan menggantikan konfigurasi dua tahap tradisional.
Pabrik Produksi Semen Menghancurkan bahan baku batu kapur untuk pembuatan klinker semen. Rasio penghancuran yang tinggi dan ukuran partikel yang seragam meningkatkan efisiensi penggilingan hilir dan mengurangi konsumsi energi per ton klinker.
Persiapan Batubara dan Pembangkit Listrik Pengolahan gangue batubara dan batubara mentah untuk persiapan bahan bakar pembangkit listrik. Menangani material dengan kuat tekan hingga 200 MPa dan kadar air di bawah 10%.
Produksi Agregat Konstruksi Produksi agregat bertingkat untuk jalan raya, kereta api, bendungan, jembatan dan proyek pembangunan perkotaan. Menghasilkan bentuk partikel yang konsisten dan memenuhi spesifikasi agregat internasional.
Pengolahan Kimia dan Metalurgi Menghancurkan mineral dengan kekerasan sedang dan bahan mentah kimia termasuk bijih garam gipsum dan mineral industri untuk diproses lebih lanjut.
Operasi Penambangan Penghancuran primer bijih medium-hard menggantikan konfigurasi multi-crusher tradisional dengan satu mesin berkapasitas tinggi yang mengurangi belanja modal dan menyederhanakan pemeliharaan.
Tim teknik kami merancang proses penghancuran yang disesuaikan berdasarkan kebutuhan kapasitas karakteristik material dan spesifikasi produk Anda. Di bawah ini adalah proses penghancuran satu tahap yang dioptimalkan untuk produksi agregat batu kapur:
Tahap 1 Pengumpanan Bahan Baku Blok batu kapur hingga 1200mm dimasukkan ke dalam pengumpan getar tugas berat seri DLZG yang mengatur laju pengumpanan dan membuang material berukuran kecil melalui batang grizzly. Kontrol penggerak frekuensi variabel memungkinkan penyesuaian laju umpan yang tepat agar sesuai dengan kapasitas penghancur.
Material Penghancur Satu Tahap Primer Tahap 2 memasuki Penghancur Palu Berat Seri PCZ di mana palu berputar berkecepatan tinggi menghasilkan kekuatan tumbukan yang kuat. Palu paduan tahan aus premium menghancurkan batu kapur akibat benturan terhadap pelat lapisan ruang penghancur. Bahan dihancurkan hingga mencapai ukuran target dalam sekali lintasan dengan kisi-kisi pembuangan yang dapat disesuaikan untuk mengontrol ukuran produk akhir. Pelat pengaman internal secara otomatis mengeluarkan benda-benda yang tidak dapat dihancurkan untuk melindungi rotor dan palu. Material bergerak melalui tiga zona penghancuran: zona dampak primer, zona serangan balik sekunder, dan zona penggilingan tersier untuk pengukuran akhir.
Klasifikasi Layar Bergetar Tahap 3 Material yang hancur disalurkan ke layar bergetar melingkar seri DLZS untuk klasifikasi ukuran. Konfigurasi multi-dek memungkinkan produksi simultan hingga 6 tingkat agregat. Material berukuran besar dikembalikan ke penghancur sementara material berukuran besar dikirim ke timbunan.
Tahap 4 Penanganan Produk Jadi Agregat rahasia diangkut melalui konveyor sabuk tipe kotak yang tertutup rapat ke area penimbunan yang ditentukan. Desain yang tersegel meminimalkan emisi debu dan memastikan kepatuhan terhadap lingkungan.
Integrasi Produksi Pasir Opsional Untuk kebutuhan pasir produksi, mesin pembuat pasir rotor ganda DLZSJ dapat diintegrasikan untuk menghasilkan pasir berkualitas tinggi dari butiran halus penghancur dengan pemisah komposit DLVF yang memastikan klasifikasi yang tepat.
Opsi Kustomisasi
Tim teknik kami melakukan survei geologi di lokasi, analisis material dan penilaian kapasitas. Kami memberikan diagram alur proses rinci gambar tata letak peralatan spesifikasi teknik sipil dan model pabrik 3D. Setiap solusi disesuaikan dengan kondisi lokasi Anda, properti material, dan target produksi. Dengan 2000+ lini produksi yang tersebar di 37 negara, desain kami memastikan pemilihan peralatan yang optimal untuk ROI maksimum.
Semua peralatan inti diproduksi sendiri di fasilitas seluas 350.000 meter persegi dengan pusat permesinan CNC canggih dan sistem pengelasan otomatis. Lebih dari 140 teknologi yang dipatenkan diterapkan di seluruh bidang manufaktur. Setiap crusher diuji coba dalam kondisi beban simulasi sebelum pengiriman dengan data kinerja yang diverifikasi berdasarkan spesifikasi desain untuk memastikan peralatan Anda tiba dan siap untuk segera dipasang.
Seorang operator tambang di Cebu Filipina membutuhkan pabrik berkapasitas tinggi untuk memasok agregat untuk pembangunan infrastruktur. Sistem dua tahap yang ada mengalami biaya energi yang tinggi, sering mengalami kegagalan dan gradasi yang tidak konsisten.
Solusi: Satu Heavy Hammer Crusher PCZ1615 menggantikan konfigurasi jaw crusher dan impact crusher sehingga mengurangi jumlah peralatan sebesar 40%.
Hasil setelah 18 bulan:
Masukan Klien: Sistem penghancuran satu tahap mengubah operasi kami. Kami memangkas tagihan listrik hampir 30% dan kualitas produk lebih konsisten dari sebelumnya. Instalasi selesai dalam waktu kurang dari dua bulan dan dukungan purna jual sangat baik.
Sebuah produsen semen di Jawa Barat Indonesia perlu meningkatkan kapasitas penghancuran batu kapur untuk meningkatkan produksi klinker. Sistem yang ada tidak dapat menangani laju pemberian pakan yang lebih tinggi dan menghasilkan denda yang berlebihan.
Solusi: Penghancur Palu Berat PCZ1820 dengan batang jeruji khusus untuk persiapan tepung mentah semen yang terintegrasi dengan layar DLZS pengumpan DLZG dan konveyor bersegel.
Hasil setelah 12 bulan:
Masukan Klien: Penghancur ini menangani batu kapur keras tanpa masalah dan ukuran partikelnya sempurna untuk pabrik mentah kami. Sistem pemantauan otomatis memberi kami keyakinan dalam pengoperasian shift malam tanpa pengawasan dan pasokan suku cadang dapat diandalkan.
Pabrik Penghancur Batu Produksi Agregat Batu Kapur Penghancur Berat menggunakan desain penghancuran satu tahap yang menghilangkan penghancur sekunder dan tersier. Sistem tradisional memerlukan jaw crusher ditambah impact crusher atau cone crusher sehingga menghasilkan investasi tata letak yang lebih kompleks dan konsumsi energi yang lebih besar. Seri PCZ kami mencapai ukuran produk jadi dalam sekali jalan dengan menggabungkan prinsip penghancuran dampak dengan pengurangan rasio tinggi dan penanganan pakan yang kuat. Hal ini mengurangi jumlah peralatan sebesar 40%, menurunkan konsumsi daya sebesar 20-30%, dan memangkas investasi awal hingga 40%. Layanan turnkey memastikan pelaksanaan yang lancar mulai dari survei lokasi hingga komisioning instalasi manufaktur desain dan dukungan operasi jangka panjang.
Manufaktur Desain Pabrik Penghancur Tambang Pertambangan Hammer Crusher Satu Tahap direkayasa untuk material rapuh sedang-keras dengan kekuatan tekan hingga 200 MPa dan kelembaban di bawah 10% menutupi batu kapur gangue batu bara batu biru gipsum dan mineral serupa. Untuk bahan abrasif yang lebih keras seperti basal granit atau kerikil sungai, kami merekomendasikan penghancur batu keras rongga ganda DLKPC atau penghancur kerucut multi-silinder DLHPT yang dirancang khusus untuk aplikasi kekerasan tinggi. Selama desain solusi, tim kami melakukan pengujian kuat tekan, pengindeksan abrasivitas, dan analisis indeks kerja Bond untuk memastikan pemilihan peralatan yang optimal untuk material spesifik Anda.
Komisioning Instalasi Penghancur Batu Kapur Semen Hammer Crusher Berkapasitas Tinggi mengikuti proses empat fase yang disempurnakan lebih dari 2000+ instalasi di 37 negara dengan penyelesaian tipikal dalam 58 hari. Verifikasi pondasi tahap 1 dan persiapan lokasi memakan waktu 7 hari. Instalasi mekanik dan listrik tahap 2 termasuk penempatan peralatan, kabel penyelarasan rotor dan perakitan konveyor membutuhkan waktu 25 hari. Integrasi sistem fase 3 dan pengujian kering yang memverifikasi semua sistem dalam kondisi tanpa beban membutuhkan waktu 12 hari. Pengujian beban progresif fase 4 dari kapasitas 25% hingga 100% dengan pelatihan operator memerlukan waktu 14 hari. Laporan komisioning yang komprehensif mendokumentasikan semua data kinerja. Pasca commissioning, kami menyediakan dukungan teknis 24/7, pemeliharaan terjadwal, dan pasokan suku cadang cepat.
Kirimkan email kepada kami sekarang untuk mendapatkan solusi Heavy Hammer Crusher khusus Anda dan mulai memaksimalkan efisiensi dan profitabilitas penghancuran Anda.
Hubungi sekarang