Solusi hammer crusher tugas berat dengan kapasitas 6.000 ton per jam
Ikhtisar Peralatan Hammer Crusher
Penghancur dampak palu tugas berat adalah mesin penghancur berkapasitas tinggi yang dirancang khusus untuk material dengan tingkat kekerasan sedang dan rapuh seperti batu kapur, batu biru, dan gangue batubara. Sangat cocok untuk material dengan kuat tekan ≤200 MPa dan kadar air ≤10%. Peralatan ini mengintegrasikan fungsi penghancuran dan pembentukan, menampilkan desain tipe volute. Ini mengakomodasi ukuran umpan hingga 1.200 mm dan mencapai output maksimum per jam sebesar 6.000 ton ketika dioperasikan sebagai unit mandiri. Saat memproses bahan basah, outputnya melebihi produk sejenis sebesar 30%. Dilengkapi dengan sistem pelepasan layar batang yang dapat disesuaikan dan mekanisme ekstraksi poros hidraulik, alat berat ini memungkinkan penyesuaian ukuran partikel pelepasan secara fleksibel dan penggantian suku cadang yang aus dengan cepat. Ini berfungsi sebagai peralatan penghancur inti untuk tambang skala besar, persiapan bahan baku semen, dan proyek pemanfaatan komprehensif gangue batubara.
Sorotan Peralatan Hammer Crusher
Kapasitas Tinggi dan Ukuran Umpan Besar: Output maksimum per jam sebesar 6.000 t/jam, ukuran umpan maksimum 1.200 mm, dan efisiensi penghancuran bahan basah 30% lebih tinggi dibandingkan produk serupa
Pembentukan Sekali Jalan: Penghancuran dan pembentukan diselesaikan secara bersamaan, menghilangkan kebutuhan akan penghancuran sekunder dan mengurangi investasi secara keseluruhan
Ukuran Pelepasan yang Dapat Disesuaikan: Ukuran pelepasan dikontrol melalui batang kisi dan dapat dengan cepat disesuaikan menggunakan kunci pas atau baut hidrolik, memastikan gradasi produk yang masuk akal
Struktur Volute yang Dipatenkan: Desain tahan benturan dua lapis (lapisan dalam dan luar) memastikan cangkang kokoh dan bebas deformasi, dilindungi oleh paten desain.
Umur Komponen Keausan yang Diperpanjang: Bahan tahan aus yang dipilih dengan cermat dikombinasikan dengan struktur pelindung tepi meningkatkan masa pakai cakram palu sebanyak 4–6 kali lipat.
Perawatan yang Nyaman dan Efisien: Beberapa pintu inspeksi disediakan; model besar dilengkapi dengan perangkat ekstraksi poros hidrolik; bagian aus diamankan dengan baut untuk memudahkan pembongkaran dan pemasangan.
Skenario Aplikasi Hammer Crusher
Penghancuran Batu Kapur dan Produksi Pasir: Operasi penghancuran satu langkah untuk batu kapur yang diekstraksi dari tambang besar, yang secara langsung menghasilkan pasir dan agregat kelas konstruksi
Pemanfaatan Gangue Batubara secara Komprehensif: Pra-pemrosesan gangue batubara dari pembangkit listrik dan tambang batubara untuk pembuatan batu bata atau bahan bakar pembangkit listrik; pengoperasian yang stabil dengan bahan yang mengandung kelembapan
Persiapan Bahan Baku Semen: Penghancuran awal bahan mentah seperti batu kapur dan serpih untuk pabrik semen, mengurangi ukuran umpan untuk penggilingan
Penghancuran Batu Pasir Biru/Hijau: Penghancuran dan pembentukan batu biru untuk konstruksi jalan raya dan produksi pemberat kereta api
Penggunaan Kembali Tailing Tambang: Penghancuran tailing tambang yang ditinggalkan dalam skala sedang dan halus untuk mencapai pemulihan sumber daya limbah padat
Aliran Proses Khusus Hammer Crusher
Pengumpan Bergetar; Penghancur Dampak Palu Tugas Berat (Penghancuran dan Pembentukan Utama); Layar Bergetar Melingkar (Klasifikasi); Resirkulasi Sirkuit Tertutup; Pasir Pabrikan 0–5 mm + Kerikil Kacang 5–10 mm + Batu Hancur 10–20 mm + Pemberat 20–31,5 mm
Opsi konfigurasi yang fleksibel untuk memenuhi kebutuhan keluaran yang berbeda:
Skema Prioritas Produksi Pasir: Tambahkan mesin pembuat pasir dan modul pengklasifikasi untuk meningkatkan proporsi pasir produksi 0-5 mm hingga lebih dari 40%
Skema Prioritas Agregat: Optimalkan proses penyaringan untuk memastikan bahwa agregat gradasi kontinu 5-31,5 mm mencapai lebih dari 70%
Skema Penghapusan Debu Basah: Mengintegrasikan unit pencucian dan pemulihan pasir untuk memenuhi standar emisi lingkungan
Ruang Lingkup Layanan
Desain Solusi: Berdasarkan karakteristik bijih, target kapasitas produksi, dan kondisi lokasi, kami menyediakan desain aliran proses, pemilihan dan konfigurasi peralatan, perencanaan tata letak pabrik, dan analisis anggaran investasi, dan menerbitkan laporan studi kelayakan yang komprehensif
Manufaktur Peralatan: Kami secara mandiri memproduksi unit utama dan komponen utama, dengan berpegang teguh pada sistem manajemen mutu ISO. Suku cadang tahan aus tersedia dalam paduan kromium tinggi atau bahan komposit tahan aus, dan kami mendukung penyesuaian non-standar
Instalasi dan Komisioning: Mengirimkan tim insinyur senior ke lokasi untuk mengawasi konstruksi pondasi, pemasangan peralatan, pengujian tanpa beban, dan pengujian beban untuk memastikan semua indikator kinerja memenuhi kapasitas desain
Manajemen Operasi dan Pemeliharaan: Menyediakan layanan manajemen siklus hidup penuh untuk peralatan, termasuk inspeksi rutin, pasokan suku cadang, pelatihan operator, dan dukungan teknis jarak jauh; opsi kontrak pemeliharaan tahunan tersedia
Studi Kasus Proyek Hammer Crusher Luar Negeri
Proyek lini bahan baku di Pabrik Semen Hai Duong di Vietnam, yang terletak di Provinsi Hai Duong di Vietnam utara, merupakan salah satu basis produksi semen terbesar di wilayah tersebut. Proyek ini memilih penghancur dampak palu tugas berat PCZ2030 sebagai peralatan inti untuk lini bahan baku batu kapur, dilengkapi dengan sistem konveyor sabuk dan pemisah magnetik, dengan kapasitas per jam yang dirancang sebesar 1.200 ton. Solusi penghancuran dua tahap tradisional (jaw crusher + impact crusher) memerlukan dua unit utama serta sistem penyaringan dan pengangkutan yang lengkap, sehingga menghasilkan tapak yang besar dan konsumsi energi yang tinggi; Sebaliknya, hammer crusher tugas berat PCZ2030, dengan bukaan umpan berukuran besar 1.200 mm serta kemampuan menghancurkan dan membentuk satu tahap, menggantikan pengoperasian jaw crusher dan impact crusher dua tahap. Hal ini mengurangi keseluruhan panjang jalur sebesar 45 meter, menurunkan total investasi peralatan sekitar 30%, dan mengurangi konsumsi daya komprehensif sebesar 25%. Sejak mulai beroperasi pada bulan Mei 2019, proyek ini telah berjalan terus menerus selama lebih dari lima tahun, memproses total kumulatif lebih dari 22 juta ton batu kapur. Masukan dari pelanggan menunjukkan tingkat kegagalan peralatan yang sangat rendah, dengan siklus penggantian hammer yang dipertahankan secara konsisten pada 25–30 hari (setiap set hammer memproses sekitar 150.000 ton). Produksi normal tetap dipertahankan bahkan selama musim hujan dengan batu kapur lembab, sehingga mencapai tingkat operasi tahunan lebih dari 92%. Saat ini pelanggan telah melakukan pemesanan tambahan dua unit model yang sama untuk ekspansi tahap kedua.
Parameter teknis:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
FAQ Penghancur Palu
Q1: Apa perbedaan antara penghancur dampak palu tugas berat dan penghancur palu standar? Mana yang lebih cocok untuk menghancurkan batu kapur dengan kadar air tinggi?
J: Penghancur tumbukan palu tugas berat memiliki fitur struktur volute dan sistem kontrol pelepasan yang ditingkatkan dibandingkan dengan penghancur palu tradisional. Perbedaan utamanya terletak pada tiga aspek: Pertama, ia memiliki bukaan umpan yang lebih besar (hingga 1.200 mm), memungkinkan pemrosesan langsung balok batu mentah berukuran besar tanpa memerlukan penghancuran primer; Kedua, ia mempunyai kemampuan untuk menghancurkan material basah; ketika memproses material dengan kadar air ≤10%, outputnya 30% lebih tinggi dibandingkan dengan hammer crusher standar, sehingga sangat cocok untuk operasi penghancuran batu kapur selama musim hujan di wilayah selatan atau di tambang dengan kadar air tinggi; ketiga, ia menggabungkan kemampuan pembentukan, sehingga menghasilkan bentuk partikel yang unggul pada produk akhir. Jika bahan mentah Anda memiliki kadar air yang tinggi dan Anda memerlukan pembentukan satu langkah, kami sarankan untuk memilih penghancur dampak palu tugas berat.
Q2: Berapa perkiraan investasi yang diperlukan untuk lini produksi penghancuran gangue batubara dengan kapasitas 500 ton per jam? Bagaimana cara memilih model yang sesuai?
J: Total investasi untuk lini produksi penghancur gangue batubara berkapasitas 500 ton per jam biasanya berkisar antara 1,8 juta hingga 2,8 juta RMB, bergantung pada apakah pembuatan pasir, pengumpulan debu, dan sistem pengangkutan disertakan. Mengenai pemilihan peralatan, kami merekomendasikan penghancur dampak palu tugas berat PCZ1615 atau PCZ1816 sebagai penghancur utama. Kedua model ini memiliki kisaran kapasitas 400–650 t/jam, yang sepenuhnya memenuhi kebutuhan Anda sekaligus memberikan margin lebih dari 20%. Kami dapat melakukan uji penghancuran menggunakan sampel gangue batubara yang Anda berikan untuk menentukan kapasitas produksi aktual dan data konsumsi suku cadang sebelum menyelesaikan pemilihan peralatan, sehingga menghindari masalah kelebihan kapasitas atau kapasitas tidak mencukupi.
Q3: Untuk proyek luar negeri yang membeli penghancur dampak palu tugas berat, bagaimana jadwal pengiriman dan dukungan purna jual diatur?
J: Waktu tunggu produksi untuk model standar adalah 35–45 hari kerja, sedangkan model khusus non-standar memerlukan 55–70 hari kerja. Kemasan ekspor menggunakan peti kayu atau rangka baja bebas fumigasi yang dijamin sesuai dengan standar pelayaran maritim. Mengenai dukungan purna jual: Dalam waktu 48 jam setelah peralatan tiba di pelabuhan, kami memberikan panduan jarak jauh untuk pembongkaran dan pemeriksaan awal; Selama fase instalasi dan commissioning, kami mengirimkan 1–2 insinyur untuk tetap berada di lokasi selama 15–20 hari hingga kapasitas produksi tercapai dan penerimaan selesai; masa garansi 12 bulan (dihitung sejak tanggal penerimaan berhasil); selama masa garansi, kami menyediakan satu set suku cadang aus secara gratis bersama dengan dukungan teknis jarak jauh; setelah garansi berakhir, kami menandatangani perjanjian pasokan suku cadang jangka panjang, dengan suku cadang standar tiba di lokasi melalui pengiriman ekspres internasional dalam waktu 7–15 hari. Saat ini kami memiliki pusat layanan di Indonesia, Vietnam, dan Rusia, yang memungkinkan kami merespons dengan cepat dari lokasi terdekat.
Hubungi sekarang