Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Status: Baru
Jenis Dari: Hammer Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor, lain, Gigi
Kemampuan Pasokan & Informasi Tambahan
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: CFR,FOB,CIF,EXW,FAS,FCA
& pengiriman paket
Menjual unit:
Set/Sets
Pembentuk Batuan Efisiensi Tinggi untuk Pembuatan Pasir yang Diproduksi
Penghancuran dan Pembentukan Terintegrasi Satu Tahap Menggantikan Rotor yang Dipatenkan Dua Tahap dengan Pembentukan Tiga Zona
Ikhtisar Peralatan Hammer Crusher
Penghancur palu berat adalah solusi penghancuran efisiensi tinggi yang dikembangkan oleh Zhongyu Dingli berdasarkan pengalaman lebih dari 30 tahun dalam penghancuran batu. Dengan hampir 10.000 unit terjual secara global, produk ini telah mendapatkan pengakuan luas dari perusahaan-perusahaan besar seperti China United Cement Group, Henan Mengdian Group, Southern Cement, dan Southwest Cement. Peralatan ini dirancang khusus untuk material dengan kekerasan sedang hingga rendah seperti batu kapur dan bluestone, cocok untuk material dengan kuat tekan ≤150 MPa dan kandungan kalsium >40%. Dengan ukuran umpan maksimum 1600 mm dan kapasitas berkisar antara 100 hingga 6.000 ton per jam, alat ini mengintegrasikan penghancuran dan pembentukan, menggantikan peralatan penghancur dua tahap tradisional dan secara signifikan mengurangi investasi peralatan dan biaya pengoperasian.
Sorotan Peralatan Hammer Crusher
Penghancuran dan Pembentukan Terintegrasi: Pelat lapisan aktif yang dapat disesuaikan + desain saluran aliran mandiri: penghancuran benturan → pembentukan benturan → pelepasan aliran mandiri. Satu mesin menggantikan dua tahap, sehingga mengurangi biaya investasi dan pengoperasian.
Rotor yang Dipatenkan Tahan Lama (Paten Model Utilitas ZL201721349545.9): Lubang poros palu menggunakan mesin press 200T agar sesuai dengan selongsong paduan 42CrMoAl dengan kesesuaian interferensi, menawarkan masa pakai beberapa kali lebih lama dibandingkan lubang poros palu tradisional. Poros palu mengalami pembubutan kasar, karburasi dan pendinginan, serta pembubutan akhir, sehingga sangat meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan kekerasan. Poros utama terbuat dari bahan 42CrMo yang dikerjakan di pabrik gantry, dengan umur yang jauh melebihi poros utama tradisional.
Kepala Palu Bimetal Komposit Termal: Kepala palu paduan kromium tinggi berkekuatan tinggi yang dipasok dengan harga terjangkau kepada pelanggan, menawarkan ketahanan aus yang sangat baik.
Bentuk Partikel Luar Biasa dengan Tiga Zona Dampak: Zona 1 – pelat tumbukan berbentuk gelombang untuk menghancurkan dan membentuk; Zona 2 – pelat tumbukan belah ketupat untuk mempercepat pelepasan dan pembentukan lebih lanjut; Zona 3 – celah aliran mandiri segitiga terbalik yang dapat disesuaikan untuk kontrol bentuk partikel akhir.
Pakan Besar, Kapasitas Tinggi: Pakan ≤1600 mm, kapasitas 100–6.000 t/jam. Satu mesin mencakup penghancuran kasar, penghancuran sedang, dan pembentukan dalam satu proses lengkap.
Skenario Aplikasi Hammer Crusher
Penghancuran Batu Kapur: Bahan baku semen dan produksi agregat.
Bluestone Crushing: Agregat konstruksi dan pemrosesan bahan bangunan.
Industri Semen: Penghancuran batu kapur skala besar.
Penambangan: Penghancuran terpusat mineral dengan kekerasan sedang hingga rendah.
Proyek Infrastruktur: Produksi agregat untuk jalan raya, jalur kereta api, dan pemeliharaan air.
Alur Proses Hammer Crusher
Proses yang disesuaikan untuk skenario produksi agregat batu kapur:
Pengumpanan Bahan Baku: Run-of-mine batu kapur atau bluestone (≤1600 mm) langsung dimasukkan ke dalam penghancur palu berat melalui pengumpan. Potongan besar tidak memerlukan penyaringan awal, sehingga mengurangi investasi hulu.
Penghancuran dan Pembentukan Tiga Zona: Rotor berkecepatan tinggi menggerakkan kepala palu untuk menghantam material, melewati tiga zona secara berurutan:
Zona 1 (Pelat tumbukan berbentuk gelombang): Penghancuran benturan dan pembentukan awal dengan efisiensi penghancuran yang tinggi.
Zona 2 (Pelat tumbukan belah ketupat): Mempercepat pembuangan material dan pembentukan lebih lanjut, sehingga mengurangi waktu tinggal.
Zona 3 (Kesenjangan aliran mandiri segitiga terbalik yang dapat disesuaikan): Kontrol bentuk partikel akhir, memastikan kepatuhan gradasi produk.
Pelepasan dan Penyaringan Aliran Mandiri: Bahan yang memenuhi syarat dibuang melalui celah yang dapat disesuaikan dengan aliran mandiri, kemudian disaring dengan layar bergetar. Material berukuran besar dikembalikan untuk dihancurkan kembali, membentuk sirkuit loop tertutup, menghasilkan gradasi produk yang seragam secara terus menerus.
Output Produk Jadi: Agregat berkualitas dikirim ke silo produk jadi untuk digunakan langsung dalam produksi semen, batching beton, atau konstruksi jalan raya.
Keuntungan Proses: Penghancuran dan pembentukan terintegrasi. Satu mesin menggantikan proses dua tahap tradisional "jaw crusher + impact crusher", menghemat lebih dari 35% investasi peralatan dan mengurangi biaya pengoperasian sebesar 25%.
Jasa Hammer Crusher
Desain Solusi: Memberikan solusi penghancuran dan pembentukan yang disesuaikan berdasarkan karakteristik material, kebutuhan kapasitas, spesifikasi produk, dan kondisi lokasi, termasuk pemilihan peralatan, desain proses, dan analisis pengembalian investasi.
Manufaktur Peralatan: Mematuhi sistem mutu ISO secara ketat. Komponen inti (rotor yang dipatenkan, kepala palu komposit termal, pelat tumbukan) diproduksi secara presisi menggunakan bahan berkualitas tinggi. Operasi uji coba tanpa beban diselesaikan sebelum pengiriman.
Instalasi & Commissioning: Insinyur profesional memberikan panduan di tempat untuk instalasi, commissioning, dan operasi uji material. Pelatihan sistematis bagi operator memastikan produksi yang stabil.
Perwalian Operasi & Pemeliharaan: Layanan O&M siklus hidup penuh, termasuk inspeksi rutin, pasokan suku cadang aus (misalnya, kepala palu) dengan harga terjangkau, dukungan teknis jarak jauh, dan solusi peningkatan/retrofit.
Kasus Proyek Hammer Crusher
Proyek Penghancuran Batu Kapur Semen di Mongolia
Lokasi: Provinsi Töv, Mongolia
Konfigurasi Peralatan: 1 x penghancur palu berat
Bahan: Batu Kapur (kuat tekan 110 MPa, kandungan kalsium 48%, umpan ≤1400 mm)
Kapasitas Desain: 2.500 t/jam
Latar Belakang Proyek: Pelanggan, sebuah perusahaan semen besar, awalnya menggunakan proses penghancuran dua tahap "jaw crusher + impact crusher", yang membutuhkan banyak mesin, tapak besar, dan investasi tinggi. Kepala palu penghancur dampak cepat rusak, memerlukan penggantian setiap 20 hari, dan produk akhir memiliki rasio serpihan & pemanjangan melebihi 15%, sehingga tidak memenuhi persyaratan keseragaman bahan baku semen.
Solusi: Disediakan 1 penghancur palu berat untuk menggantikan proses dua tahap yang asli. Penghancuran dan pembentukan tiga zona selesai dalam satu tahap. Rotor yang dipatenkan memperpanjang umur kepala palu dan poros utama. Kesenjangan yang dapat disesuaikan mengontrol ukuran partikel produk secara tepat.
Hasil Operasional: Pasca commissioning, prosesnya disederhanakan dari dua tahap menjadi satu tahap, mengurangi jumlah peralatan sebanyak 2 unit dan menurunkan investasi sebesar 38%. Rasio kerapuhan & pemanjangan produk jadi turun di bawah 5%, dengan ukuran partikel seragam yang memenuhi standar bahan baku semen. Lubang poros palu dan umur poros palu rotor yang dipatenkan meningkat lebih dari 3 kali lipat dibandingkan peralatan tradisional, dan interval penggantian kepala palu diperpanjang hingga 60 hari. Kepala palu komposit termal yang dipasok dengan harga biaya mengurangi biaya pemeliharaan sebesar 35%. Pelanggan melaporkan bahwa kinerja penghancuran dan pembentukan terintegrasi jauh melebihi ekspektasi dan telah mengadopsi model ini sebagai konfigurasi standar untuk lini produksi semen baru.
Parameter teknis:
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing ( t/h )
DLPCZ1308
800 × 850
100～160
DLPCZ1512
1200 × 900
250～400
DLPCZ1815
1480 × 1200
400～900
DLPCZ1820
2000 × 1200
800～1500
DLPCZ2020
2010 × 1200
1200～1600
FAQ Penghancur Palu
T: Dapatkah penghancur palu berat, dengan penghancuran dan pembentukannya yang terintegrasi, benar-benar menggantikan proses dua tahap penghancur rahang + penghancur dampak?
J: Ya. Melalui pelat pelapis aktif yang dapat disesuaikan dan desain saluran aliran mandiri, penghancur palu berat mengintegrasikan penghancuran benturan, pembentukan benturan, dan pelepasan aliran mandiri ke dalam satu mesin. Struktur tiga zona menyelesaikan penghancuran primer, pembentukan, dan penyelesaian akhir secara berurutan. Penghancur palu berat untuk batu kapur Umpan balik sebenarnya dari proyek Mongolia menunjukkan bahwa proses satu tahap menggantikan dua tahap awal, mengurangi jumlah peralatan sebesar 2 unit, menurunkan investasi sebesar 38%, sekaligus mencapai bentuk partikel yang lebih baik, mengurangi rasio kerapuhan & pemanjangan dari 15% menjadi di bawah 5%.
T: Bagaimana cara rotor yang dipatenkan memperpanjang masa pakainya? Berapa interval penggantian kepala palu?
J: Rotor yang dipatenkan (ZL201721349545.9) memiliki tiga peningkatan besar: (1) Lubang poros palu menggunakan mesin press 200T agar sesuai dengan selongsong paduan 42CrMoAl dengan kesesuaian interferensi, menawarkan masa pakai lubang tradisional beberapa kali lebih lama; (2) Poros palu mengalami proses karburasi dan pendinginan, yang sangat meningkatkan kekuatan, ketangguhan, dan kekerasan; (3) Poros utama terbuat dari bahan 42CrMo yang dikerjakan di gantry mill. Penghancur palu berat dengan laju bubuk rendah Dalam proyek batu kapur Mongolia, interval penggantian kepala palu mencapai 60 hari, dan masa pakai lubang poros palu dan poros palu meningkat lebih dari 3 kali lipat dibandingkan peralatan tradisional. Kepala palu komposit termal yang dipasok dengan harga biaya semakin mengurangi biaya pemeliharaan.
T: Bagaimana tiga zona dampak dari penghancur palu berat memastikan bentuk partikel produk yang baik?
A: Ketiga zona bekerja secara berurutan: Zona 1 (pelat tumbukan berbentuk gelombang) meremukkan dan membentuk material di antara lintasan kepala palu, sehingga meningkatkan efisiensi penghancuran; Zona 2 (pelat tumbukan belah ketupat) mempercepat pelepasan dan membentuk material di bawah lintasan kepala palu, mengurangi waktu tinggal dan meminimalkan penghancuran berlebihan; Zona 3 (celah segitiga terbalik yang dapat disesuaikan alirannya) memberikan kontrol bentuk partikel akhir, memastikan kepatuhan gradasi pelepasan. 3 zona tumbukan penghancur palu beratTindakan terkoordinasi dari ketiga zona menghasilkan persentase produk jadi berbentuk kubus yang tinggi dengan rasio serpihan & pemanjangan ≤5%, sehingga mencapai efek bentuk partikel dari proses dua tahap hanya dengan satu mesin.
Hubungi sekarang