Penghancur palu berat dengan efisiensi tinggi untuk produksi agregat batu biru
Ikhtisar Peralatan Hammer Crusher
Penghancur palu berat pembentuk satu langkah adalah peralatan penghancur primer terintegrasi berefisiensi tinggi yang dirancang khusus untuk tambang skala besar, jalur produksi agregat, dan industri bahan bangunan. Dengan kapasitas 50–6.000 t/jam dan ukuran umpan ≤1.200 mm, cocok untuk material rapuh seperti batu kapur, gangue batubara, bluestone, dan gneiss dengan kuat tekan ≤200 MPa dan kelembapan <10%. Peralatan ini mengintegrasikan tiga fungsi utama – penghancuran, pembentukan, dan pembentukan akhir – menggunakan struktur tiga ruang (ruang penghancur + ruang pembentukan + ruang pembentuk) dikombinasikan dengan beberapa desain alur untuk menghasilkan dampak multi-tahap rock-on-iron, rock-on-rock, dan rock-on-iron. Ini menyelesaikan seluruh proses mulai dari blok besar hingga produk jadi dalam satu langkah, sehingga menghilangkan kebutuhan akan penghancuran sekunder. Konsumsi energi berkurang sebesar 30%, dan premi produk meningkat sebesar 15–20%. Ini adalah peralatan penghancur utama untuk pasokan agregat ke proyek-proyek utama seperti kereta api dan stasiun pembangkit listrik tenaga air.
Sorotan Peralatan Hammer Crusher
Pembentukan Satu Langkah Tiga Ruang – Menghilangkan Penghancuran Sekunder: Tiga ruang (penghancuran, pembentukan, pembentukan) beroperasi secara berurutan, dengan dampak multi-tahap (batuan di atas besi → batu di atas batu → batu di atas besi). Bahan umpan berukuran besar diproses menjadi agregat berkualitas dalam satu langkah, sehingga menghemat investasi dan konsumsi energi pada penghancuran sekunder.
Rongga Penghancur Terbuka – Tingkat Denda Rendah: Rongga penghancur terbuka dengan celah pelepasan yang dapat disesuaikan menjaga kandungan bubuk batu di bawah 10%. Agregat jadi memiliki ukuran partikel yang seragam (0–5mm, 5–10mm, 10–20mm) dan bentuk partikel yang sangat baik.
Kepala Palu Bimetal Kromium Tinggi – Umur 5 Kali Lebih Lama: Kepala palu terbuat dari paduan bimetal kromium tinggi komposit termal dan dapat dibalik untuk digunakan pada empat sisi, sehingga menawarkan masa pakai 5 kali lipat dari kepala palu tradisional. Pelindung tahan aus melindungi cakram rotor. Struktur transmisi terisolasi mencapai tingkat kegagalan ≤0,3% per seribu jam.
Pelepasan Inersia Selama Pemadaman Listrik Mendadak: Desain menyeluruh secara aktif menghindari batu besar dan benda asing logam. Jika terjadi pemadaman listrik secara tiba-tiba, material dapat dibuang secara inersia, sehingga mencegah kemacetan dan terhenti.
Biaya Suku Cadang Lebih Rendah 40% & Waktu Henti 70% Lebih Sedikit: Dengan masa pakai kepala palu 5x lebih lama, pembalikan empat sisi, dan pelindung tahan aus, biaya penggantian suku cadang berkurang sebesar 40%, dan waktu henti tidak terencana berkurang sebesar 70%, memastikan pengoperasian jalur produksi besar secara berkelanjutan.
Skenario Aplikasi Hammer Crusher
Produksi Agregat Batu Kapur Skala Besar: Pembentukan penghancuran primer dalam satu langkah, menghilangkan penghancuran sekunder.
Penghancuran & Pengolahan Batubara Gangue: Mendukung pembangkit listrik dan pabrik persiapan batubara.
Produksi Agregat Bluestone & Gneiss: Penghancuran primer dengan output tinggi dalam industri bahan bangunan.
Proyek Kereta Api & Pembangkit Listrik Tenaga Air Utama: Pasokan agregat berstandar tinggi, premi produk 15–20%.
Alur Proses Hammer Crusher
Proses Produksi Pembentukan Satu Langkah Agregat Batu Kapur Skala Besar:
Batu kapur mentah (≤1.200 mm) dimasukkan secara merata ke dalam penghancur palu berat pembentuk satu langkah dengan pengumpan bergetar. Materi melewati secara berurutan melalui ruang penghancur (penghancuran dampak), ruang pembentukan (pembentukan dampak ganda), dan ruang pembentuk (pembentukan akhir), dibuang sebagai agregat berkualitas 0–5mm, 5–10mm, dan 10–20mm dalam satu langkah. Debitannya disaring dengan layar bergetar, dan setiap fraksi yang sudah jadi langsung dimuat untuk dijual. Material berukuran besar dikembalikan untuk dihancurkan kembali. Satu mesin menyelesaikan seluruh proses penghancuran + pembentukan + pembentukan primer, menghilangkan konfigurasi dua tahap penghancur rahang + penghancur dampak, mengurangi investasi sistem lebih dari 30% dan konsumsi energi sebesar 30%.
Layanan
Desain Solusi: Sesuaikan solusi proses pembentukan satu langkah dan pemilihan model berdasarkan karakteristik material, kapasitas pemrosesan harian, dan spesifikasi produk jadi, mengoptimalkan parameter tiga ruang dan material kepala palu.
Manufaktur Peralatan: Pengecoran presisi kepala palu paduan kromium tinggi bimetal; kalibrasi keseimbangan dinamis rotor; perakitan standar poros tembus; operasi uji coba tanpa beban dan pemeriksaan kualitas sebelum pengiriman.
Instalasi & Komisioning: Instalasi teknik di tempat; kalibrasi celah tiga ruang; pengaturan celah pelepasan; menjalankan commissioning sistem; operasi uji coba material sampai standar kapasitas dan bentuk partikel terpenuhi.
Perwalian Operasi & Pemeliharaan: Menyediakan pemantauan jarak jauh; peringatan keausan kepala palu dan pengingat siklus balik/penggantian; pemantauan tingkat kegagalan ribuan jam; melatih pelanggan tentang penyesuaian pelepasan dan operasi membalik kepala palu.
Kasus Proyek Hammer Crusher
Proyek: Lini Produksi Pembentukan Satu Langkah Agregat Batu Kapur di Karachi, Pakistan
Pelanggan: Grup bahan bangunan infrastruktur besar lokal
Konfigurasi: Penghancur palu berat pembentuk satu langkah + pengumpan getar + layar getar melingkar + konveyor sabuk tertutup
Kapasitas: 1.500 t/jam agregat batu kapur, umpan ≤1.000 mm, produk jadi dalam tiga ukuran: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm
Hasil: Setelah commissioning, tingkat kualifikasi pelepasan pembentukan satu langkah melebihi 95%, dengan kandungan bubuk batu dikontrol di bawah 8%. Konfigurasi penghancuran dua tahap yang asli dihilangkan, mengurangi investasi sistem sekitar 35% dan konsumsi energi sebesar 30%. Kepala palu bimetal kromium tinggi dapat dibalik untuk digunakan pada empat sisi, sehingga mencapai masa pakai satu set selama 7 bulan – 5 kali lipat dari kepala palu tradisional – mengurangi biaya suku cadang sekitar 40%. Tingkat kegagalan dalam seribu jam hanya 0,2%, dan waktu henti yang tidak direncanakan berkurang 70% dibandingkan sistem aslinya. Pelanggan melaporkan bahwa kinerja pembentukan satu langkah dan keandalan peralatan jauh melebihi ekspektasi dan telah menandatangani kontrak perluasan Tahap II.
Parameter teknis:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
FAQ Penghancur Palu
Q1: Dapatkah penghancur palu berat pembentuk satu langkah benar-benar menghilangkan penghancuran sekunder? Bagaimana bentuk partikel pelepasannya?
Peralatan ini memiliki struktur tiga ruang (penghancuran, pembentukan, pembentukan) yang beroperasi secara berurutan. Material mengalami dampak multi-tahap (rock-on-iron → rock-on-rock → rock-on-iron), menyelesaikan seluruh proses dari blok besar hingga produk jadi dalam satu langkah. Rongga penghancur terbuka dengan celah pembuangan yang dapat disesuaikan menjaga kandungan bubuk batu di bawah 10%, menghasilkan agregat jadi yang seragam dan berbentuk baik, menghilangkan investasi dan konsumsi energi pada penghancuran sekunder. Penghancur Palu Satu Langkah Untuk Pemrosesan Material
Q2: Seberapa sering kepala palu perlu diganti pada penghancur palu berat? Bagaimana cara kerja membalik empat sisi?
Kepala palu terbuat dari paduan kromium tinggi bimetal komposit termal, dengan masa pakai 5 kali lipat dari kepala palu tradisional. Perangkat ini dapat dibalik untuk digunakan pada empat sisi – ketika satu sisi rusak, maka akan dibalik ke sisi lain untuk terus digunakan, sehingga memperpanjang umur efektif satu set sebanyak 4 kali lipat. Operasi membaliknya sederhana dan tidak memerlukan alat khusus, sehingga mengurangi biaya penggantian suku cadang hingga 40%. Hammer Impact Crusher yang Efisien Untuk Penggunaan Industri
Q3: Bagaimana tingkat kegagalan seribu jam sebesar 0,3% dicapai? Akankah penghancur macet saat listrik padam secara tiba-tiba?
Struktur transmisi terisolasi memisahkan sistem penggerak dari rongga penghancur, mengurangi debu dan dampak kerusakan pada komponen transmisi. Desain menyeluruh secara aktif menghindari batu besar dan benda asing logam. Jika terjadi pemadaman listrik secara tiba-tiba, material dapat dibuang secara inersia, sehingga mencegah kemacetan dan terhenti. Data proyek sebenarnya menunjukkan tingkat kegagalan seribu jam hanya 0,2%. Teknologi Hammer Impact Crusher Tingkat Lanjut
Hubungi sekarang