Jenis pembayaran:L/C,T/T,D/P
Inkoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Memesan:1 Set/Sets
Transportasi:Ocean
Pelabuhan:qingdao
Model No: DLHGC Horizontal Gyratory Crusher
Merek: Zhongyu Dingli
Origin: Cina
Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Status: Baru
Jenis Dari: Roller Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Gigi, Motor
Nilai Jual Inti: Produktivitas Tinggi
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
DLHGC Horizontal Gyratory Crusher adalah solusi penghancur kasar berkinerja tinggi yang dirancang untuk material dengan kekuatan tekan hingga 320MPa, termasuk bijih besi, bijih tembaga, batu kapur, granit, basal, dan kerikil sungai. Tata letak horizontalnya yang inovatif menghasilkan ketinggian umpan yang jauh lebih rendah dibandingkan dengan penghancur gyratory tradisional, sehingga sangat cocok untuk operasi penambangan bawah tanah dan jalur produksi dengan batasan ruang vertikal.
Hal-hal penting mencakup Umur Komponen Keausan yang Panjang yang dicapai melalui mekanisme rotasi terbalik roller penghancur gyratory, yang menyebabkan dinding mortar yang bergulir mengalami keausan yang merata di seluruh permukaannya — menghilangkan kebutuhan penggantian komponen secara penuh karena keausan lokal dan memperpanjang interval servis secara signifikan. Desain Ketinggian Pakan Rendah mengurangi tinggi umpan hingga sekitar 50% hingga 60% dari penghancur gyratory konvensional, sehingga menurunkan biaya investasi lini produksi secara keseluruhan dan memungkinkan penempatan di stasiun penghancur bawah tanah yang terbatas dimana model tradisional tidak praktis. Perlindungan Kelebihan Beban Ganda diwujudkan melalui sensor tekanan dan perpindahan yang dipasang di silinder hidrolik asuransi, yang secara otomatis menyesuaikan dan mengatur ulang ukuran port pelepasan setelah kelebihan beban terdeteksi — memastikan pengoperasian yang stabil dan mencegah kerusakan peralatan akibat material yang tidak dapat dihancurkan. Sistem Kontrol Cerdas menyediakan pengaturan parameter, tampilan digital real-time, start/stop satu tombol, dan fungsi rantai kontrol hidraulik, menjaga peralatan dalam kondisi pengoperasian stabil untuk meningkatkan output, mengurangi waktu henti, dan memperpanjang masa pakai secara keseluruhan.
Skenario penerapannya mencakup penambangan bawah tanah bijih besi, bijih tembaga, dan mineral keras lainnya di lingkungan dengan ruang terbatas di mana tinggi umpan yang rendah sangat penting, penggalian permukaan material berkekuatan tinggi seperti granit, basal, dan kerikil sungai untuk produksi agregat, proyek infrastruktur skala besar yang memerlukan penghancuran kasar batu kapur dan batu untuk dasar jalan dan agregat beton, dan operasi penambangan yang memerlukan penghancuran primer bijih secara efisien dengan kekuatan tekan hingga 320MPa.

Blok granit yang diledakkan dari permukaan tambang, dengan kekuatan tekan biasanya berkisar antara 200 hingga 280 MPa, dimuat oleh ekskavator ke dalam truk sampah dan dikirim ke stasiun penghancuran utama. Penghancur DLHGC menerima ukuran umpan run-of-quarry secara penuh secara langsung, sehingga menghilangkan kebutuhan akan pemecahan batuan pra-pemecahan atau pemecahan batuan sekunder di permukaan. Tata letak horizontal dengan tinggi umpan rendah mengurangi kebutuhan konstruksi jalan dan menyederhanakan desain pendekatan truk pembuangan di stasiun utama. Di dalam ruang penghancur, aksi laminasi gyratory roller memampatkan granit melalui beberapa titik kontak, menghasilkan proporsi material penghancur primer berbentuk kubus yang lebih tinggi dibandingkan dengan penghancur rahang. Rotasi roller yang terbalik memastikan dinding mortar yang bergulir terpakai secara merata, mencegah alur keausan lokal yang biasanya terjadi pada penghancur gyratory tradisional saat memproses granit abrasif. Produk yang dihancurkan pada ukuran 150 hingga 250 mm dilewatkan ke tumpukan lonjakan, kemudian diumpankan ke sirkuit penghancur kerucut sekunder. Perlindungan kelebihan beban ganda mencegah waktu henti akibat pecahan baja yang sesekali terjadi pada umpan tambang yang diledakkan, sementara sistem kontrol cerdas mengoptimalkan hasil berdasarkan penarikan daya secara real-time dan pembacaan tekanan ruang. Interval perawatan untuk penggantian suku cadang yang aus diperpanjang sekitar 35% hingga 45% dibandingkan dengan penghancur gyratory konvensional pada aplikasi granit serupa, sehingga mengurangi pengeluaran suku cadang dan waktu henti produksi.
Basal dengan kuat tekan melebihi 250 MPa diumpankan langsung dari dump truck ke penghancur DLHGC di stasiun utama pabrik produksi agregat yang melayani kebutuhan dasar jalan dan agregat beton. Ketinggian pengumpan yang rendah menyederhanakan konfigurasi hopper pengumpan dan ramp, sehingga mengurangi keseluruhan jejak stasiun utama — sebuah keuntungan utama bagi tambang dengan area lokasi terbatas. Gyratory roller memproses basal yang padat dan abrasif dengan keluaran tinggi, dengan mekanisme rotasi terbalik mendistribusikan keausan secara merata ke seluruh permukaan dinding mortar yang bergulir. Tidak seperti jaw crusher yang menghasilkan persentase partikel serpihan dan memanjang yang tinggi dalam pemrosesan basal, aksi penghancuran tekan DLHGC menghasilkan bentuk produk yang lebih kubik, sehingga meningkatkan kinerja cone crusher hilir dan kualitas agregat akhir. Basalt yang dihancurkan pada debit 120 hingga 200 mm melewati saringan getar primer, dengan ukuran besar kembali ke penghancur kerucut sekunder dan ukuran kecil dimasukkan ke tahap pembentukan VSI tersier dan pembuatan pasir. Sistem kontrol cerdas menyesuaikan tekanan hidraulik sebagai respons terhadap variasi ukuran umpan, sehingga menjaga ukuran pelepasan tetap konsisten. Masa pakai komponen aus yang lebih lama yang dicapai melalui distribusi keausan roller yang seragam mengurangi jumlah penggantian lapisan tahunan, suatu keuntungan operasional yang penting mengingat sifat abrasif basal yang tinggi dan biaya pemeliharaan yang terkait.

Zhongyu Dingli menyediakan layanan Solusi Penghancuran Kasar Tambang Penambangan Part Life Pakai Panjang Penghancur Gyratory Horisontal yang komprehensif di seluruh siklus hidup proyek. Tim Desain Solusi kami mengevaluasi karakteristik bijih, profil kekuatan tekan, persyaratan keluaran, dan kondisi lokasi — termasuk dimensi stasiun bawah tanah dan tata letak kuari permukaan — untuk merekayasa pengaturan penghancuran kasar khusus yang memaksimalkan tinggi pengumpanan DLHGC yang rendah dan keunggulan umur komponen aus yang lebih lama.
Semua komponen inti — roller penghancur gyratory, dinding mortar bergulir, silinder hidrolik asuransi, dan sistem kontrol cerdas — diproduksi sendiri di bawah protokol kendali mutu yang ketat. Pra-perakitan pabrik dan pengujian kinerja memverifikasi bahwa setiap unit memenuhi kapasitas produksi yang ditentukan, distribusi ukuran produk, dan target masa pakai sebelum dikirim.
Tim instalasi kami mengelola penentuan posisi di lokasi, perakitan struktur baja, integrasi dengan peralatan pengumpanan hulu dan pengangkutan hilir, commissioning sistem hidraulik, dan kalibrasi kontrol cerdas. Tata letak horizontal DLHGC menyederhanakan pemasangan struktur baja dibandingkan dengan penghancur gyratory tradisional yang memerlukan pondasi beton dalam. Pelatihan operator mencakup pengoperasian start/stop dengan satu tombol, penyesuaian parameter, dan prosedur inspeksi rutin. Dukungan O&M yang berkelanjutan mencakup pemantauan kinerja jarak jauh melalui sistem kontrol cerdas, penjadwalan penggantian komponen aus yang prediktif berdasarkan data penggunaan aktual, pasokan suku cadang asli dengan manajemen inventaris yang dioptimalkan, inspeksi pemeliharaan berkala, dan bantuan teknis 24/7 — semuanya dirancang untuk memberikan manfaat masa pakai komponen aus yang lebih lama dari desain roller rotasi terbalik.

Operasi penambangan tembaga-emas di wilayah Ashanti, Ghana, memerlukan solusi penghancuran kasar utama untuk stasiun penghancur bawah tanah baru dengan batasan ketinggian yang ketat. Kedalaman penggalian yang tersedia untuk stasiun penghancur dibatasi hingga 12 meter – tidak cukup untuk instalasi penghancur gyratory tradisional yang memerlukan kedalaman 20 meter atau lebih. DLHGC Horizontal Gyratory Crusher dipilih karena ketinggian pengumpannya yang rendah, sehingga mengurangi kedalaman stasiun yang diperlukan hingga sekitar 10 meter termasuk hopper pengumpan, sehingga pas dengan batasan penggalian. Diresmikan pada pertengahan tahun 2024, penghancur ini memproses 1.100 hingga 1.200 ton per jam bijih tembaga-emas dengan ukuran umpan hingga 900 mm, menghasilkan produk berukuran 150 hingga 200 mm yang konsisten untuk sirkuit pabrik SAG hilir melalui sistem skip hoisting. Manajer teknik tambang melaporkan bahwa biaya konstruksi sipil untuk stasiun penghancur bawah tanah adalah 38% lebih rendah dibandingkan perkiraan anggaran untuk instalasi gyratory crusher tradisional. Setelah 14 bulan beroperasi terus-menerus, pola keausan dinding mortar bergulir tetap seragam, dan interval penggantian lapisan pertama diperpanjang hingga sekitar 14 bulan — kira-kira 40% lebih lama dibandingkan pengalaman di lokasi dengan penghancur gyratory konvensional dalam kondisi bijih abrasif serupa.
Kompleks penambangan bijih besi di wilayah Anomali Magnetik Kursk Rusia menggunakan DLHGC Horizontal Gyratory Crusher sebagai solusi penghancuran kasar utama untuk jalur pemrosesan baru berkapasitas 1800 TPH. Operasi penambangan terbuka mengekstraksi kuarsit kaya magnetit dengan kekuatan tekan berkisar antara 250 hingga 320 MPa – salah satu jenis bijih yang paling banyak dibutuhkan untuk peralatan penghancur. Penghancur DLHGC dipasang di stasiun utama dengan ketinggian jalur umpan yang lebih rendah, sehingga menyederhanakan desain pendekatan truk dan mengurangi biaya konstruksi jalur. Memproses 1700 hingga 1800 ton per jam dengan ukuran umpan hingga 1100 mm, penghancur menghasilkan produk berukuran 180 hingga 250 mm yang konsisten yang diumpankan ke sirkuit penghancuran sekunder dan pemisahan magnetik. Desain roller rotasi terbalik telah menjadi keuntungan operasional yang penting: setelah 18 bulan memproses lebih dari 5 juta ton kuarsit magnetit abrasif, dinding mortar bergulir menunjukkan kurang dari 40% keausan lokal yang biasanya memerlukan penggantian lapisan pada penghancur gyratory tradisional yang memproses bijih serupa. Direktur operasi menegaskan bahwa umur komponen yang aus dan berkurangnya frekuensi perawatan telah menurunkan total biaya per ton penghancuran primer sekitar 22% dibandingkan dengan stasiun penghancuran primer lainnya di tambang tersebut.

Bagaimana Horizontal Gyratory Crusher mencapai Umur Keausan yang Panjang dalam operasi penghancuran kasar di tambang pertambangan?
Horizontal Gyratory Crusher mencapai Umur Bagian Keausan yang Panjang pada penghancuran kasar di tambang pertambangan melalui autorotasi roller terbalik, yang mendistribusikan keausan secara merata ke seluruh dinding mortar bergulir — menghilangkan alur keausan lokal yang memaksa penggantian dini pada crusher gyratory konvensional. Dikombinasikan dengan sistem kontrol cerdas yang mempertahankan parameter pengoperasian yang stabil, interval servis suku cadang aus biasanya diperpanjang 35% hingga 45% dibandingkan dengan desain tradisional yang memproses jenis bijih serupa, sehingga mengurangi biaya suku cadang dan waktu henti produksi.
Apa yang membuat Penghancur Gyratory Horisontal Bijih Tembaga cocok untuk proyek turnkey EPC penambangan penghancur kasar bawah tanah?
Ketinggian pengumpan yang rendah dari Copper Ore Horizontal Gyratory Crusher — sekitar 50% hingga 60% dari model tradisional — secara signifikan mengurangi kedalaman penggalian stasiun bawah tanah dan biaya konstruksi sipil, sebuah keuntungan penting bagi proyek penambangan turnkey EPC di mana setiap meter penggalian menambah waktu dan anggaran secara signifikan. Pemasangan struktur baja menghilangkan fondasi beton yang dalam, sehingga mempercepat jadwal konstruksi. Perlindungan kelebihan beban ganda memastikan pengoperasian yang stabil dalam kondisi pengumpanan bawah tanah yang bervariasi, dan masa pakai komponen aus yang lebih lama meminimalkan intervensi pemeliharaan di lingkungan stasiun terbatas di mana akses peralatan pada dasarnya sulit.
Apa keuntungan yang diberikan oleh Low Feed Horizontal Gyratory Crusher untuk penghancuran kasar di jalur produksi pertambangan bawah tanah?
Penghancur Gyratory Horisontal Umpan Rendah mengurangi biaya konstruksi stasiun penghancur bawah tanah sebesar 35% hingga 40% melalui pengurangan tinggi umpan, menyederhanakan integrasi dengan jalur bijih dan sistem pengangkutan dengan menurunkan penurunan vertikal yang diperlukan, dan menggantikan fondasi beton besar dengan pemasangan struktur baja untuk penyebaran stasiun yang lebih cepat. Roller rotasi terbalik menghasilkan interval servis liner yang diperpanjang — mengurangi frekuensi pemeliharaan berat di stasiun bawah tanah di mana akses peralatan terbatas dan setiap intervensi memerlukan perencanaan ekstensif — menurunkan total biaya per ton di seluruh siklus hidup lini produksi.
Hubungi tim teknik kami hari ini untuk mendiskusikan kebutuhan penghancuran kasar Anda. Baik Anda sedang mengembangkan stasiun penambangan bawah tanah baru, memperluas operasi penambangan terbuka, atau meningkatkan kuari yang sudah ada, kami akan merancang solusi Penghancur Gyratory Horisontal DLHGC yang disesuaikan dengan karakteristik bijih, target produksi, batasan lokasi, dan tujuan pemeliharaan Anda. Temukan bagaimana pengurangan ketinggian pengumpan, perpanjangan masa pakai komponen, dan kontrol cerdas dapat menurunkan total biaya kepemilikan Anda. Hubungi sekarang untuk proposal teknis terperinci dan konsultasi proyek.