Inkoterm:FOB,CFR,CIF
Min. Memesan:1
Transportasi:Ocean
Model No: Horizontal Gyratory Crusher
Merek: Zhongyu Dingli
Origin: Cina
Sertifikasi: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Industri Yang Berlaku: Energi & Pertambangan, Pekerjaan konstruksi
Status: Baru
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Nilai Jual Inti: Umur Panjang
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
Inkoterm: FOB,CFR,CIF

Bijih besi memiliki kekuatan tekan 250-320MPa, sehingga menimbulkan kesulitan tinggi dalam penghancuran. Proses tradisional memerlukan operasi multi-tahap termasuk penghancuran rahang, penghancuran kerucut, dan penyaringan. Penghancur ini dapat menyelesaikan penghancuran primer dalam sekali jalan dan menghasilkan partikel berbentuk seragam, sehingga secara efektif mengurangi konsumsi energi ball mill. Ini mendukung ukuran umpan ≤1200mm, ukuran pelepasan 0-200mm, dan kapasitas 800-3500 TPH. Ketinggian pengumpan yang rendah memungkinkan truk terjun langsung tanpa jalur landai yang lebih tinggi, sehingga sangat menghemat biaya konstruksi dan memperpendek siklus pengangkutan.
Bijih tembaga sering kali tercampur dengan batuan sisa keras sehingga memerlukan pemisahan dini. Dilengkapi dengan fungsi penghancuran selektif, penghancur ini secara istimewa memecah komponen bijih keras sekaligus membiarkan batuan sisa lunak melewatinya dalam ukuran partikel yang lebih besar, sehingga meningkatkan efisiensi proses penyortiran dan flotasi berikutnya. Ini menangani ukuran umpan hingga 1100mm dengan ukuran pelepasan 0-220mm. Perlindungan kelebihan beban sensor ganda secara efektif mencegah kerusakan peralatan yang disebabkan oleh ledakan logam, beradaptasi dengan kondisi penambangan tembaga yang kompleks.
Agregat untuk produksi beton dan aspal memerlukan bentuk partikel yang teratur dan gradasi yang stabil. Melalui penghancuran antar-partikel di ruang laminasi, penghancur ini menghasilkan agregat dengan indeks serpihan 30%-40% lebih rendah dibandingkan penghancur rahang konvensional. Ini secara signifikan meningkatkan kemampuan kerja beton dan kekuatan tekan, memungkinkan pengurangan dosis semen sebesar 3%-5% untuk produksi beton sekaligus memenuhi spesifikasi struktural. Dengan ukuran umpan ≤1000mm dan ukuran pelepasan 0-150mm, bukaan pelepasan yang konstan memastikan gradasi agregat mematuhi standar jalan raya dan beton struktural sepanjang siklus keausan liner.
Ruang penghancur bawah tanah memerlukan biaya penggalian yang sangat tinggi. Penghancur gyratory tradisional memerlukan jarak vertikal 15-20 meter, sedangkan penghancur profil rendah ini mengurangi ruang kepala yang diperlukan menjadi 6-10 meter, sehingga memotong volume penggalian ruang sebesar 50%-65%. Sistem kendali cerdasnya mendukung pengoperasian jarak jauh dari ruang kendali permukaan, meminimalkan paparan personel terhadap bahaya bawah tanah. Ia menerima ukuran umpan hingga 1000mm dengan ukuran pelepasan 0-200mm, dan pengoperasian kecepatan rendah mengurangi kebisingan dan getaran di ruang bawah tanah yang terbatas.
Penggilingan bahan baku semen membutuhkan batu kapur yang dihancurkan halus berukuran 0-50mm. Seri medium-fine dari gyratory crusher horizontal ini dapat memproses ukuran umpan ≤800mm menjadi produk jadi berukuran 0-50mm dalam sekali lintasan, sehingga menghilangkan kebutuhan akan hammer crusher terpisah di sebagian besar tata letak pabrik semen. Pembukaan pelepasan yang konstan menstabilkan ukuran partikel umpan untuk pabrik mentah dan mengurangi fluktuasi konsumsi energi penggilingan. Ruang penghancur yang diperluas secara efisien menangani batu kapur yang terkontaminasi tanah liat dan lengket, menghindari masalah penghubung dan pemblokiran yang umum terjadi pada penghancur rahang.
Kerikil sungai dan kuarsit memiliki kekuatan tekan lebih dari 300MPa dan kandungan silika yang tinggi, menyebabkan abrasi parah pada peralatan penghancur. Dilengkapi dengan gulungan penghancur yang dapat dibalik, penghancur ini mendistribusikan keausan secara merata, memperpanjang masa pakai liner sebesar 40%-50% dibandingkan dengan penghancur berorientasi tetap. Ini menghasilkan ukuran pelepasan 0-120mm dari ukuran umpan ≤800mm. Sistem perlindungan sensor ganda melindungi peralatan dari kerusakan yang disebabkan oleh serpihan logam yang tertanam di endapan kerikil sungai, sehingga memastikan pengoperasian yang stabil.

Produsen bijih besi Indonesia di pulau Kalimantan memerlukan penghancur utama untuk pabrik pengolahan baru berkapasitas 2.000 TPH. Lokasi lokasi yang terpencil dan terbatasnya ketersediaan peralatan konstruksi menjadikan meminimalkan pekerjaan sipil sebagai prioritas. Horizontal Gyratory Crusher dipilih karena persyaratan pondasinya yang rendah dan kemampuan penghancuran satu jalur.

Penghancuran selektif bekerja dengan prinsip sederhana: hanya berikan gaya penghancuran pada material yang membutuhkannya. Dalam ruang laminasi Horizontal Gyratory Crusher yang diperluas, material yang telah diperkecil hingga ukuran target melewati bukaan pelepasan tanpa kompresi lebih lanjut, sementara partikel berukuran besar tetap berada di zona penghancuran untuk penerapan gaya tambahan. Hal ini berbeda dengan penghancur konvensional, di mana semua material menerima kompresi yang sama berapa pun ukurannya. Penghematan energinya signifikan — 15-25% per ton pada instalasi yang terdokumentasi. Dalam pengoperasian 2.000TPH yang dijalankan selama 16 jam per hari, hal ini berarti penghematan sekitar 1.800-3.000 kWh setiap hari, yang pada tarif listrik industri pada umumnya menunjukkan pengurangan biaya tahunan yang besar. Untuk proyek pasokan peralatan pertambangan pengolahan mineral batuan keras di mana energi merupakan biaya operasional tunggal terbesar, keunggulan ini sendiri sering kali membenarkan pemilihan peralatan.
Sistem kontrol cerdas beroperasi pada tiga tingkat. Di tingkat alat berat, pengaturan operasi yang diparameterisasi memungkinkan operator memilih resep berdasarkan jenis material dan ukuran produk target — sistem kemudian secara otomatis mengonfigurasi gaya penghancuran, kecepatan eksentrik, dan celah pembuangan. Pada tingkat pemantauan, tampilan digital waktu nyata menyediakan data langsung mengenai gaya penghancuran, arus motor, laju keluaran, status keausan liner, dan tekanan sistem hidraulik — semuanya dapat diakses melalui HMI lokal atau melalui akses jarak jauh yang aman. Pada tingkat perlindungan, sistem sensor ganda (tekanan dan perpindahan) secara terus menerus mengevaluasi kondisi ruang dan secara otomatis menyesuaikan celah pelepasan ketika material gelandangan terdeteksi, kemudian kembali ke posisi pengoperasian yang telah ditentukan sebelumnya tanpa menghentikan produksi. Ketiga tingkat ini bersama-sama membentuk solusi sistem kontrol cerdas penghancuran selektif yang mengurangi beban kerja operator, mencegah kerusakan peralatan, dan menjaga kualitas produk yang konsisten tanpa intervensi manual.
Dalam setiap penghancur kompresi, lapisan mantel paling cepat aus pada titik di mana material umpan pertama kali membentur permukaan penghancur. Pada penghancur dengan orientasi tetap, hal ini berarti satu zona liner akan aus sementara sisanya masih dapat digunakan — namun seluruh liner harus diganti ketika zona keausan tinggi mencapai batasnya. Gulungan penghancur yang dapat dibalik dari Horizontal Gyratory Crusher secara berkala mengubah arah putaran, biasanya setiap beberapa jam pengoperasian. Hal ini mengalihkan titik dampak umpan ke zona lapisan yang berbeda, sehingga mendistribusikan keausan ke seluruh permukaan mantel. Manfaatnya bervariasi berdasarkan bahan: pada aplikasi granit dan basal (sangat abrasif), masa pakai liner meningkat sebesar 30-40%; dalam aplikasi bijih tembaga dan bijih besi (abrasi sedang), ekstensi adalah 40-50%; dalam aplikasi batu kapur (abrasi rendah), ekstensi melebihi 50% karena material yang lebih lembut memungkinkan interval pembalikan yang lebih lama. Untuk proyek manufaktur desain pabrik penghancur multi material di mana peralatan yang sama dapat memproses jenis bijih yang berbeda secara musiman, gulungan yang dapat dibalik memastikan pemanfaatan lapisan yang optimal terlepas dari karakteristik bahan umpan.

Setiap badan bijih berbeda. Setiap situs memiliki batasan unik. Horizontal Gyratory Crusher dapat dikonfigurasikan dengan profil ruang, pengaturan lemparan dan pelepasan eksentrik yang benar untuk material spesifik Anda — baik Anda memproses bijih besi pada ketinggian 3.800 meter, granit pada suhu -35°C, atau kerikil sungai di iklim tropis.
Hubungi Zhongyu Dingli untuk mendiskusikan proyek pasokan peralatan pertambangan pengolahan mineral batuan keras Gyratory Horizontal Anda. Kirimkan kepada kami data karakterisasi bijih Anda, target throughput, dan kondisi lokasi. Tim teknik kami akan menyiapkan konfigurasi peralatan yang disesuaikan, tata letak sirkuit penghancuran, dan penawaran anggaran — dikirimkan dalam waktu 5 hari kerja, tanpa biaya dan kewajiban.