Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Status: Baru
Jenis Dari: Penghancur Rahang
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor, Mesin
Nilai Jual Inti: Mudah Dioperasikan
Kemampuan Pasokan & Informasi Tambahan
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
& pengiriman paket
Menjual unit:
Set/Sets
Penghancur Rahang 200-1000 t/jam
Kamar Dalam Tanpa Zona Mati; Penyesuaian Rahang Satu Tombol Menghemat Lebih dari 50% Energi
Ikhtisar Peralatan Jaw Crusher
Jaw crusher adalah mesin penghancur primer serbaguna yang cocok untuk penghancuran berbagai bijih dan material berukuran besar dengan kekerasan sedang, tersedia dalam dua jenis ruang: penghancuran primer dan sekunder. Dengan kisaran ukuran umpan 125–1200 mm, pabrik ini dapat memproses material dengan kekuatan tekan ≤320 MPa, sehingga menghasilkan output per jam sebesar 10–1000 ton. Ini berfungsi sebagai solusi penghancuran utama yang ideal untuk industri seperti pertambangan, metalurgi, bahan bangunan, jalan raya, kereta api, pemeliharaan air, dan bahan kimia, dan terkenal dengan kinerjanya yang andal, rangkaian spesifikasi yang komprehensif, dan efektivitas biaya yang tinggi.
Sorotan Peralatan Jaw Crusher
Basis Rangka Baja Terintegrasi untuk Peredam Getaran: Basis rangka baja terintegrasi mengurangi getaran untuk pengoperasian yang lebih lancar, dan basis motor dipasang sebagai satu unit dengan unit utama untuk kenyamanan yang lebih baik.
Efisiensi Penghancuran Tinggi: Rasio penghancuran tinggi, ukuran partikel produk seragam, dan bentuk partikel sangat baik, dikombinasikan dengan sistem kontrol otomatis untuk penyesuaian satu tombol.
Rahang Bergerak Berkualitas Tinggi dan Tahan Lama: Diproduksi menggunakan proses canggih, pelat gigi berkekuatan tinggi menawarkan masa pakai yang lama dan daya tahan yang sangat baik.
Ruang berbentuk V Simetris dengan Pelepasan Penyesuaian Cepat: Ruang penghancur berbentuk V yang simetris memungkinkan penyesuaian bukaan pelepasan dengan cepat dan nyaman.
Ruang Dalam Tanpa Zona Mati: Desain ruang dalam menghilangkan zona mati yang menghancurkan, sehingga secara signifikan meningkatkan kapasitas umpan dan output per jam.
Penghematan Energi yang Signifikan: Konsumsi energi satu unit berkurang sebesar 15%–30%, dan konsumsi energi sistem berkurang lebih dari 50%.
Perlindungan Hidraulik untuk Keamanan dan Keandalan: Dilengkapi dengan perlindungan hidraulik dan sistem pelumasan keselamatan, penggantian komponen menjadi mudah.
Ramah Lingkungan: Sistem pengumpulan debu dan pengurangan kebisingan yang terintegrasi memastikan kebisingan yang rendah dan tingkat debu yang rendah untuk produksi yang ramah lingkungan dan sesuai
Skenario Aplikasi Jaw Crusher
Penambangan: Penghancuran primer dan sekunder berbagai bijih
Metalurgi: Penghancuran bahan baku metalurgi
Bahan Bangunan: Penghancuran utama bahan konstruksi seperti batu kapur dan batu biru
Jalan Raya dan Kereta Api: Produksi agregat kasar untuk dasar jalan
Proyek Pemeliharaan Air: Persiapan agregat untuk proyek pemeliharaan air
Industri Kimia: Penghancuran dan pengolahan bahan baku kimia
Aliran Proses Jaw Crusher
Proses Khusus untuk Penghancuran Kasar dalam Aplikasi Penggalian:
Pengumpanan Bahan Baku: Bijih mentah atau potongan batu besar (≤1200 mm) dimasukkan secara merata ke dalam jaw crusher melalui pengumpan bergetar. Pengumpan secara bersamaan menyaring partikel halus dan tanah, mengurangi beban dan keausan yang tidak perlu pada jaw crusher.
Penghancuran Rahang: Rahang yang bergerak dan tidak bergerak bergantian antara menutup dan membuka, membelah, mematahkan, dan menekan material. Desain ruang dalam dan bebas zona mati memastikan penghancuran menyeluruh dengan rasio penghancuran tinggi, sedangkan bukaan pelepasan berbentuk V memungkinkan penyesuaian cepat untuk mengontrol ukuran partikel akhir. Basis rangka baja terintegrasi memberikan peredam getaran untuk kelancaran pengoperasian, mengurangi konsumsi energi sebesar 15%–30%.
Pembuangan dan Pemindahan: Setelah penghancuran primer, material diangkut melalui konveyor sabuk ke peralatan penghancur sekunder (cone crusher atau impact crusher). Sistem kontrol otomatis memungkinkan penyesuaian bukaan pelepasan dengan satu sentuhan, memastikan ukuran partikel keluaran sesuai dengan kebutuhan umpan peralatan hilir.
Pengendalian Debu dan Perlindungan Lingkungan: Perangkat pengumpul debu dipasang di bagian pengumpanan dan penghancuran, sementara peralatan pengurangan kebisingan memastikan pengoperasian dengan kebisingan rendah. Emisi debu dan kebisingan memenuhi standar peraturan, memenuhi persyaratan penambangan ramah lingkungan.
Keunggulan Proses: Sebagai peralatan inti pada tahap penghancuran primer, jaw crusher memiliki ruang dalam tanpa zona mati, meningkatkan kapasitas produksi lebih dari 20% dan mengurangi konsumsi energi sistem hingga lebih dari 50%. Penyesuaian bukaan pelepasan dengan satu sentuhan memastikan kompatibilitas dengan proses hilir, memungkinkan pengoperasian yang sangat efisien dan hemat energi di seluruh lini.
Penawaran Layanan Jaw Crusher
Desain Solusi: Berdasarkan karakteristik bijih, tingkat kekerasan, persyaratan kapasitas produksi, dan kondisi lokasi, kami menyediakan solusi penghancuran primer yang disesuaikan, termasuk pemilihan peralatan dan konfigurasi ruang, desain aliran proses, perencanaan tata letak, dan analisis laba atas investasi.
Manufaktur Peralatan: Dengan mematuhi sistem mutu ISO, komponen inti (rahang bergerak, pelat gigi rahang tetap, dan poros eksentrik) diproduksi secara presisi dari bahan berkekuatan tinggi dan tahan aus. Basis rangka baja monolitik dilas menjadi bentuknya, dan uji coba tanpa beban serta integrasi sistem hidraulik diselesaikan sebelum pengiriman.
Instalasi dan Commissioning: Insinyur profesional memberikan panduan instalasi di tempat. Basis monolitik menyederhanakan proses instalasi. Kami menyelesaikan uji coba dan uji coba dengan bahan pakan aktual, dan memberikan pelatihan komprehensif bagi operator untuk memastikan produksi yang stabil.
Manajemen Pengoperasian dan Pemeliharaan: Layanan pengoperasian dan pemeliharaan siklus hidup penuh, termasuk inspeksi rutin, penyediaan dan penggantian suku cadang aus (seperti pelat gigi), pemeliharaan sistem hidraulik dan pelumasan, dukungan teknis jarak jauh, serta solusi peningkatan dan retrofit.
Studi Kasus Proyek Jaw Crusher
Proyek Penghancuran Utama untuk Tambang Emas di Johannesburg, Afrika Selatan
Lokasi Proyek: Johannesburg, Provinsi Gauteng, Afrika Selatan Konfigurasi Peralatan: 1 Jaw Crusher Bahan Diproses: Bijih emas (kuat tekan 260 MPa, ukuran umpan ≤950 mm) Kapasitas Desain: 500 ton per jam
Latar Belakang Proyek: Kliennya adalah pabrik pengolahan bijih emas skala besar. Penghancur rahang asli mengalami getaran yang berlebihan, memerlukan penggantian pelat gigi setiap 40 hari, dan memerlukan penghentian manual untuk penyesuaian bukaan pelepasan—sebuah proses yang memakan waktu lebih dari 4 jam per pengoperasian, yang berdampak pada kapasitas produksi seluruh lini. Selain itu, pabrik tersebut menerima beberapa peringatan dari otoritas lingkungan karena tingkat debu dan kebisingan yang melebihi standar.
Solusi: Memasang satu jaw crusher baru yang dilengkapi dengan dasar rangka baja terintegrasi untuk meredam getaran, pelat gigi berkekuatan tinggi untuk memperpanjang masa pakai, penyesuaian satu sentuhan pada bukaan pelepasan berbentuk V, dan sistem pengumpulan debu dan pengurangan kebisingan terintegrasi untuk memastikan kepatuhan terhadap standar lingkungan.
Hasil Operasional: Setelah commissioning, dasar rangka baja terintegrasi mengurangi getaran peralatan sebesar 60%, menghasilkan pengoperasian yang lebih lancar; siklus penggantian pelat gigi berkekuatan tinggi diperpanjang hingga 75 hari, hampir dua kali lipat masa pakai dibandingkan peralatan aslinya; penyesuaian pembukaan pelepasan sekali sentuh hanya membutuhkan waktu 10 menit, pengurangan 96% dari 4 jam sebelumnya; konsumsi energi satu unit menurun sebesar 22%, dan konsumsi energi sistem sebesar 52%; setelah tindakan pengendalian debu dan kebisingan, baik tingkat debu maupun kebisingan lolos dari inspeksi lingkungan setempat, sehingga tidak ada peringatan dan tidak ada penghentian produksi. Klien melaporkan bahwa keandalan peralatan tersebut jauh melampaui ekspektasi dan telah menetapkan model ini sebagai konfigurasi penghancuran utama standar untuk pabrik pemrosesan mineral mereka.
Parameter teknis:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200~300
DLEV125
1250×950
400~500
DLEV140
1400×1070
600~700
DLEV160
1600×1200
700~1000
FAQ Penghancur Rahang
T: Apakah jaw crusher mengalami keausan pelat gigi yang cepat saat memproses bijih dengan kekerasan tinggi? Apa kehidupan pelayanannya?
J: Rahang penghancur rahang yang dapat digerakkan diproduksi menggunakan proses canggih dan pelat gigi berkekuatan tinggi, sehingga menawarkan ketahanan aus yang sangat baik. Masukan aktual dari proyek tambang emas di Afrika Selatan menunjukkan bahwa ketika memproses bijih emas dengan kekuatan tekan 260 MPa, siklus penggantian pelat gigi mencapai 75 hari—hampir dua kali lipat dari jaw crusher tradisional—sehingga mengurangi biaya pemeliharaan secara keseluruhan secara signifikan.
T: Apakah mudah untuk mengatur bukaan pelepasan jaw crusher? Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mematikan mesin?
J: Jaw crusher memiliki desain ruang penghancur berbentuk V yang simetris, yang dikombinasikan dengan sistem kontrol otomatis, memungkinkan penyesuaian bukaan pelepasan dengan satu tombol tanpa memerlukan pengoperasian manual selama pematian. Umpan balik proyek yang sebenarnya menunjukkan bahwa penyesuaian pembukaan pelepasan hanya membutuhkan waktu sekitar 10 menit—pengurangan sebesar 96% dibandingkan dengan penyesuaian manual tradisional—memungkinkan adaptasi cepat terhadap kebutuhan umpan peralatan hilir tanpa berdampak pada produksi.
T: Apakah tingkat debu dan kebisingan jaw crusher dapat memenuhi standar selama pengoperasian? Apakah itu memenuhi persyaratan lingkungan?
J: Jaw crusher mengintegrasikan sistem pengumpulan debu dan pengurangan kebisingan, memastikan pengoperasian dengan kebisingan rendah dan debu rendah. Basis rangka baja terintegrasi mengurangi getaran, sehingga semakin menurunkan tingkat kebisingan. Dalam proyek sebenarnya, peralatan tersebut telah beroperasi terus-menerus di Afrika Selatan berdasarkan standar lingkungan pertambangan tanpa peringatan dan tanpa penghentian produksi, sehingga sepenuhnya memenuhi persyaratan pertambangan ramah lingkungan dan kepatuhan terhadap lingkungan.