Jaw Crusher Tugas Berat untuk Penghancuran Primer di Ruang Dalam Tambang Granit Keras, Peralatan Tahan Lama Output Tinggi

Ikhtisar Peralatan

Ini adalah jaw crusher tugas berat keluaran tinggi yang dirancang untuk tahap pertama penghancuran primer di kuari dan pertambangan. Penempatannya adalah pekerja keras penghancur primer tipe dasar dengan "struktur kokoh dan tahan lama, kemampuan menerima balok besar, keluaran tinggi, dan perawatan sederhana". Sangat cocok untuk produksi agregat dari batuan keras yang sangat abrasif seperti granit dan basal, serta tahap proses pertama penghancuran primer dalam operasi bijih logam.

Sorotan Peralatan

Struktur Kasar dan Tahan Lama: Rangkanya menggunakan baja berkekuatan tinggi. Rumah bantalan merupakan struktur baja tuang integral, memberikan ketahanan benturan dan ketahanan lelah yang kuat, dengan keandalan tinggi dan masa pakai yang lama dalam kondisi beban berat.
Efisiensi Penghancuran Tinggi: Desain tipe rongga dalam dengan bukaan pengumpan besar memungkinkan penggerusan balok besar secara halus dan keluaran yang baik, sehingga menghasilkan keluaran penghancuran primer yang lebih tinggi.
Perawatan Sederhana dan Biaya Rendah: Struktur sederhana dan rakitan rahang bergerak yang tahan lama. Suku cadang yang aus seperti pelat rahang dapat diganti satu per satu, dengan waktu henti yang singkat dan biaya pengoperasian yang terkendali.
Rentang Aplikasi yang Luas: Unggul pada material keras dan sangat abrasif seperti granit, basal, dan berbagai bijih. Ini adalah konfigurasi dasar universal untuk tahap penghancuran primer.

Skenario Aplikasi

Penghancuran primer tahap pertama di jalur produksi agregat granit dan basal, memasok penghancuran dan penyaringan sekunder dan halus.
Penghancuran primer di pabrik pemrosesan tambang logam dan non-logam, menangani blok tambang dalam jumlah besar.
Pasokan batu pecah di lokasi untuk proyek besar seperti pembangkit listrik tenaga air, jalan raya, dan konstruksi kereta api.
Tambang yang membutuhkan operasi berkelanjutan jangka panjang dan peka terhadap keandalan peralatan dan biaya suku cadang.

Aliran Proses

1. Penerimaan Run of Mine: Blok-blok peledak berukuran besar dimasukkan ke dalam run of Mine bin dengan dump truck atau loader. Seekor grizzly di bukaan tempat sampah mengontrol balok berukuran besar. Pemutus hidrolik dapat dikonfigurasi untuk pemutusan sekunder bila diperlukan.
2. Pengumpanan Seragam: Pengumpan bergetar menyelesaikan pra-penyaringan sebelum dihancurkan. Halus dan tanah dilewati terlebih dahulu, sehingga mengurangi beban tidak efektif pada unit utama dan keausan ruang.
3. Penghancuran Primer: Material memasuki ruang penghancuran rongga dalam. Bukaan umpan yang besar memastikan gigitan balok besar. Rahang yang bergerak melakukan ekstrusi bolak-balik untuk menyelesaikan penghancuran primer. Ukuran partikel buangan dikendalikan oleh penyesuaian bukaan buangan.
4. Pelepasan dan Pengangkutan Besi: Pelepas besi dipasang di atas sabuk pelepasan untuk mengambil benda logam seperti batang bor dan tulangan, melindungi peralatan penghancur sekunder dan halus di hilir. Material disalurkan melalui koridor tertutup atau semi tertutup.
5. Penghancuran dan Penyaringan Sekunder dan Halus Sirkuit Tertutup: Bahan hancur primer memasuki penghancur kerucut atau penghancur tumbukan untuk penghancuran sekunder dan halus, kemudian diklasifikasikan berdasarkan layar bergetar multi-lapis. Material berukuran besar kembali membentuk sirkuit tertutup, menghasilkan agregat jadi dengan berbagai tingkatan.
6. Perlindungan dan Intelijen Lingkungan: Pengumpulan debu dan penindasan debu semprotan dikonfigurasikan pada titik penghancuran, pemindahan, dan penyaringan. Alat berat yang lengkap terhubung ke kontrol pusat dan pemantauan beban, memberikan visibilitas real-time mengenai arus, tekanan oli, dan status pengumpanan.

Konten Layanan

Desain Skema: Jenis ruang dan pemilihan model sesuai dengan kekerasan dan sifat abrasif material, ukuran blok mentah, keluaran target, dan gradasi produk jadi. Perhitungan proses lengkap, tata letak peralatan, dan kondisi beban pondasi, dengan perhitungan kapasitas dan biaya per ton disediakan.
Manufaktur Peralatan: Rangka baja berkekuatan tinggi dan rumah bantalan baja cor integral diproduksi sesuai spesifikasi proses dengan pengujian non-destruktif. Ketepatan dan jarak bebas perakitan komponen utama diperiksa unit demi unit. Tidak ada operasi uji coba beban dan pemeriksaan keterkaitan yang diselesaikan sebelum pengiriman.
Instalasi dan Komisioning: Panduan penerimaan pondasi, pengangkatan dan pemosisian, penyelarasan dan grouting, operasi uji coba mesin tunggal dan linkage, dan komisioning dengan material hingga kapasitas dan ukuran partikel buangan memenuhi standar. Pelatihan pemeliharaan disediakan untuk operator.
Kepercayaan Pengoperasian dan Perawatan: Rekomendasi siklus penggantian dan penyediaan suku cadang aus lainnya, inspeksi berkala, pemeriksaan pelumasan dan pengikatan, diagnosis jarak jauh, dan dukungan di lokasi. Pengoperasian dan pemeliharaan di lokasi serta penyimpanan konsinyasi suku cadang dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan proyek.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Penghancuran Agregat Basalt dan Primer Tambang Indonesia

Pemiliknya menjalankan bisnis infrastruktur dan pasokan bahan tambang di Indonesia. Sumber materialnya adalah basal padat dan andesit dengan kekerasan tinggi dan sifat abrasif yang kuat. Peralatan penghancur primer yang asli mengalami keretakan akibat kelelahan pada rangka dan rumah bantalan dengan seringnya waktu henti. Proyek ini beralih ke solusi struktur tugas berat dari model ini sebagai pekerja keras tahap pertama penghancuran utama.

Data Kapasitas: Hasil penghancuran primer yang stabil sekitar 280 hingga 350 tph. Ukuran partikel pelepasan dikontrol dalam kisaran yang wajar sesuai dengan kebutuhan umpan penghancur kerucut hilir. Tidak ada hambatan yang terjadi dalam pasokan material secara terus menerus di seluruh lini.
Kinerja Struktural: Rumah bantalan baja cor integral dan rangka baja berkekuatan tinggi tidak menunjukkan deformasi atau retak pada kondisi benturan tinggi dan beban berat jangka panjang. Ketersediaan peralatan jauh lebih tinggi daripada konfigurasi aslinya.
Biaya Perawatan: Pelat rahang dapat diganti satu per satu dan diputar dalam beberapa bagian sesuai dengan keausan. Waktu henti penggantian tunggal singkat. Konsumsi suku cadang dan tenaga kerja pemeliharaan menurun dibandingkan dengan peralatan aslinya.
Umpan Balik Pelanggan: Pemilik mengakui stabilitas peralatan dan kapasitas keluaran dalam kondisi batuan basalt yang keras, mengingat tahap penghancuran utama telah menjadi bagian yang paling dapat diandalkan dari keseluruhan lini. Konfigurasi yang sama kemudian diadopsi untuk bagian penggalian baru, dengan tambahan pelat rahang dan stok suku cadang aus lainnya.

Pertanyaan Umum

1. Untuk batuan keras yang sangat abrasif seperti granit dan basal, mengapa jenis jaw crusher tugas berat ini masih direkomendasikan untuk tahap penghancuran primer?

Batuan keras yang sangat abrasif memberikan tuntutan tertinggi pada ketahanan benturan dan ketahanan lelah pada rangka dan rumah bantalan. Penghancur rahang tugas berat model ini mengadopsi rangka baja berkekuatan tinggi ditambah rumah bantalan baja cor integral. Jenis rongga yang dalam dan bukaan umpan yang besar memastikan gigitan balok besar dan hasil yang tinggi. Strukturnya sederhana dengan sedikit titik kegagalan, menjadikannya konfigurasi dasar yang paling andal untuk tahap pertama penghancuran primer. Penghancuran dan pembentukan sekunder dan halus kemudian ditangani oleh penghancur kerucut atau penghancur dampak, menjaga ukuran dan bentuk partikel tetap terkendali di seluruh lini.

2. Apa saja yang termasuk dalam pemeliharaan harian? Apakah penggantian suku cadang yang aus akan menyebabkan waktu henti yang lama?

Perawatan harian terutama melibatkan pelumasan, pengikatan, pemeriksaan keausan pelat rahang, dan penyesuaian bukaan pelepasan. Strukturnya yang sederhana berarti beban kerjanya tidak besar. Suku cadang yang aus seperti pelat rahang dapat diganti satu per satu tanpa membongkar struktur unit utama. Mereka dapat diputar dalam beberapa bagian sesuai dengan kondisi keausan, dan waktu henti penggantian tunggal dapat dikontrol. Kami juga menyediakan jaw crusher yang perawatannya mudah, mendukung rencana pasokan suku cadang aus dan panduan pengoperasian penggantian untuk menghindari penghentian produksi yang disebabkan oleh kekurangan suku cadang sementara.

3. Bagaimana cara mengontrol ukuran partikel pelepasan penghancur primer? Bisakah alat ini cocok dengan peralatan penghancur sekunder dan halus yang sudah ada?

Ukuran partikel pelepasan dikontrol melalui penyesuaian bukaan pelepasan. Selama tahap skema, kisaran pembukaan pelepasan penghancuran primer dihitung secara terbalik sesuai dengan ukuran umpan yang diperbolehkan pada peralatan hilir. Selama commissioning, kalibrasi dengan material dilakukan untuk memastikan bahwa hasil penghancuran primer sesuai dengan sirkuit tertutup penghancuran dan penyaringan sekunder dan halus. Jika sudah memiliki lini produksi, pemilihan jaw crusher primer untuk lini produksi agregat hard rock dapat langsung dicocokkan dan dihitung sesuai dengan throughput dan kondisi feed yang ada. Jika perlu, sesuaikan jenis ruang dan bukaan pelepasan tanpa memodifikasi peralatan hilir.

4.Mengapa Memilih Kami? Keunggulan Inti Zhongyu Dingli

Didirikan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli adalah penyedia solusi pertambangan global terkemuka dengan keahlian industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten internasional, pabrik cerdas seluas 32.000㎡, dan pusat pengujian lanjutan, kami menawarkan 100+ model peralatan yang mencakup penghancuran, pembuatan pasir, stasiun pemrosesan bergerak, dan manajemen penambangan cerdas, memberikan solusi siklus hidup penuh untuk penambangan agregat dan logam. Kami telah menghadirkan 5.000+ lini produksi di seluruh dunia, menyediakan layanan EPC terpadu dengan Startup cepat 58 hari, didukung oleh 30+ pusat layanan, garansi 18 bulan, dan dukungan siklus hidup penuh untuk 10.000+ klien global.

Klik untuk Mendapatkan Solusi Anda