Jenis pembayaran:L/C,T/T,D/P
Inkoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Memesan:1 Set/Sets
Transportasi:Ocean
Pelabuhan:qingdao
Model No: Coarse Crushing Mobile Station
Merek: Zhongyu Dingli
Origin: Cina
Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Status: Baru
Jenis Dari: Penghancur Rahang
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor, Mesin
Nilai Jual Inti: Mudah Dioperasikan
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Stasiun bergerak penghancur kasar dirancang untuk mengisi kesenjangan pasar untuk peralatan penghancur bergerak berkapasitas tinggi. Menawarkan 12 model serbaguna dengan kapasitas pemrosesan maksimum 650 ton per jam dan ukuran pengumpanan maksimum 1120 × 1200 mm, stasiun penghancur rahang bergerak ini menghasilkan struktur kompak, pengumpanan hemat tenaga kerja, serta konsumsi bahan bakar dan listrik yang rendah. Dibuat dengan jaw crusher berperforma tinggi yang mengadopsi teknologi Sandvik, ini adalah solusi ideal untuk kuari, operasi penambangan batu bara, serta pemrosesan limbah beton dan konstruksi. Konfigurasi host yang beragam dan metode pemuatan yang fleksibel memastikan integrasi yang lancar ke dalam alur kerja produksi agregat dan daur ulang.

Proses yang disesuaikan untuk stasiun penghancur rahang bergerak mengikuti urutan efisien yang dioptimalkan untuk penghancuran primer berkapasitas tinggi di berbagai jenis material:
Tahap 1 — Pemberian Bahan dan Pra-Penyaringan
Bahan mentah dimuat melalui ekskavator atau wheel loader di titik pemuatan ujung kepala atau samping. Pengumpan grizzly bergetar terintegrasi dengan jarak parut yang dioptimalkan menyaring bahan pakan terlebih dahulu, memisahkan butiran halus dan tanah dari fraksi kasar. Material halus melewati crusher dan langsung dibuang, sehingga mengurangi beban crusher hingga 20 persen dan meningkatkan efisiensi pabrik secara keseluruhan.
Tahap 2 — Penghancuran Rahang Primer
Material berukuran besar memasuki ruang penghancur rahang berteknologi Sandvik. Sudut penghancuran dan langkah yang dioptimalkan menghasilkan rasio reduksi yang tinggi dengan konsumsi energi yang rendah. Material yang hancur dikeluarkan melalui celah yang dapat disesuaikan, dengan ukuran mulai dari 40 mm hingga 200 mm tergantung pada pengaturan rahang. Kapasitas maksimum 650 TPH memastikan hasil yang tinggi bahkan dengan material yang keras dan abrasif.
Tahap 3 — Pembuangan dan Penimbunan
Produk yang dihancurkan dibuang melalui konveyor sabuk utama ke timbunan atau langsung dimasukkan ke unit penghancur bergerak sekunder untuk direduksi lebih lanjut. Pemisah magnetik terintegrasi menghilangkan besi tuang, melindungi peralatan hilir. Konfigurasi konveyor samping opsional memungkinkan penumpukan produk dan pemisahan material secara fleksibel.
Tahap 4 — Kontrol dan Mobilitas Terintegrasi
Stasiun lengkap dipasang pada crawler tugas berat atau sasis ban dengan penggerak hidrolik. Kontrol PLC on-board memungkinkan pengoperasian satu sentuhan dan pemantauan jarak jauh. Penyebaran dan relokasi yang cepat antar lokasi memerlukan persiapan lokasi yang minimal dan tidak ada dasar yang konkrit.

Sebagai produsen dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dan lebih dari 10.000 klien yang dilayani secara global, kami memberikan paket layanan siap pakai EPCO yang lengkap:
Desain Solusi
Tim teknik kami menganalisis karakteristik bahan mentah, kondisi lokasi, dan target produksi Anda untuk merancang solusi penghancuran yang disesuaikan. Kami menyediakan gambar tata letak pabrik 3D, diagram alur proses, dan rekomendasi pemilihan peralatan sebelum membuat komitmen apa pun.
Manufaktur Peralatan
Semua peralatan inti diproduksi sendiri di bawah kontrol kualitas yang ketat dengan 140 lebih teknologi yang dipatenkan. Dari jaw crusher berteknologi Sandvik hingga sasis crawler dan sistem konveyor, setiap komponen memenuhi standar internasional. Inspeksi kualitas dilakukan pada setiap tahap produksi.
Instalasi dan Komisioning
Tim teknis kami menangani instalasi di lokasi, kalibrasi peralatan, dan commissioning sistem penuh. Kami memastikan setiap unit mencapai kapasitas terukurnya dan memenuhi spesifikasi kinerja sebelum serah terima. Instalasi dapat diselesaikan dalam waktu 58 hari untuk konfigurasi standar, meminimalkan penundaan proyek.
Pengoperasian dan Pemeliharaan
Kami menawarkan dukungan purna jual yang komprehensif termasuk pelatihan operator, program pemeliharaan preventif, pasokan suku cadang, dan bantuan teknis jarak jauh.
Kasus 1 — Tambang Batu Kapur, Filipina
Produsen agregat besar di Luzon memerlukan solusi penghancur bergerak berkapasitas tinggi untuk tambang batu kapur di lahan hijau. Kami mengerahkan stasiun penghancur rahang bergerak berkapasitas 500 TPH dengan penghancur rahang berteknologi Sandvik dan sistem pra-penyaringan terintegrasi. Stasiun ini mengolah batu kapur dengan ukuran umpan hingga 800 mm, menghasilkan agregat kasar 0-80 mm untuk produksi beton. Sejak dioperasikan, unit ini telah mencapai ketersediaan 98 persen dan melampaui target tingkat produksi sebesar 12 persen. Klien melaporkan konsumsi bahan bakarnya 30 persen lebih rendah dibandingkan sirkuit penghancuran stasioner mereka sebelumnya. Kutipan dari manajer lokasi: "Mobilitas ini memungkinkan kami mengikuti permukaan tambang, sehingga menghemat biaya pengangkutan secara signifikan. Kami memesan unit kedua dalam waktu enam bulan."
Kasus 2 — Tambang Batubara, Indonesia
Operasi penambangan batubara di Kalimantan Timur memerlukan stasiun penghancur primer bergerak untuk memproses batubara ROM pada 400 TPH dengan kadar air tinggi. Kami memasok stasiun penghancur rahang bergerak tipe crawler yang dikonfigurasikan dengan bukaan umpan lebih lebar dan komponen tahan lembab. Unit ini memproses batubara dengan ukuran umpan hingga 600 mm, menguranginya menjadi 0-100 mm untuk pencucian dan persiapan lebih lanjut. Sistem pra-penyaringan secara efektif menghilangkan tanah liat dan butiran halus sebelum dihancurkan, sehingga memperpanjang masa pakai pelat rahang sebesar 40 persen dibandingkan dengan pengaturan klien sebelumnya. Stasiun ini telah beroperasi terus menerus selama 18 bulan tanpa kerusakan besar. Klien menyadari bahwa kemampuan relokasi yang cepat sangat penting untuk operasi penambangan multi-pit mereka.

Q1: Apa yang membuat stasiun penghancur rahang bergerak ini cocok untuk menambang produksi agregat dibandingkan dengan pabrik stasioner?
Stasiun penghancur rahang bergerak ini menghilangkan kebutuhan akan pondasi beton dan persiapan lokasi yang lama, sehingga ideal untuk penggalian produksi agregat yang memerlukan mobilitas dan penyebaran yang cepat. Berbeda dengan pabrik yang tidak bergerak, pabrik ini dapat mengikuti permukaan tambang seiring dengan kemajuan penambangan, sehingga secara signifikan mengurangi jarak truk pengangkut dan biaya bahan bakar. Jaw crusher berteknologi Sandvik memberikan kinerja penghancuran yang sama seperti instalasi tetap namun dalam kemasan kompak dan mudah dibawa. Untuk klien yang mencari solusi siap pakai EPCO, kami menangani semuanya mulai dari penilaian lokasi hingga serah terima operasional, biasanya mengerahkan unit operasional penuh dalam waktu 58 hari.
Q2: Dapatkah stasiun penghancur rahang perayap ini menangani kondisi sulit dalam pemrosesan penambangan batubara?
Ya. Stasiun penghancur rahang perayap dirancang khusus untuk tahan terhadap kondisi lingkungan pemrosesan penambangan batubara yang keras. Sasis crawler tugas berat menangani medan yang tidak rata dan tanah lunak yang umum terjadi di tambang batu bara terbuka. Sistem pra-penyaringan dirancang untuk mengelola material umpan yang memiliki kelembapan tinggi dan lengket dengan memisahkan butiran halus sebelum ruang penghancuran, mencegah penyumbatan, dan memperpanjang masa pakai komponen aus. Dengan 12 pilihan model mulai dari 100 hingga 650 TPH, kami menyesuaikan kapasitas yang tepat dengan rencana penambangan Anda. Layanan desain peralatan kami yang disesuaikan memastikan setiap unit dikonfigurasikan untuk karakteristik batubara spesifik dan kondisi lokasi Anda, mulai dari penghancuran batubara ROM hingga persiapan pakan pabrik.
Q3: Bagaimana pabrik bergerak penghancur kasar mendukung operasi daur ulang limbah konstruksi, dan apa saja yang termasuk dalam layanan commissioning instalasi Anda?
Pabrik bergerak penghancur kasar ini dibangun khusus untuk daur ulang limbah konstruksi, dilengkapi dengan ruang penghancur rahang yang diperkuat dengan lapisan tahan aus untuk menangani puing-puing pembongkaran yang bersifat abrasif, pemisah magnetik terintegrasi untuk mengekstraksi besi dan rebar, dan sistem peredam debu untuk kepatuhan operasi perkotaan. Perusahaan ini mengolah limbah beton, batu bata, dan aspal menjadi agregat daur ulang bertingkat yang siap digunakan kembali. Layanan commissioning instalasi kami mencakup perakitan penuh di lokasi, kalibrasi sistem, uji coba pada kapasitas terukur, pelatihan operator, dan verifikasi kinerja. Tidak seperti pemasok peralatan dasar, kami menyediakan serah terima operasional lengkap dengan prosedur terdokumentasi, akses diagnostik jarak jauh, dan dukungan teknis 24 jam selama 30 hari pertama pengoperasian.
Setiap proyek penghancuran memiliki persyaratan unik. Ceritakan kepada kami tentang jenis material Anda, kapasitas target, dan kondisi lokasi, dan tim teknik kami akan merancang solusi stasiun penghancur rahang bergerak yang disesuaikan untuk operasi Anda. Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun, lebih dari 10.000 klien, lebih dari 140 paten, dan lebih dari 2.000 jalur produksi yang diterapkan secara global, kami memberikan kinerja penghancuran yang andal yang didukung oleh layanan siap pakai EPCO yang lengkap.
Hubungi kami hari ini untuk konsultasi gratis dan proposal peralatan.