Stasiun Penghancur yang Dipasang di Skid untuk Penghancuran Primer Hard Rock Hingga Penyesuaian Pelepasan Hidraulik Dua Ratus Lima Puluh MPa

Pabrik penghancur yang dipasang di selip untuk desain solusi produksi agregat pertambangan

Ikhtisar Peralatan

Stasiun penghancuran dan penyaringan terintegrasi yang dipasang di skid DL350 dilengkapi dengan jaw crusher C113 berperforma tinggi sebagai intinya, mengintegrasikan pengumpanan, penghancuran primer, pengangkutan, dan pemisahan magnetik ke dalam satu skid struktur baja kaku. Dirancang untuk penambangan skala menengah, produksi agregat, dan daur ulang limbah konstruksi skala besar, sistem ini memberikan solusi penghancuran tugas berat yang tidak memerlukan perakitan di lokasi dan siap untuk diproduksi pada saat kedatangan, menawarkan stabilitas dan daya tahan yang lebih baik dibandingkan sistem modular tradisional.

Skid Mounted Terintegrasi Tanpa Pondasi Produksi Cepat: Hopper tugas berat, pengumpan getar linier, penghancur rahang C113, konveyor sabuk utama, dan pemisah magnetik semuanya telah dirakit sebelumnya dan disambungkan pada satu selip baja. Tidak diperlukan perakitan di lokasi, dengan persyaratan pondasi berkurang sebesar 60%. Produksi penuh dicapai dalam waktu 24 jam setelah kedatangan. Desain skid yang ringkas memiliki panjang kurang dari 10 meter, cocok untuk area penambangan terbatas dan lokasi daur ulang limbah padat perkotaan.

C113 Jaw Crusher Penghancuran Stabil Kapasitas Tinggi: Pembukaan umpan 1060×700 mm, ukuran umpan maksimum 600 mm, penyesuaian pelepasan hidraulik, kapasitas dari 170 hingga 400 ton per jam, dan rasio penghancuran 8 banding 1. Rahang bergerak yang diperkuat dan komponen keausan kromium tinggi memastikan pengoperasian beban berat jangka panjang, dengan pelepasan yang seragam dan stabil, cocok untuk berbagai material termasuk batu kapur, granit, basal, kerikil sungai, dan limbah konstruksi.

Pemisahan Magnetik Bawaan Penghapusan Besi Waktu Nyata: Pemisah magnetik diintegrasikan ke dalam jalur penghancuran untuk menghilangkan kotoran besi secara real-time, melindungi komponen penghancuran dan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan sebesar 35%. Batang baja dan bagian besi dalam limbah konstruksi segera dipisahkan, sehingga mencegah kerusakan pada pelat rahang dan peralatan hilir.

Pengumpanan Stabil Hopper Tugas Berat: Hopper artikulasi tugas berat dengan desain peredam getaran memberikan pengumpanan yang stabil, mencegah penghubungan material dan beban berlebih. Penggerak sabuk V yang dioptimalkan menyederhanakan penyesuaian, mengurangi keausan, dan meminimalkan pemeliharaan sistem penggerak.

Perawatan yang Nyaman Biaya Rendah: Lubang akses dan pelat samping yang dapat dilepas memungkinkan penggantian suku cadang yang aus dengan cepat. Sistem pelumasan otomatis terpusat menyalurkan oli pada interval terjadwal, sehingga mengurangi tenaga kerja perawatan manual sebesar 50%.

Skenario Aplikasi

Penghancuran Utama Bijih Tambang: Penghancuran kasar batu kapur, granit, dan basal dengan kekuatan tekan hingga 250 MPa, memberikan umpan yang stabil untuk penggilingan dan flotasi hilir, dengan keluaran tinggi dan biaya pengoperasian rendah. Daur Ulang Limbah Konstruksi: Memproses puing-puing beton, aspal, dan batu bata menjadi agregat berukuran 0 hingga 50 mm yang dapat digunakan kembali, mendukung ekonomi sirkular dan mengurangi timbunan sampah. Produksi Agregat Dasar Jalan dan Permukaan di Lokasi: Produksi lokal agregat dengan ukuran 5 hingga 31,5 mm memenuhi persyaratan gradasi yang ketat, sehingga mengurangi biaya transportasi dan waktu konstruksi. Produksi Agregat Berkualitas Tinggi: Bentuk partikel kubik dengan kandungan bubuk halus rendah, cocok untuk produksi beton dan aspal.

Aliran Proses

Untuk penghancuran utama bijih tambang dan daur ulang limbah konstruksi, disediakan proses yang disesuaikan dengan stasiun penghancuran dan penyaringan terintegrasi yang dipasang di skid DL350 sebagai intinya.

Pengumpanan dan Penghapusan Kotoran: Loader membuang material ke dalam hopper artikulasi tugas berat. Pengumpan getar linier memberikan pemberian makan yang seragam. Pemisah magnetik melakukan penghilangan besi pada material yang masuk, melindungi komponen penghancur di hilir.

Penghancuran Utama: Penghancur rahang C113 melakukan penghancuran tekan material besar. Pembukaan umpan 1060×700 mm menerima larian bijih tambang 600 mm, dengan penyesuaian pelepasan hidraulik yang mengontrol ukuran partikel pelepasan.

Penyampaian dan Pemindahan: Konveyor sabuk utama memindahkan material yang dihancurkan ke tahap berikutnya atau timbunan produk jadi. Penggerak sabuk V memberikan pengoperasian yang lancar dengan penyesuaian sederhana.

Penyaringan dan Klasifikasi (Peralatan Pendukung Opsional): Layar getar dikonfigurasikan sesuai dengan persyaratan produk jadi untuk mengklasifikasikan material menjadi spesifikasi 0 hingga 5 mm, 5 hingga 10 mm, 10 hingga 20 mm, dan 20 hingga 31,5 mm, dengan material berukuran besar dikembalikan untuk dihancurkan kembali.

Rekomendasi Penyesuaian: Untuk proyek batuan keras tambang yang dijalankan, parameter pembukaan pelepasan model C113 diverifikasi berdasarkan kekuatan tekan dan keluaran target. Untuk proyek limbah konstruksi, penghilangan besi pemisahan magnetik ditingkatkan dengan produk jadi dikontrol hingga 0 hingga 50 mm. Untuk proyek rekayasa jalan, bukaan pelepasan hidraulik disesuaikan dengan persyaratan gradasi untuk menghasilkan agregat dasar dan permukaan berukuran 5 hingga 31,5 mm. Pengangkutan tertutup dan penyemprotan debu dapat dikonfigurasi secara opsional untuk memenuhi penerimaan lingkungan.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema: Analisis material gratis dan survei lokasi. Solusi proses stasiun pemasangan skid yang disesuaikan, daftar peralatan pendukung, dan gambar tata letak pondasi disediakan sesuai dengan kekerasan material, ukuran umpan, target keluaran, dan persyaratan gradasi akhir, dengan perhitungan investasi dan konsumsi energi.

Manufaktur Peralatan: Komponen selip dan kunci diproduksi sesuai dengan sistem mutu ISO. Jaw crusher C113 tidak menjalani pengujian beban dan beban sebelum pengiriman, dengan pengujian perakitan sistem pelumasan dan pemisahan magnetik. Inspeksi pabrik dan inspeksi video didukung.

Instalasi dan Commissioning: Struktur yang dipasang di skid tidak memerlukan fondasi untuk penentuan posisi yang cepat. Insinyur memberikan panduan pengkabelan di lokasi, commissioning, dan pengujian penerimaan material, melatih operator dalam penyesuaian pelepasan, pembersihan pemisahan magnetik, dan pemeliharaan sistem pelumasan.

Kepercayaan Pengoperasian dan Perawatan: Pasokan pelat rahang, suku cadang dengan tingkat keausan kromium tinggi, dan pemisahan magnetik serta suku cadang penggerak disediakan dalam jangka panjang. Inspeksi tahunan, diagnosis jarak jauh, dan kepercayaan O&M disediakan. Garansi 1 tahun ditambah dukungan teknis seumur hidup.

Kasus Proyek

Proyek Penghancuran Primer Tambang Besi Menengah Brasil: Stasiun yang dipasang di skid DL350 melayani penghancuran primer bijih tambang, dengan ukuran umpan 600 mm dan kapasitas sekitar 320 ton per jam. Umpan balik pelanggan: desain tanpa pondasi yang dipasang di selip memungkinkan permulaan produksi yang cepat pada saat kedatangan, sasis yang kaku menyediakan operasi torsi tinggi yang stabil dengan transmisi getaran minimal, dan pemisah magnetik yang melindungi pelat rahang dari pelepasan besi secara real-time, dengan masa pakai pelat gigi yang jauh lebih lama.

Proyek Daur Ulang Limbah Konstruksi UEA: Puing-puing beton dan batu bata dari renovasi perkotaan diproses oleh stasiun skid-mount DL350 menjadi agregat daur ulang berukuran 0 hingga 50 mm, dengan kapasitas sekitar 200 ton per jam. Umpan balik pelanggan: pemisah magnetik bawaan menghilangkan batang baja dan komponen besi secara real-time, sehingga mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan sekitar sepertiga. Desain selip kompak disesuaikan dengan ruang perkotaan, dengan permulaan produksi dalam waktu 24 jam.

Proyek Agregat Pangkalan Jalan Raya Turki: Stasiun yang dipasang di selip menghasilkan agregat dasar 5 hingga 31,5 mm di lokasi, dengan kapasitas sekitar 250 ton per jam. Masukan pelanggan: penyesuaian pelepasan hidraulik C113 dengan cepat disesuaikan dengan persyaratan gradasi yang berbeda, bentuk partikel akhir stabil dengan standar pertemuan gradasi, sistem pelumasan otomatis terpusat mengurangi separuh jam kerja pemeliharaan, dan biaya transportasi berkurang secara signifikan.

Pertanyaan Umum

T: Seberapa cepat stasiun penghancur dan penyaringan yang dipasang di skid mount dapat memulai produksi setelah tiba, dan apakah pondasi diperlukan?

A: Pengumpanan, penghancuran, pengangkutan, dan pemisahan magnetis semuanya telah dirakit sebelumnya dan dikabelkan pada satu selip. Tidak diperlukan perakitan di lokasi, dengan persyaratan pondasi berkurang 60% dibandingkan dengan sistem tradisional. Produksi penuh dicapai dalam waktu 24 jam setelah kedatangan. Panjang selip yang kurang dari 10 meter memungkinkan penentuan posisi yang cepat di area pertambangan terbatas dan lokasi perkotaan.

T: Apakah batang baja dan bagian besi dalam limbah konstruksi akan merusak penghancur?

J: Tidak. Pemisah magnetik yang terpasang di jalur penghancur menghilangkan besi secara real-time dari material yang masuk. Batang baja dan bagian besi dipisahkan sebelum memasuki jaw crusher, sehingga melindungi komponen yang hancur dan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan sebesar 35%. Dikombinasikan dengan hopper artikulasi tugas berat dengan peredam getaran dan desain anti jembatan, puing-puing beton, aspal, dan batu bata dapat diproses secara stabil menjadi agregat daur ulang berukuran 0 hingga 50 mm.

T: Berapa penyesuaian kapasitas dan debit jaw crusher C113?

A: Pembukaan umpan 1060×700 mm menerima larian bijih tambang 600 mm, dengan kapasitas dari 170 hingga 400 ton per jam dan rasio penghancuran 8 banding 1. Penyesuaian pelepasan hidraulik memungkinkan perubahan cepat ukuran partikel pelepasan tanpa pembongkaran manual, beradaptasi dengan kondisi pengoperasian yang berbeda termasuk penghancuran primer selama proses penambangan dan produksi bahan dasar 5 hingga 31,5 mm, dengan pelepasan yang seragam dan bentuk partikel yang stabil.

Dapatkan Solusi Anda

Stasiun penghancuran dan penyaringan terintegrasi yang dipasang di skid DL350, dengan jaw crusher C113 berkapasitas 170 hingga 400 ton per jam, dipasang di skid tanpa fondasi untuk memulai produksi 24 jam, pemisah magnetik terpasang untuk menghilangkan besi secara real-time, dan pelumasan otomatis terpusat untuk mengurangi separuh pemeliharaan manual, melayani penambangan skala menengah, produksi agregat, dan daur ulang limbah konstruksi. Pasokan langsung dari pabrik dengan pilihan bebas dan solusi proses. Kirimkan jenis bahan, ukuran umpan, dan kapasitas target Anda untuk konfigurasi model dan daftar peralatan pendukung dalam waktu 24 jam. Proyek turnkey lini lengkap juga didukung.