Peralatan Penyaringan Penghancur Batu Keras Bergerak Operasi Lokasi Kompak Penggerak Listrik Tanpa Pondasi Mulai Cepat Output Tinggi

Pabrik penghancur batu keras bergerak relokasi cepat tanpa fondasi solusi proses yang disesuaikan

Ikhtisar Peralatan

Stasiun penghancur dan penyaringan rahang dan kerucut bergerak crawler TX4 adalah solusi terintegrasi yang revolusioner untuk penghancuran batuan keras sedang. Mesin ini menggabungkan pengumpanan getar, penghancuran primer rahang C113, penghancuran sekunder dan tersier kerucut hidraulik multi-silinder HPC300, dan penyaringan lapisan ganda tiga dek ke dalam sasis crawler tunggal. Ini memberikan kapasitas efisiensi tinggi dari lini produksi hard rock terpisah dalam konfigurasi mobile yang kompak, mendefinisikan ulang standar industri untuk penghancuran hard rock mobile.

Sorotan Peralatan

Desain Terintegrasi Semua dalam Satu: Penghancuran primer menggunakan penghancur rahang C113, penghancuran sekunder dan tersier menggunakan penghancur kerucut hidraulik multi-silinder HPC300, dan penyaringan menggunakan layar getar lapis ganda tiga dek berukuran 2000×2500 dan 2000×3500. Seluruh proses pengumpanan, penghancuran, dan penyaringan diselesaikan dalam satu mesin, tidak memerlukan tambahan jalur produksi terpisah, sangat cocok untuk pertambangan dan lokasi konstruksi dengan ruang terbatas.

Siklus Sirkuit Tertutup Bentuk Partikel Luar Biasa: Jaring layar tiga lapis mencapai klasifikasi yang tepat, dengan material berukuran besar secara otomatis dikembalikan ke penghancur kerucut untuk dihancurkan kembali. Ukuran partikel jadi stabil dan konsisten dengan kandungan partikel kubik yang tinggi.

Kapasitas Besar Output Kuat: Kapasitas 200 hingga 400 ton per jam, memenuhi permintaan produksi berkelanjutan dari proyek pertambangan dan infrastruktur menengah dan besar. Total daya 490 kW, dengan mode penggerak listrik murni opsional untuk pengoperasian yang bersih dan ramah lingkungan, dengan mudah memenuhi peraturan lingkungan yang ketat.

Penggerak Hidraulik Perayap Bergerak dan Fleksibel: Sudut pendakian maksimum 20 derajat, kemiringan samping 10 derajat, kecepatan perjalanan 0,6 hingga 1 km per jam, memungkinkan relokasi cepat antar lokasi. Berat total 116 ton, dimensi pengangkutan 21900×3964×3944 mm, dapat dikirim dengan logistik pengangkutan standar.

Tenaga yang Andal Daya Tahan Lama: Mesin diesel Weichai 147 kW dengan penghematan bahan bakar yang sangat baik, didukung oleh tangki diesel 238 liter dan tangki oli hidrolik 480 liter untuk pengoperasian terus-menerus dalam jangka waktu lama.

Konfigurasi Pengumpanan dan Pengangkutan Padat: Hopper lipat berkekuatan tinggi dengan pengumpan bergetar 1100×3960 mm, tinggi pemuatan 4170 mm, berinteraksi dengan lancar dengan loader dan ekskavator besar. Lebar sabuk konveyor utama 1200 mm, dengan beberapa sabuk produk jadi yang bekerja secara terkoordinasi untuk aliran material yang lancar tanpa penyumbatan.

Kontrol Jarak Jauh Cerdas Aman dan Hemat Tenaga Kerja: Sasis perayap mendukung pengoperasian kendali jarak jauh, mengurangi tenaga kerja di lokasi, dan meningkatkan keselamatan operasional.

Tanpa Fondasi Permulaan Produksi Cepat: Siap untuk produksi pada saat kedatangan, tidak memerlukan konstruksi pondasi yang rumit, sehingga sangat memperpendek siklus persiapan proyek.

Skenario Aplikasi

Penghancuran batuan keras di tambang sedang dan besar: penghancuran primer, sekunder, tersier terpadu, dan klasifikasi batuan keras sedang seperti granit dan basal.

Menghancurkan proyek dengan keterbatasan ruang: lingkungan padat seperti tambang gunung dan lokasi renovasi perkotaan, menggantikan jalur produksi terpisah.

Pasokan material bergerak untuk proyek infrastruktur: relokasi multi titik dan pasokan material di sepanjang proyek jalan raya, kereta api, dan pembangkit listrik tenaga air.

Tanggap darurat dan proyek jangka pendek: entri cepat dan permulaan produksi, dengan cepat dan relokasi setelah proyek selesai.

Aliran Proses

Proses yang disesuaikan untuk penghancuran batu keras sedang adalah sebagai berikut.

Langkah 1 Pengumpanan Bahan Baku: Loader atau ekskavator membuang material tambang ke dalam hopper lipat. Pengumpan getar mendistribusikan material secara merata, memasukkannya secara stabil ke dalam jaw crusher C113 dengan pengumpanan halus tanpa lonjakan.

Langkah 2 Penghancuran Utama Rahang: Penghancur rahang C113 melakukan penghancuran primer pada sisa material tambang, mereduksi blok batuan keras berukuran besar ke ukuran partikel yang dapat diterima untuk penghancuran sekunder.

Langkah 3 Penghancuran Kerucut Sekunder dan Tersier: Setelah penghancuran primer, material memasuki penghancur kerucut hidrolik multi silinder HPC300 untuk penghancuran sekunder dan tersier. Prinsip penghancuran laminasi menghasilkan partikel jadi dengan bentuk kubus penuh dan kandungan kubus tinggi, beradaptasi dengan bahan dengan kekerasan tinggi.

Langkah 4 Penyaringan Tiga Dek: Setelah dihancurkan, material memasuki layar bergetar lapisan ganda tiga dek untuk klasifikasi yang tepat ke dalam beberapa ukuran agregat sesuai dengan spesifikasi produk jadi.

Langkah 5 Siklus Sirkuit Tertutup: Material berukuran besar secara otomatis dikembalikan ke cone crusher melalui sabuk balik untuk dihancurkan kembali hingga mencapai ukuran partikel yang memenuhi syarat, memastikan ukuran partikel akhir yang stabil dan konsisten.

Langkah 6 Keluaran Produk Jadi: Agregat yang memenuhi syarat didistribusikan melalui beberapa sabuk produk jadi untuk pemuatan atau penyimpanan. Sabuk konveyor utama selebar 1200 mm memastikan kelancaran aliran material dalam jumlah besar.

Rekomendasi Kustomisasi Proses: Untuk granit dengan kekerasan tinggi, disarankan menggunakan pelapis tahan aus yang tinggi dan ruang penghancur kerucut tipe batuan keras. Untuk sumber pakan dengan kandungan lumpur tinggi, pra-penyaringan dan perlakuan desliming dapat ditambahkan pada tahap pemberian pakan. Untuk kebutuhan produk jadi multi-spesifikasi, kombinasi bukaan jaring layar dapat diubah secara fleksibel, dengan satu mesin menghasilkan empat hingga lima spesifikasi agregat.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema: Solusi proses penghancuran dan penyaringan yang disesuaikan serta konfigurasi pemilihan peralatan sesuai dengan kekerasan material pelanggan, ukuran umpan, spesifikasi produk jadi, dan target kapasitas, dengan gambar tata letak lokasi dan penghitungan kapasitas disediakan.

Manufaktur Peralatan: Modul penghancuran dan penyaringan inti telah dirakit sebelumnya dan ditugaskan di pabrik, dengan proses manufaktur presisi penuh dan pengujian pabrik. Kualitas mesin lengkap dapat dikontrol, siap diproduksi pada saat kedatangan.

Instalasi dan Komisioning: Tim teknik profesional memberikan panduan penentuan posisi di lokasi, komisioning, dan produksi uji coba, mengoptimalkan laju umpan, celah ruang penghancur, dan konfigurasi jaring layar untuk memastikan peralatan dikirim dalam kondisi optimal.

Kepercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Pasokan suku cadang, inspeksi dan pemeliharaan rutin, panduan penggantian suku cadang, dan dukungan teknis jarak jauh disediakan. Layanan kepercayaan O&M di lokasi bersifat opsional, memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.

Kasus dan Data Proyek

Data berikut adalah nilai referensi umum industri.

Kasus 1 Proyek Pasokan Batu Hancur Granit Asia Tenggara: Pelanggan lokal membeli stasiun penghancur dan penyaringan bergerak TX4 untuk produksi batu pecah kuari granit, dengan kapasitas stabil sekitar 350 ton per jam. Mesin terintegrasi ini menggantikan jalur produksi dua tahap yang direncanakan semula, sehingga menghemat konstruksi pondasi dan investasi koridor sabuk. Proyek ini mulai berproduksi satu setengah bulan lebih cepat dari jadwal. Tanggapan pelanggan: relokasi ke area penambangan kedua hanya memakan waktu dua hari.

Kasus 2 Proyek Pasokan Agregat Infrastruktur Timur Tengah: Pelanggan memasok beberapa spesifikasi agregat untuk proyek perluasan jalan raya. Peralatan tersebut dipindahkan sebanyak empat kali sepanjang rute, dengan rata-rata masa tinggal selama tiga bulan di setiap lokasi. Versi penggerak listrik murni dengan daya total 490 kW dioperasikan di bawah pasokan listrik jaringan kamp, ​​​​dengan debu dan kebisingan yang memenuhi persyaratan lingkungan setempat. Biaya pemrosesan per ton agregat jauh lebih rendah dibandingkan pembelian bahan jadi.

Kasus 3 Proyek Penghancuran Batuan Keras Tambang Afrika: Tambang berlokasi di daerah terpencil tanpa jangkauan jaringan listrik. Peralatan tersebut beroperasi terus menerus dengan tenaga diesel Weichai, dengan rata-rata pengoperasian harian melebihi 16 jam. Penyaringan tiga dek menghasilkan empat spesifikasi agregat yang secara langsung memenuhi kebutuhan konstruksi jalan dan penjualan. Desain siklus sirkuit tertutup mempertahankan tingkat pengembalian yang terlalu besar dalam kisaran yang wajar. Umpan balik pelanggan: setelah satu tahun beroperasi, biaya penggantian cone liner dan screen mesh lebih rendah dari yang diharapkan.

Pertanyaan Umum

Q1: Apa keuntungan dari stasiun penghancur dan penyaringan rahang dan kerucut bergerak crawler TX4 dibandingkan dengan jalur produksi hard rock terpisah?

J: Ini mengintegrasikan penghancuran primer rahang C113, penghancuran kerucut hidrolik multi-silinder HPC300 sekunder dan tersier, dan penyaringan lapisan ganda tiga dek menjadi satu unit. Tidak diperlukan pondasi, siap berproduksi pada saat kedatangan, dengan relokasi cepat. Investasi dan waktu konstruksi sangat terkompresi, sementara kapasitas mencapai tingkat jalur terpisah. Ini adalah pilihan ideal untuk skenario pasokan material dengan ruang terbatas dan bergerak.

Q2: Bagaimana peralatan memastikan bentuk partikel dan ukuran agregat jadi yang stabil?

A: Penghancur kerucut menggunakan prinsip penghancuran laminasi untuk kandungan kubus yang tinggi. Layar getar tiga dek memberikan klasifikasi yang tepat, dengan material berukuran besar secara otomatis dikembalikan untuk dihancurkan kembali dalam siklus sirkuit tertutup. Ukuran partikel akhir tetap stabil secara konsisten, dengan berbagai spesifikasi yang dihasilkan dari satu mesin.

Q3: Dapatkah peralatan beroperasi terus menerus di lokasi terpencil tanpa catu daya, dan bagaimana cara menangani pemeliharaan purna jual?

A: Peralatan ini dilengkapi dengan mesin diesel Weichai 147 kW dan tangki diesel 238 liter, mendukung produksi berkelanjutan di luar jaringan dalam jangka waktu lama. Itu juga dapat beralih ke mode penggerak listrik murni. Kami menyediakan pasokan suku cadang, inspeksi rutin, dan layanan kepercayaan O&M, memastikan penggantian suku cadang dan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang.

Dapatkan Solusi Anda

Stasiun penghancur dan penyaringan rahang dan kerucut bergerak crawler TX4, dengan kapasitas 200 hingga 400 ton per jam, menyelesaikan penghancuran dan penyaringan primer, sekunder, tersier dalam satu unit terintegrasi, tanpa memerlukan fondasi untuk memulai produksi dengan cepat. Harap berikan persyaratan material dan kapasitas Anda untuk solusi dan penawaran konfigurasi khusus gratis.