Pabrik Penghancur Bergerak Beroda dan Beroda untuk Pembangunan Jalan Tambang Penambangan Pengaturan Setengah Jam Tidak Diperlukan Pondasi

Penghancur bergerak terlacak untuk operasi pemeliharaan timbunan lumpur tambang berlumpur Ikhtisar Peralatan

Rangkaian stasiun penghancur bergerak ini mengintegrasikan feeder, crusher, layar getar, dan konveyor sabuk ke dalam satu atau beberapa rangka yang dipasang di kendaraan, menyediakan dua mode perjalanan: crawler self-propelled dan wheel towed. Ukuran pakan tidak melebihi 600 mm, dengan kapasitas 60 hingga 220 ton per jam. Itu dapat memproses berbagai bahan termasuk batu kapur, granit, basal, dan kuarsit. Mesin lengkap telah diuji di pabrik sebelum pengiriman, siap diproduksi dalam waktu setengah jam setelah kedatangan. Setelah proyek selesai, dapat langsung direlokasi tanpa memerlukan pondasi beton, shelter, atau pemasangan kabel. Ini dirancang khusus untuk lokasi pertambangan dan konstruksi dengan sumber material yang tersebar, jadwal yang ketat, dan persyaratan relokasi yang sering.

Sorotan Peralatan

Bentuk Ganda Crawler dan Beroda, Pilih Sesuai Kondisi
Versi crawler dilengkapi sistem perjalanannya sendiri dengan kendali jarak jauh untuk kemudi maju, mundur, dan pivot. Tekanan tanah yang rendah mencegah tenggelamnya tanah di tanah berlumpur, lereng curam, dan pondasi lunak, cocok untuk lokasi yang menantang seperti timbunan terak, ekstraksi pasir sungai, dan limbah konstruksi. Versi beroda ditarik oleh trailer, dengan struktur yang lebih sederhana dan biaya yang jauh lebih rendah daripada versi crawler. Ini menyediakan relokasi jalan yang cepat, cocok untuk tambang kecil di sekitar perkotaan, konstruksi jalan, dan lokasi daur ulang limbah konstruksi dengan tanah yang relatif datar dan seringnya relokasi. Saat tiba, cadik hidrolik menstabilkan sasis untuk pengoperasian yang aman.

Startup Produksi Setengah Jam, Tanpa Fondasi dan Tanpa Pembongkaran
Mesin lengkap dirakit dan diuji dengan material di pabrik. Setelah diangkut ke lokasi, cukup cari area yang relatif datar, turunkan cadik, sambungkan ke catu daya atau generator diesel, dan operasi penghancuran akan dimulai dalam waktu setengah jam. Setelah proyek selesai atau bila relokasi diperlukan, tarik kembali cadik dan tarik keluar, tanpa menyisakan fondasi beton yang perlu dibongkar. Sangat cocok untuk proyek teknik dengan jadwal ketat, banyak lokasi, dan sumber material tersebar.

Integrasi Semua dalam Satu, Fungsi Penuh Tidak Perlu Gardu Induk
Pengumpan memberikan pengumpanan yang seragam, penghancur menyelesaikan penghancuran sekunder dan halus, dan layar bergetar mengklasifikasikan pelepasan. Produk jadi yang memenuhi syarat dikeluarkan dari outlet yang berbeda, dan material berukuran besar dikembalikan untuk dihancurkan kembali. Desain tersegel proses penuh memastikan rendahnya debu, kebisingan rendah, dan kepatuhan terhadap lingkungan. Motor dan kabinet kontrol terintegrasi pada sasis, siap diproduksi setelah sambungan listrik tanpa memerlukan gardu induk terpisah. Kekuatan sasis telah diverifikasi melalui perhitungan untuk mencegah deformasi saat menarik di jalan kasar.

Pemilihan Crusher berdasarkan Material, Konfigurasi Proses Fleksibel
Batuan yang berbeda memerlukan unit penghancur yang berbeda pula. Untuk material dengan kekerasan rendah hingga sedang seperti batu kapur dan bluestone, hammer crusher dikonfigurasikan untuk menyelesaikan penghancuran primer dan sekunder dalam satu mesin, sehingga menghasilkan aliran proses yang lebih singkat dan investasi yang lebih rendah. Untuk material dengan kekerasan tinggi seperti granit, basal, dan kuarsit, direkomendasikan kombinasi jaw crusher plus cone crusher, dengan jaw crusher untuk penghancuran primer dan cone crusher untuk penghancuran sekunder, menghasilkan bentuk partikel yang sangat baik. Unit penyaringan tersedia dalam konfigurasi dek tunggal, dek ganda, dan multi dek, menghasilkan dua hingga tiga spesifikasi produk jadi dalam satu lintasan.

Aplikasi Multi Material, Kapasitas Stabil dan Andal
Ukuran umpan tidak melebihi 600 mm, dengan kapasitas 60 hingga 220 ton per jam, meliputi berbagai material termasuk batu kapur, granit, basal, dan kuarsit. Alat berat yang tertutup sepenuhnya menghasilkan debu yang rendah dan kebisingan yang rendah, dengan pengoperasian yang stabil dalam kondisi yang keras. Ini adalah peralatan ekspor inti untuk penghancuran bergerak yang efisien di lokasi pertambangan dan infrastruktur.

Skenario Aplikasi

Rekayasa Jalan Raya: Penggalian batu multi titik sepanjang puluhan kilometer rute, dengan stasiun bergerak yang direlokasi seiring dengan kemajuan proyek, penghancuran di lokasi untuk menghasilkan bahan pengisi subbase, menghilangkan transportasi pulang pergi dan menghemat biaya pengangkutan secara signifikan. Tambang dan Penggalian: Penghancuran primer dan produksi agregat bijih tambang di lokasi, dengan versi crawler yang secara fleksibel bermanuver di area penambangan berlumpur. Timbunan Terak dan Ekstraksi Pasir Sungai: Operasi kendali jarak jauh yang digerakkan sendiri oleh crawler dengan tekanan tanah rendah untuk mencegah tenggelam. Daur Ulang Limbah Konstruksi: Pemrosesan balok beton dan batu bata di lokasi, dengan kemampuan versi crawler dan roda. Tambang Kecil di Sekitar Daerah Perkotaan: Versi beroda menyediakan struktur sederhana dan relokasi yang nyaman, cocok untuk operasi bergilir di beberapa lokasi terdekat.

Aliran Proses

Untuk sumber material multi titik di sepanjang jalan raya dan skenario relokasi yang sering terjadi, disediakan proses yang disesuaikan dengan crawler dan stasiun penghancur bergerak beroda sebagai intinya.

Prosesnya adalah: stasiun bergerak diposisikan di lokasi, dengan ekskavator atau pemuat langsung mengumpankan material. Batangan grizzly memisahkan tanah dan butiran halus terlebih dahulu. Blok besar masuk ke unit penghancur untuk penghancuran primer dan sekunder. Material buangan disalurkan melalui konveyor di atas kapal ke layar getar untuk penyaringan sirkuit tertutup, dan material berukuran besar dikembalikan untuk dihancurkan kembali. Produk jadi yang memenuhi syarat dikeluarkan dan ditimbun sesuai spesifikasi dari outlet yang berbeda. Setelah selesai di satu lokasi, versi crawler dapat bergerak sendiri atau versi beroda ditarik dengan trailer ke sumber material berikutnya, dan produksi dilanjutkan setelah sambungan listrik tersambung.

Sorotan kustomisasi meliputi: unit penghancur yang dipilih berdasarkan kekerasan material, dengan penghancur palu untuk batu kapur dan bluestone dengan kekerasan rendah hingga sedang yang menyelesaikan penghancuran primer dan sekunder dalam satu mesin, dan penghancur rahang ditambah penghancur kerucut untuk granit, basal, dan kuarsit dengan kekerasan tinggi untuk memastikan bentuk partikel. Layar dek tunggal, dek ganda, atau multi dek dipilih sesuai dengan jumlah spesifikasi produk jadi. Generator diesel dikonfigurasikan untuk lokasi di luar jaringan listrik. Penghilang besi ditambahkan untuk aplikasi limbah konstruksi untuk memisahkan batang baja dan bagian besi secara real time. Bentuk crawler yang digerakkan sendiri atau ditarik dengan roda dipilih berdasarkan kondisi jalan lokasi dan frekuensi relokasi. Penekan debu semprot ditambahkan di area sensitif debu untuk memenuhi penerimaan lingkungan.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema: Analisis material gratis dan survei lokasi. Cukup berikan jenis bahan, ukuran umpan maksimum, kapasitas target, dan spesifikasi produk jadi untuk menerima solusi proses penghancuran seluler yang disesuaikan, pemilihan model, dan rekomendasi konfigurasi roda perayap, dengan perhitungan laba atas investasi yang disediakan.
Manufaktur Peralatan: Diproduksi sesuai dengan sistem mutu ISO, dengan unit penghancur dan sasis yang dipasang di kendaraan menjalani pengujian hubungan mesin secara lengkap sebelum pengiriman. Kekuatan sasis diverifikasi melalui perhitungan. Inspeksi pabrik dan inspeksi video didukung.
Instalasi dan Komisioning: Peralatan siap diproduksi setelah sambungan listrik di lokasi. Insinyur dapat dikirim ke lokasi untuk panduan penentuan posisi, uji coba produksi dengan material, dan pengujian penerimaan, dengan operator yang dilatih dalam kendali jarak jauh crawler, pengoperasian cadik, dan pemeliharaan harian.
Kepercayaan Operasi dan Pemeliharaan: Pasokan suku cadang asli dan suku cadang asli dalam jangka panjang, inspeksi tahunan, diagnosis jarak jauh, dan layanan kepercayaan O&M di lokasi untuk mengurangi biaya pengoperasian secara keseluruhan dan memastikan pengoperasian berkelanjutan di berbagai lokasi.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Agregat Jalan Raya Peru: Pelanggan bertanggung jawab atas penggalian batu dan pasokan material subbase sepanjang puluhan kilometer ruas jalan raya. Stasiun penghancur bergerak beroda dikonfigurasikan untuk direlokasi di sepanjang rute seiring kemajuan proyek, dengan kapasitas sekitar 200 ton per jam, menghancurkan di lokasi untuk memproduksi subbase dan agregat dasar. Masukan pelanggan: produksi dimulai dalam waktu setengah jam setelah kedatangan, dan produksi dipulihkan dalam waktu setengah hari setelah setiap relokasi, menghilangkan transportasi pulang pergi yang signifikan dan menghemat sekitar 30% biaya pengangkutan.

Proyek Pengolahan Tambang Terak Tambang Afrika Selatan: Lokasi tersebut memiliki tanah berlumpur dengan lereng yang curam. Stasiun penghancur bergerak perayap dipilih untuk operasi kendali jarak jauh, dengan kapasitas sekitar 180 ton per jam, memproses terak dan batu kapur dari bijih tambang. Umpan balik pelanggan: tekanan rendah pada permukaan crawler mencegah tenggelam, kemudi pivot dengan kendali jarak jauh memberikan fleksibilitas, dan pengoperasian berkelanjutan yang stabil dipertahankan dalam kondisi yang keras tanpa memerlukan fondasi baru.

Proyek Pemberat Kereta Api Uzbekistan: Sumber material batu kapur tersebar di sepanjang rute. Stasiun penghancur bergerak hammer crusher dikonfigurasi untuk menyelesaikan penghancuran primer dan sekunder dalam satu mesin, dengan kapasitas sekitar 150 ton per jam, yang secara langsung memproduksi pemberat dan batu pecah bergradasi. Umpan balik pelanggan: satu mesin menggantikan penghancuran dua tahap, memberikan aliran proses yang lebih pendek dan investasi yang lebih rendah. Struktur yang tertutup sepenuhnya menghasilkan debu yang rendah, dengan penerimaan lingkungan yang lancar.

Pertanyaan Umum

Q1: Bagaimana cara memilih antara stasiun penghancur bergerak perayap dan stasiun penghancur bergerak beroda?
Versi crawler dilengkapi sistem perjalanannya sendiri dengan pengoperasian kendali jarak jauh dan tekanan tanah rendah, cocok untuk lokasi yang menantang seperti kondisi berlumpur, lereng curam, dan pondasi lunak, termasuk tumpukan terak, ekstraksi pasir sungai, dan lokasi limbah konstruksi. Versi beroda ditarik oleh trailer dengan struktur yang lebih sederhana dan biaya lebih rendah, sehingga menghasilkan relokasi jalan yang cepat, cocok untuk tanah yang relatif datar dan operasi berputar di beberapa lokasi terdekat. Selama tahap pemilihan, kami menyediakan solusi penghancuran seluler yang disesuaikan berdasarkan kondisi jalan di lokasi, frekuensi relokasi, dan anggaran, serta merekomendasikan bentuk perjalanan yang paling sesuai.

Q2: Bagaimana stasiun penghancur bergerak dapat memulai produksi setengah jam tanpa fondasi, dan apakah diperlukan fasilitas pendukung tambahan?
Mesin lengkap dirakit dan diuji di pabrik. Setibanya di sana, cukup turunkan cadik hidrolik, sambungkan ke catu daya atau generator diesel, dan produksi dimulai. Tidak diperlukan pondasi beton, tempat berlindung, atau gardu induk. Motor dan kabinet kontrol terintegrasi pada sasis, dengan produksi dimulai setelah sambungan listrik tersambung dalam waktu setengah jam. Setelah proyek selesai, tarik cadik dan pindahkan secara langsung, tanpa meninggalkan fondasi beton, dan lokasi berikutnya juga akan mencapai permulaan produksi cepat tanpa fondasi.

Q3: Dapatkah bahan dengan kekerasan tinggi seperti granit, basal, dan kuarsit diproses, dan bagaimana bentuk partikel akhir dijamin?
Ya. Untuk material dengan kekerasan tinggi, kombinasi jaw crusher plus cone crusher dikonfigurasikan, dengan jaw crusher untuk penghancuran primer dan cone crusher untuk penghancuran sekunder, menghasilkan bentuk partikel yang sangat baik. Untuk batu kapur dan bluestone dengan kekerasan rendah hingga sedang, hammer crusher dikonfigurasikan untuk menyelesaikan penghancuran primer dan sekunder dalam satu mesin, sehingga menghasilkan aliran proses yang lebih singkat dan investasi yang lebih rendah. Unit penyaringan tersedia dalam konfigurasi dek tunggal, dek ganda, dan multi dek, menghasilkan dua hingga tiga spesifikasi produk jadi dalam sekali lintasan, memenuhi persyaratan gradasi agregat beton dan aspal.

Dapatkan Solusi Anda
Stasiun penghancur bergerak perayap dan beroda, mengintegrasikan pengumpanan, penghancuran, dan penyaringan dalam satu mesin, dengan bentuk ganda untuk relokasi fleksibel, permulaan produksi setengah jam tanpa fondasi dan tanpa pembongkaran, penghancur palu, penghancur rahang, dan penghancur kerucut yang dikonfigurasikan berdasarkan material, 60 hingga 220 ton per jam untuk penghancuran multi material. Berikan jenis material, ukuran umpan, dan kapasitas target Anda sekarang untuk menerima solusi penghancuran seluler yang disesuaikan dan daftar pilihan peralatan dalam waktu 24 jam. Insinyur dapat dikirim ke luar negeri untuk instalasi dan commissioning di lokasi. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan solusi stasiun penghancur seluler beroda dan crawler serta harga terbaru.