Lokasi Tambang Remote Off Grid Stasiun Penghancur Kerucut Terlacak Bertenaga Diesel Pemasok EPC Turnkey Penempatan Cepat

Ikhtisar Peralatan

Penghancuran Laminasi untuk Penghancuran dan Pembentukan, Kualitas Bentuk Partikel Tinggi: Dilengkapi dengan unit utama penghancur kerucut hidraulik multi silinder berkapasitas 250 kW, kapasitas pemrosesan dari 150 hingga 300 ton per jam, dengan bukaan pelepasan yang dapat disesuaikan dari 10 hingga 45 mm. Bahan dalam ruang penghancur mengalami kompresi berulang-ulang dalam keadaan terlaminasi, sehingga menghasilkan kandungan serpihan dan pemanjangan yang rendah serta kandungan kubik yang tinggi. Produk jadi memiliki ukuran partikel yang seragam dan gradasi yang berkesinambungan, yang secara langsung memenuhi persyaratan kualitas beton mutu tinggi, lapisan permukaan aspal, dan umpan pabrik untuk penambangan.

Sirkuit Tertutup plus Penghapusan Besi Jaminan Ganda, Produk Jadi Bersih dan Terkendali: Hopper tugas berat berukuran 6 meter kubik, pengumpan apron, dan sistem konveyor sabuk multi jalur membentuk aliran material yang berkelanjutan. Layar balik bawaan menghasilkan penghancuran sirkuit tertutup. Bahan berukuran besar secara otomatis dikembalikan untuk dihancurkan kembali, sehingga tidak meninggalkan partikel berukuran besar pada produk jadi. Pemisah besi magnet permanen 90 MT secara bersamaan menghilangkan kotoran besi selama pengangkutan, mencegah benda asing logam memasuki pabrik hilir, pabrik pencampuran, atau tempat penyimpanan produk jadi.

Crawler Perjalanan Mandiri Segala Medan, Relokasi Tanpa Pengangkatan: Sasis crawler tugas berat selebar 500 mm dengan penggerak hidraulik yang dikendalikan dari jarak jauh memberikan kecepatan perjalanan 0,5 hingga 1 km/jam. Ia dapat mendaki lereng memanjang 20 derajat dan beradaptasi dengan lereng samping 10 derajat. Ini dapat beroperasi di dekat bangku tambang, lereng tambang, dan tempat pembuangan limbah konstruksi. Struktur beban berat 59 ton memiliki pusat gravitasi yang stabil tanpa guncangan selama pengoperasian. Dimensi pengangkutan yang ringkas memungkinkan perpindahan seluruh alat berat dengan cepat antar titik kerja tanpa dukungan pengangkatan.

Tenaga Mandiri ditambah Perawatan yang Mudah, Ketersediaan dan Pengembalian Lebih Tinggi: Genset diesel 500 kW dengan tangki bahan bakar besar 500 L memungkinkan pengoperasian berkelanjutan jangka panjang di area pertambangan terpencil tanpa jaringan listrik eksternal. Penyesuaian ruang hidraulik menyelesaikan pengaturan pembukaan pelepasan dalam hitungan menit tanpa pembongkaran alat berat. Bagian-bagian penting menggunakan bahan tahan aus yang tinggi. Dikombinasikan dengan pelumasan terpusat dan akses perawatan yang mudah, waktu henti berkurang secara signifikan, sehingga meningkatkan ketersediaan peralatan dan laba atas investasi.

Skenario Aplikasi

Penghancuran sekunder dan halus di tambang logam seperti tembaga, besi, dan emas. Pengolahan agregat batuan keras untuk beton mutu tinggi dan perkerasan aspal. Penghancuran dan pembentukan sekunder dan tersier di jalur produksi pasir dan agregat. Penghancuran di dekat lokasi dalam kondisi medan yang kompleks di tambang. Pemanfaatan sumber daya limbah konstruksi dan pemanfaatan batuan sisa tambang secara menyeluruh.

Aliran Proses

Langkah 1 Penerimaan Material dan Penghapusan Besi: Loader memasukkan material ke dalam hopper tugas berat. Pengumpan apron memberikan pemberian makan yang stabil. Pemisah besi magnet permanen menghilangkan kotoran besi pada sumbernya.
Langkah 2 Penghancuran Sekunder: Bahan umpan memasuki penghancur kerucut hidrolik multi silinder. Penghancuran laminasi menghasilkan penghancuran dan pembentukan secara simultan. Penyesuaian hidraulik pada bukaan pelepasan mengunci ukuran partikel target.
Langkah 3 Sirkulasi Sirkuit Tertutup: Layar balik bawaan melengkapi penyaringan inspeksi. Bahan yang berkualitas adalah keluaran. Material yang terlalu besar secara otomatis dikembalikan ke cone crusher melalui sabuk balik untuk dihancurkan kembali, memastikan tidak ada ukuran yang terlalu besar pada produk jadi.
Langkah 4 Penimbunan Bertingkat: Konveyor sabuk multi jalur mengalihkan material berdasarkan spesifikasi seperti 0 hingga 10 mm, 10 hingga 20 mm, dan 20 hingga 31,5 mm, sehingga memenuhi persyaratan gradasi untuk penggunaan berbeda.
Langkah 5 Relokasi Bergerak: Perjalanan perayap yang dikendalikan dari jarak jauh memungkinkan relokasi mandiri antara bangku dan medan lereng tanpa dukungan derek atau konstruksi pondasi.
Langkah 6 Pengoperasian yang Stabil: Genset diesel menyediakan daya mandiri untuk kondisi di luar jaringan listrik. Penyesuaian pembukaan hidraulik dan pemeriksaan status komponen aus meminimalkan waktu henti yang tidak direncanakan.

Konten Layanan

Desain Skema: Pengujian kekerasan dan kekasaran bijih, pembagian tahap penghancuran, perhitungan proses sirkuit tertutup, dan pemilihan peralatan. Tata letak proses keluaran, solusi relokasi, dan perhitungan biaya per ton.
Manufaktur Peralatan: Mesin lengkap menyelesaikan perakitan akhir modular dan commissioning linkage di pabrik. Unit utama penghancur dan suku cadang aus menggunakan baja mangan tinggi dan bahan paduan kromium tinggi. Tidak ada operasi uji coba pemuatan dan pemuatan yang diselesaikan sebelum pengiriman.
Instalasi dan Commissioning: Setelah crawler bergerak sendiri ke posisinya, commissioning hubungan sistem, operasi uji coba dengan material, pengujian ukuran dan bentuk partikel, dan penerimaan perlindungan keselamatan selesai. Pelatihan pengoperasian dan pemeliharaan di lokasi disediakan.
Pempercayaan Operasi dan Pemeliharaan: Layanan titipan EPCO tersedia, termasuk inspeksi rutin, pasokan suku cadang, rencana penggantian suku cadang aus, diagnosis jarak jauh, dan optimalisasi kapasitas. Kontrak per ton atau pengoperasian di lokasi keduanya dimungkinkan.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Jalan dan Agregat Hard Rock di Area Pertambangan Namibia: Proyek ini berlokasi di area pertambangan terpencil yang gersang dan berdebu. Bahan bakunya adalah granit dan diabas dengan kekerasan tinggi dan sifat abrasif yang kuat. Lokasi tersebut tidak memiliki akses jaringan listrik, dan permukaan pertambangan perlu dibangun dan direlokasi secara bertahap seiring dengan kemajuan ruas jalan raya. Pelanggan mengadopsi stasiun penghancur seluler kerucut hidraulik multi silinder perayap untuk penghancuran dan pembentukan sekunder. Bahan pakan merupakan produk dari tahap jaw crusher sebelumnya. Kapasitas operasi sebenarnya sekitar 260 ton per jam. Bukaan pelepasan disetel secara hidraulik hingga 25 mm. Produk jadi dipasok ke pabrik pencampuran aspal dan pangkalan jalan. Peralatan ini sepenuhnya ditenagai oleh generator diesel dan bergantung pada perjalanan crawler yang dikendalikan dari jarak jauh untuk bergerak secara bertahap antara permukaan penambangan dan pabrik pencampuran. Tidak ada fondasi tetap yang dibangun. Umpan balik pelanggan: setelah layar pengembalian sirkuit tertutup dioperasikan, tidak ada material berukuran besar yang ditemukan dalam produk jadi. Kandungan kerapuhan dan pemanjangan secara signifikan lebih rendah dari persyaratan kontrak. Gradasi agregat pada campuran aspal stabil. Pemisah besi magnet permanen berulang kali mengekstraksi pecahan besi dan alat pengeboran yang tersisa di permukaan penambangan, mencegah kerusakan pada peralatan pencampur hilir. Penyesuaian bukaan hidraulik yang dikombinasikan dengan suku cadang aus sangat mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan. Ketersediaan peralatan tetap tinggi, sehingga menjamin kapasitas selama masa konstruksi di musim kemarau.

Pertanyaan Umum

Q1: Masalah apa yang terutama dipecahkan oleh peralatan ini dalam penghancuran sekunder dan halus?

Mesin ini dirancang khusus untuk penghancuran dan pembentukan batuan keras, bijih, dan agregat sekunder dan tersier (penghancur kerucut hidrolik terlacak yang membentuk pabrik penghancuran tersier sekunder). Penghancuran laminasi mengurangi kerapuhan dan pemanjangan konten serta meningkatkan konten kubik. Pembukaan pelepasan dengan cepat diatur oleh sistem hidrolik dalam jangkauan. Satu jalur dapat beralih dari penghancuran sekunder kasar ke pembentukan halus, beradaptasi dengan persyaratan teknik yang berbeda untuk ukuran dan bentuk partikel akhir.

Q2: Bagaimana cara operasinya di daerah pertambangan terpencil tanpa jaringan listrik dan kondisi jalan yang buruk?

Peralatan ini memiliki genset diesel bawaan untuk catu daya independen (stasiun penghancur kerucut bergerak bertenaga generator diesel untuk tambang jarak jauh di luar jaringan). Ini dapat beroperasi untuk waktu yang lama tanpa sambungan daya eksternal. Travel menggunakan sasis crawler penggerak hidraulik yang dikendalikan dari jarak jauh (sasis crawler semua medan dikendalikan dari jarak jauh). Ia dapat mendaki lereng yang curam dan beradaptasi dengan lereng samping, menghancurkan di dekat permukaan penambangan, mengurangi penanganan material dan tidak memerlukan konstruksi jalan khusus.

Q3: Bagaimana gradasi dan kemurnian produk jadi dijamin?

Peralatan tersebut memiliki layar balik bawaan untuk membentuk siklus sirkuit tertutup (pabrik penghancur kerucut sirkuit tertutup layar balik). Material berukuran besar secara otomatis dikembalikan ke ruang penghancur untuk dihancurkan kembali. Batas atas ukuran partikel produk jadi dikontrol. Pemisah magnetik permanen dikonfigurasikan dalam tahap pengangkutan untuk menghilangkan besi (penghilangan besi pemisah magnetik permanen), sekaligus menghilangkan kotoran besi. Kombinasi ini memastikan gradasi yang berkesinambungan dan stabil sekaligus mencegah benda asing logam mempengaruhi pabrik hilir, pabrik pencampuran, dan kualitas proyek akhir.

Klik untuk Mendapatkan Solusi Anda

Untuk solusi pemilihan dan penawaran harga Pabrik Penghancur Kerucut Hidraulik Terlacak untuk Tambang Logam dan Agregat Batuan Keras, selamat datang untuk menghubungi Zhongyu Dingli untuk desain proses gratis, konfigurasi peralatan, dan perhitungan pengembalian investasi.