Quarry Hard Rock Agregat Self Powered Crawler Cone Crusher Station Seragam Gradasi Pemasok Pengembalian Tinggi

Ikhtisar Peralatan

Penghancuran Sekunder dan Halus Terintegrasi dengan Pembentukan, Kualitas Produk Akhir Tinggi: Dilengkapi dengan unit utama penghancur kerucut hidraulik multi silinder berkapasitas 250 kW, kapasitas pemrosesan dari 150 hingga 300 ton per jam, dengan ukuran partikel buangan yang dapat disesuaikan dari 10 hingga 45 mm. Penghancuran laminasi menghasilkan ukuran partikel akhir yang seragam dan kandungan serpihan dan pemanjangan yang rendah. Ini menangani penghancuran batuan keras dan bijih sekunder dan halus, dan menyelesaikan pembentukan agregat berkualitas tinggi. Ini adalah peralatan inti untuk tahap penghancuran sekunder dan halus.

Sirkuit Tertutup plus Penghapusan Besi, Bahan Daur Ulang yang Lebih Bersih, dan Produk Jadi: Hopper tugas berat berukuran 6 meter kubik, pengumpan apron, dan sistem konveyor sabuk multi jalur memastikan aliran material yang berkelanjutan. Layar balik bawaan membentuk penghancuran sirkuit tertutup. Material berukuran besar secara otomatis dikembalikan untuk dihancurkan kembali, sehingga tidak meninggalkan partikel berukuran besar pada produk jadi. Pemisah besi magnet permanen 90 MT secara bersamaan menghilangkan kotoran besi seperti besi beton dan baja bekas. Hal ini sama efektifnya untuk daur ulang limbah konstruksi dan batuan keras yang baru ditambang, sehingga memastikan kemurnian produk akhir.

Perjalanan Kendali Jarak Jauh Perayap, Akses ke Lokasi Kompleks: Sasis perayap tugas berat selebar 500 mm dengan penggerak hidraulik kendali jarak jauh memberikan kecepatan perjalanan 0,5 hingga 1 km per jam. Ia dapat mendaki lereng memanjang 20 derajat dan beradaptasi dengan lereng samping 10 derajat. Bisa langsung memasuki lokasi pembongkaran, lereng tambang, dan jalan akses pembangunan gunung. Struktur beban berat seberat 59 ton beroperasi secara stabil tanpa perpindahan. Dimensi transportasi yang ringkas memungkinkan penyebaran cepat antara beberapa titik kerja.

Tenaga Mandiri plus Perawatan Mudah, Output Lebih Terjamin: Genset diesel 500 kW dengan tangki bahan bakar 500 L memungkinkan pengoperasian independen jangka panjang di area pertambangan terpencil dan lokasi pegunungan tanpa jaringan listrik eksternal. Penyesuaian ruang hidraulik menyelesaikan pengaturan pembukaan pelepasan dalam hitungan menit. Suku cadang dengan tingkat ketahanan aus yang tinggi dipadukan dengan desain perawatan yang mudah digunakan secara signifikan mengurangi waktu henti, meningkatkan ketersediaan peralatan, dan laba atas investasi.

Skenario Aplikasi

Daur ulang sumber daya limbah konstruksi dan beton yang dihancurkan. Pemrosesan agregat di lokasi untuk konstruksi jalan raya pegunungan dan kereta api. Penghancuran sekunder, penghancuran halus, dan pembentukan batuan keras di tambang. Area pertambangan terpencil dan lokasi konstruksi sementara tanpa jangkauan jaringan listrik. Proyek rekayasa dengan medan kompleks yang memerlukan penghancuran di dekat lokasi untuk mengurangi penanganan material.

Aliran Proses

Langkah 1 Penerimaan Material dan Penghapusan Besi: Loader memasukkan material ke dalam hopper tugas berat. Pengumpan apron memberikan pemberian makan yang stabil dan seragam. Pemisah besi magnet permanen memisahkan kotoran besi seperti rebar dan baja bekas di sumbernya.

Langkah 2 Penghancuran dan Pembentukan Kerucut: Material memasuki penghancur kerucut hidrolik multi silinder. Penghancuran laminasi menyeimbangkan penghancuran dan pembentukan. Penyesuaian hidraulik pada bukaan pelepasan mengunci ukuran partikel target.

Langkah 3 Pemeriksaan Inspeksi Sirkuit Tertutup: Layar pengembalian bawaan melengkapi klasifikasi. Produk jadi yang berkualitas adalah keluaran. Material berukuran besar secara otomatis dikembalikan ke ruang penghancur melalui sabuk balik untuk dihancurkan kembali. Batas atas ukuran partikel produk jadi dikontrol.

Langkah 4 Pengangkutan dan Penimbunan Multi Jalur: Belt multi jalur dialihkan dan diangkut berdasarkan spesifikasi seperti 0 hingga 10 mm dan 10 hingga 20 mm. Lokasi dan ketinggian timbunan dapat disesuaikan menurut lokasi, sehingga mengurangi penanganan material sekunder.

Langkah 5 Relokasi Seluler: Perjalanan perayap yang dikendalikan dari jarak jauh memungkinkan relokasi mandiri antara permukaan pembongkaran dan permukaan penambangan. Tidak diperlukan dukungan derek, dan tidak diperlukan pembangunan jalan khusus.

Langkah 6 Jaminan Pengoperasian Berkelanjutan: Genset diesel menyediakan daya independen. Dikombinasikan dengan penyesuaian pembukaan hidraulik dan pemeriksaan komponen aus, waktu henti yang tidak direncanakan dapat diminimalkan.

Konten Layanan

Desain Skema: Analisis komposisi dan kekerasan material, perhitungan gradasi material dan agregat daur ulang, pembagian tahap penghancuran, dan pemilihan peralatan. Tata letak proses keluaran, rencana relokasi, dan perhitungan biaya per ton.

Manufaktur Peralatan: Mesin lengkap menyelesaikan perakitan akhir modular dan commissioning linkage di pabrik. Unit utama penghancur dan suku cadang aus menggunakan baja mangan tinggi dan bahan paduan kromium tinggi. Tidak ada operasi uji coba pemuatan dan pemuatan yang diselesaikan sebelum pengiriman.

Instalasi dan Commissioning: Setelah pemosisian mandiri crawler, commissioning hubungan sistem yang lengkap, operasi uji coba dengan material, gradasi produk jadi dan pengujian bentuk partikel, penerimaan keselamatan dan lingkungan, serta pelatihan pengoperasian dan pemeliharaan di lokasi.

Pempercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Layanan titipan EPCO tersedia, termasuk inspeksi rutin, pasokan suku cadang, rencana penggantian suku cadang aus, diagnosis jarak jauh, dan optimalisasi kapasitas. Kontrak per ton atau pengoperasian di lokasi keduanya dimungkinkan.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Daur Ulang Material Rekonstruksi dan Pembongkaran Jalan Gunung Georgia: Proyek ini berlokasi di Pegunungan Kaukasus. Hal ini memerlukan pemrosesan simultan beton yang dihancurkan dari rekonstruksi jalan raya serta material basal dan granit dari tambang di sepanjang rute. Situs ini tidak memiliki akses jaringan listrik. Permukaan kerja tersebar pada ketinggian yang berbeda-beda di bagian lereng yang curam, dan biaya penanganan materialnya tinggi. Pelanggan mengadopsi stasiun penghancur dan pembentukan kerucut perayap untuk penghancuran dan pembentukan sekunder. Ini memproses campuran material pembongkaran dan sisa terowongan. Kapasitas operasi sebenarnya sekitar 180 ton per jam. Produk jadi dikontrol pada ukuran 10 hingga 25 mm dan disuplai untuk dasar permukaan jalan dan agregat beton daur ulang. Peralatan tersebut sepenuhnya bertenaga sendiri oleh genset diesel. Ia mengandalkan perayap yang dikendalikan dari jarak jauh untuk memanjat sendiri dan berpindah antar permukaan kerja pada ketinggian yang berbeda. Tidak ada jalan transportasi khusus yang dibangun, dan tidak ada pondasi tetap yang dibangun. Umpan balik pelanggan: pemisah besi magnet permanen terus memisahkan tulangan dan baja bagian dari bahan pembongkaran. Kemurnian agregat daur ulang memenuhi persyaratan rekayasa jalan setempat. Setelah layar balik sirkuit tertutup dioperasikan, tidak ada material berukuran besar yang ditemukan pada produk jadi, dan gradasinya stabil. Peralatan dimulai secara normal pada musim hujan dan kondisi suhu rendah. Penyesuaian bukaan hidraulik dan suku cadang yang aus secara signifikan mengurangi waktu henti yang tidak direncanakan. Konstruksi bagian tidak terganggu karena pasokan agregat.

Pertanyaan Umum

Q1: Apakah besi tulangan dan baja bekas dalam limbah konstruksi akan merusak peralatan atau mempengaruhi produk jadi?

Peralatan dikonfigurasikan dengan pemisah besi magnet permanen pada tahap pengumpanan dan pengangkutan (pabrik penghancur kerucut pemisah besi magnet permanen menyelesaikan kemurnian agregat). Ini secara bersamaan dapat memisahkan pecahan baja rebar, baja bagian, dan besi tua. Ini melindungi unit utama penghancur dan peralatan hilir, serta memastikan kemurnian agregat daur ulang dan produk jadi. Hal ini juga berlaku ketika memproses beton yang sudah dibongkar, sisa terowongan, dan batuan keras yang baru ditambang pada jalur yang sama.

Q2: Lokasi tidak memiliki jaringan listrik dan permukaan kerja berada di lereng yang curam. Bagaimana cara kerjanya dan dipindahkan?

Peralatan ini memiliki genset diesel bawaan untuk catu daya independen (pabrik penghancur kerucut perayap generator diesel bertenaga mandiri untuk penambangan jarak jauh tanpa jaringan listrik). Ini dapat beroperasi untuk waktu yang lama tanpa sambungan daya eksternal. Sistem perjalanannya adalah sasis perayap penggerak hidraulik yang dikendalikan dari jarak jauh (pendakian lereng sasis perayap tugas berat). Ia dapat mendaki lereng curam dan beradaptasi dengan lereng samping. Ia memanjat sendiri dan berpindah antar permukaan kerja pada ketinggian berbeda tanpa derek atau jalan khusus.

Q3: Bagaimana ukuran partikel produk jadi dikontrol? Apakah akan ada material yang terlalu besar?

Pembukaan pelepasan diatur dengan cepat dan tepat melalui penyesuaian ruang hidraulik (penyesuaian pelepasan ruang hidrolik kontrol gradasi presisi penghancur kerucut seluler). Spesifikasi produk jadi dapat diubah dalam kisaran sesuai dengan persyaratan teknik. Pada saat yang sama, layar balik yang terpasang membentuk siklus sirkuit tertutup (penghancuran kerucut perayap dan pabrik penyaringan balik). Material berukuran besar secara otomatis dikembalikan ke ruang penghancur untuk dihancurkan kembali. Batas atas ukuran partikel produk jadi dikontrol dengan gradasi yang stabil, tanpa memerlukan tahap penyaringan inspeksi terpisah.

Klik untuk Mendapatkan Solusi Anda

Untuk solusi pemilihan dan penawaran harga untuk Pabrik Penghancur Kerucut Seluler Perayap untuk Daur Ulang Limbah Konstruksi dan Agregat Jalan Gunung, selamat datang untuk menghubungi Zhongyu Dingli untuk desain proses gratis, konfigurasi peralatan, dan perhitungan pengembalian investasi.