Unit Penyaringan Penghancur Kerucut Terintegrasi untuk Pra Penyaringan Tambang Hard Rock Desain Peralatan Tahan Lama dengan Output Lebih Tinggi

Ikhtisar Peralatan

Ini adalah stasiun penghancuran dan penyaringan tiga dalam satu yang mengintegrasikan pengumpan getar, penghancur kerucut, dan mesin penyaringan dua tahap tiga dek menjadi satu unit. Ini diposisikan sebagai solusi peralatan agregat hard rock terintegrasi dengan "satu mesin menggantikan seluruh lini, produksi pada saat kedatangan, kinerja yang baik pada hard rock, dan pengoperasian dan pemeliharaan bebas kekhawatiran." Satu mesin dapat menyelesaikan seluruh proses penghancuran dan penyaringan dua tahap, menggantikan jalur produksi tradisional yang terdesentralisasi. Dilengkapi dengan sistem tenaga Weichai dan mendukung peralihan penggerak ganda diesel dan listrik, dikombinasikan dengan PLC satu sentuhan start. Baik di tempat penyimpanan material terpencil tanpa jaringan listrik atau di kawasan industri dengan pasokan listrik, alat ini dapat beroperasi dengan stabil.

Sorotan Peralatan

Integrasi Tiga dalam Satu: Pengumpan getar, penghancur kerucut, dan mesin penyaringan dua tahap tiga dek terintegrasi pada mesin yang sama. Satu mesin menyelesaikan seluruh dua tahap proses penghancuran dan penyaringan, menggantikan jalur produksi yang terdesentralisasi, menyederhanakan konfigurasi peralatan dan tata letak di lokasi, dengan operasi diselesaikan dalam satu aliran yang lancar.
Tenaga Hibrid Penggerak Ganda dan Permulaan Produksi Cepat: Dilengkapi dengan sistem tenaga Weichai. Mode penggerak ganda diesel dan listrik dapat dialihkan secara fleksibel. Kondisi off-grid dan terhubung ke jaringan dapat beroperasi secara stabil, sehingga secara efektif mengurangi biaya pengoperasian. Dikombinasikan dengan PLC one touch start, peralatan dapat dengan cepat dimasukkan ke dalam produksi pada saat kedatangan.
Penghancuran Batu Keras yang Efisien: Dirancang khusus untuk material dengan kekerasan sedang hingga tinggi seperti granit, basal, kerikil sungai, dan diabas. Unit penghancur kerucut dioptimalkan untuk kondisi penghancuran sekunder dan halus, memberikan efisiensi penghancuran yang tinggi, bentuk partikel yang baik, keausan rendah, dan kinerja yang stabil.
Pra-penyaringan Independen Meningkatkan Kapasitas: Unit pra-penyaringan independen memisahkan butiran halus terlebih dahulu, meningkatkan kapasitas sekitar 20 persen, mengurangi penghancuran yang tidak efektif, dan memperpanjang masa pakai unit utama.
Perhatian terhadap Detail: Hopper tahan benturan baja berkekuatan tinggi Q355B mendukung pelipatan hidraulik untuk relokasi dan transportasi yang lebih nyaman. Layar balik memiliki area penyaringan yang besar, lubang layar yang dapat disesuaikan, dan dukungan hidraulik untuk penggantian jaring layar dengan cepat, sehingga pengoperasian dan pemeliharaan lebih bebas dari rasa khawatir.

Skenario Aplikasi

Produksi agregat batuan keras seperti granit, basalt, dan diabas, memerlukan bentuk partikel yang baik dan gradasi yang stabil.
Penghancuran sekunder dan halus serta klasifikasi agregat alami seperti kerikil sungai.
Tambang terpencil dan tempat penyimpanan material tanpa jaringan listrik atau dengan pasokan listrik yang tidak stabil, memerlukan mode ganda diesel dan listrik untuk memastikan produksi berkelanjutan.
Proyek dengan lokasi terbatas yang berupaya mengurangi jumlah peralatan dan tahapan transfer serta mengejar permulaan produksi yang cepat.

Aliran Proses

1. Penerimaan Material dan Pra Penyaringan: Material memasuki hopper tahan benturan baja berkekuatan tinggi Q355B. Pengumpan bergetar menyediakan distribusi seragam. Unit prapenyaringan independen pertama-tama memisahkan butiran halus dan bubuk tanah. Denda langsung masuk ke produk jadi atau tahap penyaringan, menghindari penghancuran yang tidak efektif di unit utama.
2. Penghancuran Primer: Bahan yang melebihi ukuran partikel target memasuki unit penghancur untuk penghancuran tahap pertama. Ruang penghancur dipilih sesuai dengan karakteristik material dengan kekerasan sedang hingga tinggi, memastikan kapasitas gigitan dan hasil.
3. Penghancuran dan Pembentukan Sekunder: Produk utama memasuki unit penghancur kerucut untuk penghancuran sekunder dan halus. Penghancuran laminasi menyebabkan partikel-partikel saling menekan dan membentuk, menghasilkan kandungan serpihan dan pemanjangan yang rendah serta bentuk partikel akhir yang baik.
4. Penyaringan Tiga Dek Dua Tahap: Produk yang dihancurkan memasuki mesin penyaringan dua tahap tiga dek untuk klasifikasi. Beberapa spesifikasi produk jadi dapat dipisahkan dalam satu lintasan. Material berukuran besar kembali ke unit utama melalui layar balik dan sabuk pengaman untuk membentuk sirkuit tertutup.
5. Hasil Produk Jadi: Setiap tingkatan produk jadi ditimbun atau dimuat secara terpisah dengan ban berjalan, sehingga mengurangi risiko penanganan sekunder dan pencampuran.
6. Kontrol Satu Sentuhan dan Perawatan Cepat: Sistem kontrol PLC menyediakan start stop satu sentuhan dan pemantauan pengoperasian. Sakelar penggerak ganda diesel dan listrik sesuai dengan kondisi pasokan listrik di lokasi. Penggantian jaring kasa segera diselesaikan dengan dukungan hidraulik.

Konten Layanan

Desain Skema: Desain solusi terintegrasi berdasarkan kekerasan material, ukuran bahan baku, gradasi produk jadi, dan kondisi pasokan listrik di lokasi. Tentukan bukaan pra penyaringan, jenis ruang penghancur, dan konfigurasi lapisan penyaringan. Gambar tata letak keluaran, perhitungan kapasitas, dan perbandingan biaya operasional.
Manufaktur Peralatan: Unit terintegrasi diproduksi dan dirakit sesuai dengan standar mesin yang lengkap. Bagian struktural utama menggunakan baja berkekuatan tinggi Q355B. Komisioning perakitan dan perhubungan sistem tenaga dan sistem kontrol diperiksa unit demi unit. Operasi uji coba mesin lengkap selesai sebelum pengiriman.
Instalasi dan Commissioning: Setelah tiba, peralatan dibuka dan diposisikan, pemeriksaan perkabelan dan sistem hidrolik dilakukan, dan operasi uji coba mesin tunggal dan linkage diselesaikan. Commissioning dengan material hingga kapasitas, bentuk partikel, dan gradasi memenuhi standar. Pelatihan pengoperasian PLC dan inspeksi harian disediakan untuk operator dan personel pemeliharaan.
Kepercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Rencana penyediaan dan penggantian suku cadang aus, inspeksi rutin, diagnosis jarak jauh, dan dukungan di lokasi disediakan. Pengoperasian dan pemeliharaan di lokasi serta penyimpanan konsinyasi suku cadang dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan proyek untuk memastikan produksi berkelanjutan.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Pengolahan Agregat Batu Keras dan Kerikil Sungai Chili

Pemiliknya mengoperasikan tempat penyimpanan material terpencil di Chili, memasok agregat untuk infrastruktur regional dan pabrik pencampuran beton. Sumber materialnya antara lain granit dan kerikil sungai. Pasokan listrik di lokasi tidak stabil dan lokasinya kecil. Jalur produksi tradisional yang terdesentralisasi menempati ruang, memerlukan koordinasi beberapa unit peralatan, dan memiliki siklus permulaan produksi yang panjang. Proyek beralih ke solusi terintegrasi tiga dalam satu ini, dengan satu mesin menangani dua tahap penghancuran dan penyaringan.

Data Kapasitas: Jalur lengkap memiliki keluaran stabil sekitar 150 hingga 240 ton per jam. Setelah unit prapenyaringan memisahkan butiran halus terlebih dahulu, kapasitas keluaran efektif unit utama meningkat sekitar 20 persen. Produk jadi ditimbun dalam tiga tingkatan.
Kinerja Tenaga: Pada tahap awal, tidak ada jaringan listrik yang stabil di lokasi, sehingga penggerak diesel digunakan untuk memastikan konstruksi. Setelah terhubung ke jaringan listrik, ia beralih ke penggerak listrik, dan biaya bahan bakar turun drastis. Proses peralihan tidak mempengaruhi pengaturan produksi.
Bentuk dan Gradasi Partikel: Tindakan penghancuran laminasi dari unit penghancur kerucut menghasilkan bentuk partikel akhir yang bagus. Rasio kerapuhan dan pemanjangan memenuhi persyaratan beton dan material jalan lokal, dengan gradasi stabil jangka panjang.
Umpan Balik Pelanggan: Pemilik mengakui penghematan lokasi dan tenaga kerja yang dihasilkan oleh "satu mesin yang menyelesaikan seluruh proses." PLC satu sentuhan mulai sangat menurunkan ambang batas pengoperasian. Dukungan hidraulik juga secara signifikan mempersingkat waktu penggantian jaring kasa. Jenis peralatan terintegrasi yang sama kemudian diadopsi untuk tempat penyimpanan material kedua dan dimasukkan dalam daftar pengadaan suku cadang rutin.

Pertanyaan Umum

1. Dapatkah satu mesin benar-benar menggantikan jalur produksi tradisional yang terdesentralisasi? Bagaimana cara menghemat ruang situs dan biaya transfer?

Ya, itu bisa menggantikannya. Metode tradisional memerlukan pengaturan pengumpan, penghancur, dan mesin penyaringan yang terpisah, dihubungkan dengan beberapa sabuk di antaranya, menempati ruang besar dengan banyak titik transfer dan titik kegagalan. Peralatan ini mengintegrasikan ketiganya dalam satu frame. Pabrik penghancuran dan penyaringan tiga dalam satu menyelesaikan penghancuran dan penyaringan dua tahap dalam satu lintasan. Jumlah sabuk transfer dan transfer drop sangat berkurang. Ruang lokasi, beban kerja instalasi, dan beban kerja inspeksi harian berkurang, terutama cocok untuk proyek dengan lokasi terbatas atau jadwal ketat.

2. Bisakah digunakan tanpa jaringan listrik yang stabil di lokasi? Bagaimana peralihan diesel dan listrik?

Ya. Peralatan tersebut dilengkapi dengan sistem tenaga Weichai dan mendukung peralihan mode penggerak ganda diesel elektrik. Ketika tidak ada jaringan listrik, mesin ini beroperasi secara mandiri dengan menggunakan bahan bakar diesel. Setelah terhubung ke jaringan listrik, ia beralih ke penggerak listrik untuk mengurangi biaya pengoperasian. Operasi peralihan diselesaikan dalam sistem kontrol tanpa mengubah struktur mekanis. Untuk tambang terpencil dan tempat penyimpanan material baru yang pasokan listriknya tertinggal dibandingkan konstruksi, konfigurasi ini memastikan proyek tidak menghentikan produksi karena penundaan pasokan listrik.

3. Batuan keras menyebabkan keausan yang tinggi. Apakah pra-penyaringan dan penggantian kasa akan merepotkan?

Nilai unit prapenyaringan justru terletak pada pengurangan keausan. Bahan halus dilewati dan dipisahkan sebelum masuk ke unit utama, sehingga unit utama tidak melakukan penghancuran yang tidak efektif. Kapasitas ditingkatkan sekitar 20 persen sementara masa pakai komponen aus juga diperpanjang. Untuk penggantian kasa kasa, kasa balik dilengkapi dengan dukungan hidraulik untuk penggantian kasa kasa dengan cepat. Bukaan layar juga dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi produk jadi. Operasi inspeksi harian dan penggantian saringan memiliki siklus dan instruksi pengoperasian yang jelas dalam proses pemeliharaan unit penyaringan penghancuran terintegrasi dengan desain pra penyaringan, tanpa waktu henti yang lama.

4.Mengapa Memilih Kami? Keunggulan Inti Zhongyu Dingli

Didirikan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli adalah penyedia solusi pertambangan global terkemuka dengan keahlian industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten internasional, pabrik cerdas seluas 32.000㎡, dan pusat pengujian lanjutan, kami menawarkan 100+ model peralatan yang mencakup penghancuran, pembuatan pasir, stasiun pemrosesan bergerak, dan manajemen penambangan cerdas, memberikan solusi siklus hidup penuh untuk penambangan agregat dan logam. Kami telah menghadirkan 5.000+ lini produksi di seluruh dunia, menyediakan layanan EPC terpadu dengan Startup cepat 58 hari, didukung oleh 30+ pusat layanan, garansi 18 bulan, dan dukungan siklus hidup penuh untuk 10.000+ klien global.

Klik untuk Mendapatkan Penawaran