Mesin Pembuat Pasir Bergerak Crawler untuk Produksi Pasir yang Diproduksi Peralatan Butir Bulat Tingkat Pasir Tinggi

Ikhtisar Peralatan

Ini adalah mesin pembuat dan pembentukan pasir bergerak terlacak yang mengintegrasikan penghancuran, pembentukan, dan pengangkutan ke dalam satu unit. Ini diposisikan sebagai peralatan produksi pasir berkualitas tinggi dengan "keluaran bulat, gradasi yang baik, kemampuan untuk bergerak bersama tempat penyimpanan material, dan pengoperasian bahkan di luar jaringan." Peralatan tersebut menyelesaikan penghancuran halus, pembentukan, dan pembuatan pasir setelah penghancuran sekunder pada satu mesin. Impeler baru mengadopsi struktur penyegelan khusus, memberikan kapasitas pemrosesan yang kuat dan keluaran pasir yang tinggi. Partikel pasir jadi dibulatkan dengan gradasi yang sangat baik, dirancang khusus untuk produksi pasir berkualitas tinggi.

Sorotan Peralatan

Penghancuran, Pembentukan, dan Pembuatan Pasir Terintegrasi: Mengintegrasikan fungsi penghancuran, pembentukan, dan pengangkutan. Satu mesin menyelesaikan seluruh proses penghancuran halus, pembentukan, dan pembuatan pasir material setelah penghancuran sekunder, sehingga mengurangi tahapan transfer dan jumlah peralatan.
Impeller Baru dan Output Pasir Tinggi: Impeller baru mengadopsi struktur penyegelan khusus, memberikan kapasitas pemrosesan yang kuat dan tingkat produksi pasir yang tinggi. Partikel pasir yang sudah jadi dibulatkan dengan gradasi yang sangat baik, memenuhi persyaratan pasir produksi berkualitas tinggi.
Tiga Opsi Penggerak untuk Skenario Apa Pun: Mendukung tiga mode penggerak: catu daya eksternal, hibrid elektro hidraulik, dan hidraulik penuh. Secara fleksibel beradaptasi dengan skenario kerja yang berbeda. Dilengkapi dengan modul daya Weichai, memberikan kinerja stabil dan daya kuat, menyeimbangkan penghematan bahan bakar dan kemampuan beradaptasi. Ini beroperasi secara efisien baik di luar jaringan maupun terhubung ke jaringan.
Konfigurasi yang Ditingkatkan dan Relokasi Segala Medan: Hopper pelat baja Q355B berkapasitas besar tahan benturan dan mendukung pelipatan hidrolik. Sasis perayap dengan jarak sumbu roda yang diperpanjang dan motor hidrolik berkecepatan tinggi dengan mudah melewati medan yang kompleks seperti pegunungan dan tanah berlumpur. Relokasi fleksibel dan efisien, memungkinkan operasi pembuatan pasir bergerak bebas bersama tempat penyimpanan material.
Frekuensi Variabel, Ketahanan Aus, Pengurangan Biaya, dan Masa Pakai Panjang: Kabinet kontrol frekuensi variabel secara fleksibel menyesuaikan parameter pengoperasian sesuai dengan karakteristik material, mengoptimalkan kinerja penghancuran dan mengurangi konsumsi energi. Belt conveyor tahan aus yang tahan sobek dilengkapi dengan idler tipe sisir serta scraper atas dan bawah. Dikombinasikan dengan struktur penyegelan khusus dan bahan tahan aus, masa pakai komponen inti diperpanjang dan biaya pengoperasian jangka panjang berkurang secara signifikan.

Skenario Aplikasi

Produksi pasir berkualitas tinggi untuk pabrik beton komersial, pabrik komponen pracetak, dan pabrik mortar.
Penghancuran halus dan pembentukan material setelah penghancuran sekunder, memperbaiki bentuk partikel dan mengurangi serpihan dan pemanjangan kandungan.
Tempat pembuatan material baru dan area penambangan terpencil tanpa jaringan listrik atau dengan pasokan listrik yang tidak stabil, mengandalkan mode hibrida diesel atau elektro hidrolik untuk produksi awal.
Proyek pemeliharaan jalan raya, kereta api, dan air dengan sumber material tersebar memerlukan operasi pembuatan pasir yang berpindah bersama tempat penyimpanan material.

Aliran Proses

1. Penerimaan dan Distribusi Material: Material memasuki hopper pelat baja Q355B berkapasitas besar. Struktur tahan benturan menahan benturan material besar yang masuk. Sistem pengumpanan memberikan distribusi yang seragam, memastikan beban stabil di ruang pembuatan pasir.
2. Pembuatan Pasir Penghancuran dan Pembentukan Halus: Material memasuki unit utama pembuatan pasir dan menyelesaikan penghancuran dan pembentukan halus di bawah aksi kecepatan tinggi dari impeler baru. Struktur penyegelan khusus memastikan pengoperasian impeler yang stabil di lingkungan berdebu tinggi, dengan tingkat produksi pasir yang tinggi.
3. Optimasi Parameter Frekuensi Variabel: Kabinet kontrol frekuensi variabel menyesuaikan parameter pengoperasian sesuai dengan kekerasan material, kadar air, dan persyaratan modulus kehalusan produk jadi, mengurangi konsumsi energi unit sekaligus memastikan bentuk dan gradasi partikel.
4. Penyaringan dan Kontrol Gradasi: Pasir jadi diklasifikasikan berdasarkan tahap penyaringan sesuai dengan persyaratan gradasi. Material berukuran besar dikembalikan ke unit utama pembuatan pasir untuk dihancurkan kembali. Modulus kehalusan dan kandungan bubuk batu dikontrol dalam kisaran target.
5. Pengangkutan Tertutup dan Perlindungan Lingkungan: Sabuk konveyor tahan aus yang tahan sobek dengan idler tipe sisir serta pengikis atas dan bawah mengurangi bahan yang lengket dan tumpah. Dikombinasikan dengan transfer tertutup dan semprotan pengumpulan debu, debu dan kehilangan dapat dikendalikan.
6. Relokasi Segala Medan: Saat sumber material bergerak, hopper terlipat secara hidrolik dan sasis crawler bergerak sendiri. Jarak sumbu roda yang diperpanjang dan motor hidrolik berkecepatan tinggi memastikan kemampuan lintas alam di daerah pegunungan dan berlumpur. Produksi dilanjutkan pada saat kedatangan.

Konten Layanan

Desain Skema: Desain proses pembuatan pasir sesuai dengan karakteristik bahan baku, modulus kehalusan produk jadi dan persyaratan gradasi, serta kondisi catu daya. Tentukan kecepatan linier impeler dan konfigurasi penyaringan. Solusi tata letak keluaran, perhitungan kapasitas, dan perhitungan biaya per ton pasir.
Manufaktur Peralatan: Mesin lengkap diproduksi dan dirakit sesuai standar. Struktur impeler dan penyegelan serta bagian aus diperiksa menurut bahan dan prosesnya. Sistem tenaga dan hidrolik dioperasikan unit demi unit. Operasi uji coba mesin lengkap selesai sebelum pengiriman.
Instalasi dan Commissioning: Setelah tiba, peralatan dibuka dan diposisikan, pemeriksaan kabel dan sistem hidrolik dilakukan. Commissioning dengan material hingga laju keluaran pasir, bentuk partikel, dan gradasi memenuhi standar. Pelatihan tentang penyesuaian parameter frekuensi variabel dan inspeksi harian disediakan untuk operator.
Kepercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Rekomendasi siklus pasokan dan penggantian suku cadang aus, inspeksi rutin, diagnosis jarak jauh, dan dukungan di lokasi disediakan. Pengoperasian dan pemeliharaan di lokasi serta penyimpanan konsinyasi suku cadang dapat disediakan sesuai dengan kebutuhan proyek untuk memastikan pasokan pasir yang berkelanjutan.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Pasokan Pasir yang Diproduksi di Arab Saudi

Pemiliknya memasok pasir produksi untuk infrastruktur regional dan pabrik pencampuran beton di Arab Saudi. Sumber material bergerak terus menerus seiring kemajuan proyek. Beberapa titik pekerjaan belum terkoneksi dengan jaringan listrik. Sumber daya pasir alam terbatas dan biaya transportasi tinggi. Proyek ini mengadopsi solusi mesin pembuat dan pembentuk pasir bergerak terlacak, dengan operasi pembuatan pasir bergerak bersamaan dengan tempat penyimpanan material.

Data Kapasitas: Throughput stabil satu mesin sekitar 80 hingga 160 ton per jam. Pasir jadi dihasilkan secara stabil sesuai dengan modulus kehalusan dan persyaratan gradasi, memenuhi penggunaan material secara terus menerus di pabrik pencampuran.
Bentuk dan Gradasi Partikel: Partikel pasir jadi dibulatkan dengan gradasi terus menerus. Kandungan bubuk batu dan modulus kehalusan dikontrol dalam kisaran yang disyaratkan kontrak. Kinerja campuran percobaan beton stabil.
Tenaga dan Relokasi: Pada tahap awal, titik kerja tidak memiliki jaringan listrik, sehingga mode hibrida diesel atau elektro hidrolik eksternal digunakan untuk produksi awal. Setelah terhubung ke jaringan listrik, ia beralih ke mode daya eksternal, dan biaya bahan bakar menurun. Pelipatan hidraulik dari perjalanan mandiri hopper dan crawler memungkinkan setiap pemindahan halaman material diselesaikan pada hari yang sama dan produksi dilanjutkan.
Umpan Balik Pelanggan: Pemilik mengakui mobilitas "mengikuti halaman material" dan kualitas pasir jadi. Penyesuaian frekuensi variabel membuat peralihan dan commissioning untuk sumber material yang berbeda menjadi lebih cepat. Keausan pada ban berjalan dan struktur perapat tahan aus lebih rendah dari perkiraan, dengan biaya pengoperasian jangka panjang yang terkendali. Jenis peralatan yang sama kemudian diadopsi untuk bagian konstruksi baru dan dimasukkan dalam pengadaan suku cadang rutin.

Pertanyaan Umum

1. Tingkat bentuk dan gradasi partikel seperti apa yang dapat dicapai oleh pasir akhir? Nilai beton apa yang cocok untuk itu?

Peralatan ini dirancang khusus untuk pasir produksi berkualitas tinggi. Impeler baru yang dikombinasikan dengan ruang pembentuk membuat partikel jadi berbentuk bulat dengan kandungan serpihan dan pemanjangan yang rendah. Gradasi bersifat kontinu dan terkendali. Modulus kehalusan dan kandungan bubuk batu dapat disesuaikan dengan kebutuhan proporsi campuran. Dalam proyek sebenarnya, produk jadi telah digunakan untuk pencampuran beton konvensional dan mutu sedang hingga tinggi.

2. Bisakah mulai bekerja jika titik kerja tidak memiliki jaringan listrik? Bagaimana cara memilih di antara tiga mode berkendara?

Ya, itu bisa mulai bekerja. Peralatan ini mendukung pembuat pasir terlacak dengan tiga opsi penggerak: catu daya eksternal, hibrid elektro hidraulik, dan hidraulik penuh. Jika tidak ada jaringan listrik di lokasi, tenaga diesel dalam mode hibrid elektro hidraulik atau hidraulik penuh digunakan untuk produksi awal. Setelah terhubung ke jaringan listrik, ia beralih ke mode daya eksternal untuk mengurangi biaya pengoperasian.

3. Tempat penyimpanan material sering berubah. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk relokasi dan pemulihan produksi? Bagaimana cara mengendalikan kehilangan komponen aus?

Hopper dapat dilipat secara hidrolik dan sasis crawler dapat bergerak sendiri. Jarak sumbu roda yang diperpanjang dan motor hidrolik berkecepatan tinggi memastikan kemampuan lintas alam di daerah pegunungan dan berlumpur. Dalam kebanyakan kasus, relokasi selesai pada hari yang sama dan produksi dilanjutkan. Untuk ketahanan aus, kabinet kontrol frekuensi variabel menyesuaikan parameter sesuai dengan karakteristik material untuk menghindari keausan yang tidak efektif. Sabuk konveyor tahan aus yang tahan sobek dengan idler tipe sisir serta scraper atas dan bawah, serta impeler dengan struktur penyegelan khusus dan bahan tahan aus, secara signifikan memperpanjang masa pakai komponen inti.

Klik untuk Mendapatkan Penawaran