Unit Penghancur dan Penyaringan Seluler yang Dipasang di Track Dual Power PLC Solusi EPCO Limbah Konstruksi Penghancur Dampak Cerdas

Ikhtisar Peralatan

Unit Penghancur dan Penyaringan Seluler yang Dipasang di Jalur Seri Zhongyu Dingli DL adalah terobosan sistem seluler terintegrasi yang menggabungkan fungsi penghancuran, penyaringan, pengangkutan, dan resirkulasi ke dalam satu sasis yang dipasang di jalur. Tidak seperti pengaturan konvensional yang memerlukan beberapa mesin yang saling terhubung, unit ini menyelesaikan seluruh proses mulai dari pengumpanan bahan mentah hingga produk jadi yang dinilai dalam satu platform kompak—secara drastis mengurangi jejak kaki, waktu pengaturan, dan kompleksitas operasional.

Sorotan Peralatan

• Arsitektur Penghancuran dan Penyaringan Terintegrasi: Seri DL memiliki penghancur dampak, layar getar multi-tahap, modul pengumpanan, konveyor balik, dan konveyor pelepasan ganda pada satu sasis yang dilacak. Satu mesin menggantikan apa yang biasanya memerlukan 4–6 unit terpisah, investasi peralatan pemotongan, panjang konveyor sabuk, dan pekerjaan sipil di lokasi hingga 60%.

• Sistem Hibrida Diesel-Listrik Bertenaga Ganda: Ditenagai oleh genset Weichai, unit ini beroperasi dalam mode diesel dan listrik. Di area pertambangan terpencil atau lokasi konstruksi tanpa jaringan listrik, mode diesel memastikan produksi tidak terganggu; ketika listrik tersedia, peralihan ke mode listrik mengurangi biaya bahan bakar sebesar 40–60% dan menghilangkan emisi gas buang—sehingga ideal untuk proyek daur ulang limbah konstruksi perkotaan yang diatur secara ramah lingkungan.

• PLC One-Button Intelligent Start: Pengontrol logika yang dapat diprogram memungkinkan pengaktifan satu tombol untuk seluruh urutan penyampaian penyaringan penghancuran, dengan interlocking cerdas antar modul. Sistem mati secara otomatis jika terjadi kegagalan (sabuk tergelincir, beban berlebih pada crusher, penyumbatan layar), mencegah kerusakan peralatan dan memastikan keselamatan operator. Hal ini secara signifikan menurunkan hambatan keterampilan operasional—dua pekerja dapat mengelola keseluruhan unit.

• Penghancur Dampak yang Dioptimalkan untuk Material Sedang hingga Lunak: Penghancur dampak terintegrasi menghasilkan rasio penghancuran yang tinggi, bentuk partikel yang sangat baik, dan geometri produk akhir yang bulat—lebih unggul dari penghancur rahang dalam memproduksi agregat kubik dari batu kapur, limbah konstruksi, batu bara, dan gipsum. Kesenjangan pelepasan dan kecepatan rotor yang dapat disesuaikan mengakomodasi beragam karakteristik bahan umpan.

• Sistem Penghapusan Besi yang Komprehensif: Pemisah magnetik internal dengan gaya magnet yang kuat secara efektif mengekstrak besi tua, rebar, dan pecahan baja dari limbah konstruksi dan agregat daur ulang—melindungi konveyor hilir, saringan, dan pembuat pasir dari kerusakan. Jarak dan sudut pemisah dapat disesuaikan di lapangan untuk efisiensi pemisahan yang optimal.

• Penyerapan Guncangan ROSTA Swiss: Pegas penyerap guncangan merek ROSTA premium dari Swiss memberikan daya tahan, stabilitas, dan ketahanan lelah yang luar biasa—secara efektif mengisolasi getaran crusher dari modul penyaringan dan sasis, memperpanjang masa pakai komponen, dan menjaga akurasi penyaringan dalam pengoperasian beban tinggi.

• Sasis Tugas Berat yang Diperkuat: Sasis yang dilacak memiliki jarak sumbu roda ekstra panjang yang dipasangkan dengan motor hidrolik berkecepatan tinggi, dengan mudah menangani pegunungan, medan berlumpur, dan lokasi konstruksi yang tidak rata. Rangkanya menggunakan baja berkekuatan tinggi dan tahan suhu rendah untuk pengoperasian yang andal di lingkungan -30°C hingga +50°C.

Skenario Aplikasi

• Daur Ulang Limbah Konstruksi: Penghancuran dan penyaringan beton, batu bata, dan aspal yang telah dibongkar di lokasi—menghasilkan agregat daur ulang untuk pembuatan dasar jalan, penimbunan kembali, dan produksi beton baru
• Penambangan dan Pengolahan Bijih: Penghancuran primer dan sekunder bahan-bahan berukuran sedang hingga lunak termasuk batu kapur, batu bara, gipsum, dan fosfat
• Pabrik Batching Beton: Produksi agregat sesuai permintaan dengan output multi-kelas (0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm)
• Desulfurisasi Mortar Campuran Kering dan Pembangkit Listrik: Penghancuran dan penyaringan batu kapur untuk bubuk desulfurisasi dan pasir mortar
• Pengolahan Pasir Kuarsa: Penghancuran presisi dan klasifikasi kuarsit untuk aplikasi pasir industri
• Konstruksi Jalan dan Jembatan: Pasokan agregat di lokasi yang bergerak untuk proyek jalan raya, kereta api, dan jembatan dengan kemajuan lokasi yang sering

Didukung oleh keahlian manufaktur Zhongyu Dingli selama lebih dari 30 tahun, dengan teknologi yang berasal dari standar teknik Eropa dan Amerika, Seri DL menghadirkan kecerdasan terintegrasi, fleksibilitas daya ganda, dan kesederhanaan unit tunggal untuk mengumpulkan dan mendaur ulang produsen di seluruh dunia.

Alur Kerja Proses: Penyaringan Penghancuran Terpadu yang Disesuaikan untuk Limbah Konstruksi dan Batuan Lunak Sedang

Tahap 1 — Penerimaan Materi dan Pra-Penyaringan

Bahan mentah (beton pembongkaran, sisa penambangan batu kapur, atau batu bara) dimasukkan ke dalam hopper baja Q355B ekstra besar dengan pemuat front-end atau ekskavator. Pengumpan getar dua tahap dengan palang berpalang mengangkut material ke penghancur tumbukan sekaligus melakukan pra-penyaringan dan menghilangkan partikel halus (0-10mm) yang melewati penghancuran—meningkatkan hasil penghancur sebesar 15-20% dan mengurangi keausan yang tidak perlu pada pelat tumbukan.

Tahap 2 — Penghancuran Dampak Primer dan Sekunder

Penghancur dampak terintegrasi memproses material yang telah disaring dengan tumbukan rotor berkecepatan tinggi, menghasilkan rasio penghancuran hingga 20:1. Untuk material berukuran sedang hingga lunak (batu kapur, beton, batu bara, gipsum), penghancur tumbukan menghasilkan partikel berbentuk kubus yang bagus dengan tingkat serpihan minimal—lebih unggul dibandingkan penghancur tipe kompresi. Kesenjangan pelepasan yang dapat disesuaikan mengontrol ukuran keluaran, biasanya menghasilkan material hancur berukuran 0-30 mm yang siap untuk disaring.

Tahap 3 — Pemutaran Multi-Tahap Terintegrasi

Material yang hancur mengalir langsung dari crusher ke layar getar terintegrasi yang dipasang pada sasis yang sama. Layar multi-dek mengklasifikasikan material menjadi 3–4 spesifikasi:

• Fraksi yang terlalu besar — ​​dikembalikan ke hopper melalui konveyor balik untuk dihancurkan kembali, membentuk sirkuit loop tertutup
• Fraksi sedang — dibuang melalui konveyor samping untuk penimbunan atau pemuatan langsung ke truk
• Fraksi halus — dibuang melalui konveyor bawah layar yang diperluas dengan peningkatan ketinggian penumpukan
• Produk jadi — konveyor pelepasan samping dengan arah kiri/kanan yang dapat disesuaikan untuk tata letak lokasi yang fleksibel

Tahap 4 — Penghapusan Besi dan Pemisahan Kontaminan

Untuk aplikasi limbah konstruksi, pemisah magnetik yang ditempatkan di atas konveyor pelepasan mengekstraksi rebar baja, wire mesh, dan pecahan besi dari aliran agregat yang dihancurkan. Hal ini melindungi peralatan hilir dan memastikan kualitas agregat daur ulang yang bersih memenuhi standar konstruksi.

Tahap 5 - Manajemen Produksi Terkoordinasi PLC

Sepanjang seluruh proses, sistem PLC memantau dan mengoordinasikan semua modul—kecepatan pengumpan, beban penghancur, getaran layar, laju aliran konveyor, dan pengoperasian pemisah magnetik. Startup satu tombol mengurutkan semua peralatan dalam urutan yang benar; interlock cerdas mencegah kegagalan berjenjang; dan protokol pematian otomatis langsung aktif setelah mendeteksi anomali apa pun. Status real-time ditampilkan di layar sentuh, memungkinkan dua operator mengelola produksi penuh.

Kasus & Data Proyek

Kasus 1: Indonesia — Proyek Daur Ulang Sampah Konstruksi Jakarta

Sebuah kontraktor pembongkaran di Jakarta perlu mengolah 200.000 ton puing-puing bangunan yang rusak akibat gempa menjadi agregat daur ulang untuk pembangunan perkotaan baru. Keterbatasan ruang di lokasi pembongkaran melarang pemasangan beberapa mesin, dan peraturan debu/kebisingan mengharuskan pengoperasian mode listrik pada siang hari.

• Kapasitas: 250 TPH throughput berkelanjutan dalam mode listrik
• Pengolahan Bahan: Beton bongkar (dengan tulangan tertanam), pasangan bata, dan ubin keramik
• Nilai Keluaran: pasir daur ulang 0-5mm, agregat daur ulang 5-20mm untuk dasar jalan, 20-40mm untuk drainase
• Pemulihan Besi: Pemisah magnetik mengekstraksi 8,5 ton tulangan baja per 10.000 ton yang diproses
• Masukan Pelanggan: "Desain terintegrasi adalah satu-satunya cara untuk memasang pabrik daur ulang yang lengkap di lokasi pembongkaran perkotaan kami yang sempit. Beralih ke mode listrik di siang hari membuat kami tetap mematuhi peraturan lingkungan hidup di Jakarta, dan mode diesel menjaga produksi tetap berjalan meskipun listrik padam di malam hari. Penghidupan satu tombol PLC berarti kru kami—yang sebagian besar belum pernah mengoperasikan peralatan penghancur—menjalankan produksi penuh dalam waktu dua hari setelah pelatihan."

Kasus 2: Vietnam — Operasi Penghancuran Sekunder Tambang Batubara Quang Ninh

Sebuah perusahaan pertambangan batu bara di provinsi Quang Ninh memerlukan peralatan penghancur bergerak yang dapat dipindahkan secara berkala di antara beberapa lapisan batu bara kecil di wilayah sewa penambangan sepanjang 15 km. Stasiun penghancur yang diperbaiki tidak praktis, dan lokasinya yang terpencil tidak memiliki jaringan listrik yang dapat diandalkan.

• Kapasitas: 200 TPH dalam mode diesel (operasi berkelanjutan di luar jaringan)
• Bahan yang Diproses: Batubara run-of-mine (sedang-lunak, ukuran umpan 150mm)
• Mobilitas: Direlokasi 7 kali melintasi wilayah sewa penambangan dalam 12 bulan—setiap relokasi selesai dalam waktu kurang dari 4 jam
• Efisiensi Bahan Bakar: Mode Diesel menghasilkan penghematan bahan bakar 8-12% dibandingkan dengan penghancur khusus diesel milik perusahaan sebelumnya
• Masukan Pelanggan: "Sistem tenaga ganda sangat penting untuk pengoperasian batu bara jarak jauh kami. Kami menggunakan bahan bakar diesel di area pertambangan yang tidak ada aliran listriknya, kemudian beralih ke listrik ketika unit tersebut ditempatkan di dekat pabrik persiapan pasokan listrik kami. Impact crusher menangani batu bara lunak kami dengan sempurna—bentuk partikel yang sangat baik dengan pembentukan butiran halus yang minimal. Layar yang terintegrasi berarti kami mendapatkan batu bara dengan ukuran tertentu dalam sekali jalan, dan bukannya mengalir ke pabrik penyaringan yang terpisah."