Ikhtisar Peralatan

Stasiun penyaringan bergerak yang dipasang di crawler adalah unit penilaian presisi berkapasitas tinggi yang dirancang dengan sistem penyaringan dua tahap dan konveyor otomatis yang dapat dilipat secara hidraulik. Tidak seperti layar scalping primer, stasiun ini dirancang untuk mengklasifikasikan produk jadi yang sudah dihancurkan secara halus — pasir, kerikil, agregat, limbah konstruksi, bahan metalurgi, dan batu bara. Dengan mobilitas tinggi, daya tahan luar biasa, dan desain pemeliharaan berbantuan hidraulik, produk ini menghasilkan penilaian multi-fraksi yang presisi dan memenuhi spesifikasi produk paling ketat di seluruh operasi penggalian, daur ulang, penambangan, dan pemrosesan bahan industri.

Sorotan Inti

Sistem Penyaringan Dua Tahap dengan Konfigurasi Fleksibel Stasiun penyaringan bergerak dilengkapi dengan rakitan layar depan dan belakang yang memungkinkan klasifikasi dua tahap dalam sekali lintasan. Operator dapat memilih dari layar multi-lapis, layar tugas berat, atau layar horizontal tergantung pada karakteristik material dan kebutuhan produk. Arsitektur dua tahap ini memungkinkan produksi tiga atau lebih fraksi berukuran secara bersamaan — halus, sedang, dan besar — ​​​​dari satu aliran umpan, memaksimalkan throughput sekaligus meminimalkan jumlah tahapan pemrosesan yang diperlukan.

Penilaian Halus yang Tepat untuk Klasifikasi Produk Jadi Direkayasa untuk efisiensi penyaringan yang tinggi, sistem dua tahap mencapai penilaian halus bahan jadi yang dihancurkan hingga spesifikasi ukuran partikel yang tepat. Baik mengklasifikasikan pasir produksi menjadi fraksi 0-3 mm dan 3-5 mm, memisahkan agregat 5-10 mm dan 10-20 mm, atau mengklasifikasikan limbah konstruksi daur ulang ke dalam kelompok ukuran bersertifikat, stasiun penyaringan memenuhi standar penyaringan untuk material dengan berbagai ukuran partikel dengan presisi yang konsisten di seluruh proses produksi yang diperpanjang.

Perawatan Berbantuan Hidraulik dan Relokasi Cepat Rakitan sekat utama didukung oleh batang penopang hidraulik yang menyederhanakan dan mempercepat penggantian jaring kasa — tugas yang biasanya menghabiskan banyak waktu perawatan pada sekat konvensional. Hopper umpan dan sabuk konveyor ekstra besar dilengkapi mekanisme pelipatan hidraulik, yang memungkinkan seluruh stasiun bertransisi dari konfigurasi pengoperasian ke mode transportasi tanpa bantuan derek. Integrasi hidraulik ini secara signifikan meningkatkan efisiensi relokasi peralatan dan mengurangi waktu henti pemeliharaan.

Sistem Konveyor yang Tahan Lama dengan Masa Pakai yang Lebih Lama Semua belt konveyor menggunakan interlayer tahan sobek untuk ketahanan aus yang tinggi dalam penanganan material abrasif yang terus menerus. Idler tipe sisir dikombinasikan dengan scraper atas dan bawah pada sisi balik belt mengurangi sisa material dan keausan belt, memperpanjang interval servis dan menurunkan total biaya pengoperasian. Konveyor pelepasan samping material halus sedang menawarkan konfigurasi arah pelepasan yang fleksibel agar sesuai dengan persyaratan tata letak lokasi.

Sasis Jarak Sumbu Roda Ekstra Panjang untuk Mobilitas Segala Medan Modul sasis dilengkapi dengan jarak sumbu roda ekstra panjang yang dilengkapi dengan motor hidrolik berkecepatan tinggi, menghasilkan pengoperasian yang stabil dan perpindahan yang mulus melintasi medan kompleks termasuk lantai tambang, tempat daur ulang, dan area penimbunan. Desain yang dipasang di perayap memungkinkan stasiun penyaringan untuk melakukan reposisi dengan kekuatannya sendiri, mengikuti penimbunan material atau konfigurasi ulang lini produksi tanpa pengangkatan derek atau pengangkutan di tempat tidur rendah.

Aplikasi Ideal

Kerikil Pasir dan Penilaian Agregat Mengklasifikasikan pasir dan kerikil yang dihancurkan menjadi fraksi produk yang tepat untuk beton siap pakai, produksi aspal, dan manufaktur pracetak. Sistem penyaringan dua tahap menghasilkan beberapa produk berukuran secara bersamaan, memenuhi persyaratan gradasi ketat bahan konstruksi bernilai tinggi.

Klasifikasi Limbah Konstruksi Tingkat menghancurkan puing-puing pembongkaran menjadi pita ukuran agregat daur ulang bersertifikat. Kemampuan penyaringan yang tepat memastikan produk daur ulang memenuhi spesifikasi untuk sub-base, alas pipa, dan aplikasi beton non-struktural, sehingga memaksimalkan perolehan material dan tingkat pengalihan TPA.

Pengolahan Bahan Metalurgi dan Batubara Layar menghancurkan bijih, terak, dan batubara menjadi pecahan berukuran untuk pemrosesan hilir. Opsi layar tugas berat dan ban berjalan yang tahan sobek menangani sifat abrasif material metalurgi sekaligus menjaga akurasi klasifikasi di berbagai kondisi pengumpanan.

Pasokan Produksi Bahan Bangunan agregat dan pasir bergradasi ke pabrik pembuatan balok, produsen ubin, dan fasilitas beton pracetak. Stasiun penyaringan bergerak memberikan kualitas produk yang konsisten baik beroperasi di lokasi tambang tetap atau berpindah antar beberapa lokasi produksi.

Alur Proses untuk Penilaian Presisi Pasir dan Agregat

Material yang dihancurkan dari penghancur hulu atau pembuat pasir dimasukkan ke dalam hopper baja Q355B ekstra besar, yang menerima pengumpanan beroda langsung atau konveyor. Material mengalir ke layar depan — unit atas dari rakitan dua tahap — yang memisahkan umpan menjadi ukuran besar yang ditahan di dek atas dan ukuran sedang yang melewatinya. Layar depan ini dapat dikonfigurasi sebagai unit multi-lapis atau tugas berat tergantung pada karakteristik umpan.

Material berukuran kecil lolos ke layar belakang untuk klasifikasi sekunder, di mana penilaian halus memisahkan fraksi ukuran sedang menjadi produk sedang dan halus. Konfigurasi dua tahap memastikan setiap dek beroperasi pada pemuatan optimal, memaksimalkan efisiensi penyaringan dan mencegah kebutaan.

Produk-produk yang diklasifikasikan dikeluarkan melalui konveyor khusus: material halus di bawah layar, pelepasan samping dengan halus sedang, dan ukuran besar untuk penghancuran ulang atau penimbunan terpisah. Batang penyangga hidraulik memungkinkan penggantian jaring kasa dalam hitungan menit, sementara hopper dan konveyor yang dapat dilipat secara hidraulik mentransisikan stasiun ke dimensi pengangkutan dalam waktu kurang dari 30 menit untuk relokasi lokasi yang cepat.

Komitmen Layanan Turnkey EPCO

Desain Solusi dan Konfigurasi Layar Tim teknik kami mengevaluasi gradasi bahan umpan Anda, fraksi produk target, persyaratan throughput, dan tata letak lokasi untuk menentukan konfigurasi stasiun penyaringan yang optimal. Setiap proposal mencakup rekomendasi jenis dek layar — multi-lapisan, tugas berat, atau horizontal — pemilihan ukuran jaring untuk setiap dek, dan tata letak arah pelepasan konveyor. Kami memodelkan kurva efisiensi penyaringan berdasarkan karakteristik material Anda untuk memproyeksikan hasil produk untuk setiap fraksi.

Manufaktur Peralatan dan Pengujian Pra-Pengiriman Komponen inti diproduksi sendiri di bawah manajemen mutu bersertifikasi ISO. Setiap stasiun penyaringan menjalani pengujian penerimaan pabrik termasuk verifikasi frekuensi dan amplitudo sistem getaran, kalibrasi kemiringan dek layar, pengujian siklus sistem pelipatan hidrolik, penyelarasan pelacakan sabuk konveyor, dan inspeksi integritas struktural. Lebih dari 140 paten aktif mencerminkan inovasi berkelanjutan dalam penyaringan seluler dan desain peralatan pemrosesan.

Operasi Pemeliharaan dan Dukungan Jangka Panjang Dukungan pasca-komisi mencakup pemantauan kinerja jarak jauh, penjadwalan pemeliharaan preventif, perjanjian pasokan suku cadang aus, dan kontrak layanan terkelola O&M opsional. Bahan habis pakai yang penting — jaring kasa dalam berbagai ukuran bukaan, ban berjalan dengan lapisan tahan sobek, idler tipe sisir, scraper, dan komponen sistem hidraulik — distok di pusat distribusi regional di seluruh Asia Tenggara.

Kinerja Proyek Terbukti

Penilaian Pasir dan Kerikil untuk Infrastruktur — Wilayah Yangon, Myanmar Stasiun penyaringan bergerak berkapasitas 250 TPH yang dipasang di crawler dikerahkan untuk menilai pecahan batu kapur dan pasir sungai untuk program pembangunan jalan dan jembatan besar. Sistem penyaringan dua tahap menghasilkan empat fraksi produk secara bersamaan: pasir buatan 0-3mm, agregat halus 3-5mm, agregat kasar 5-10mm dan 10-20mm. Kemampuan klasifikasi yang tepat memungkinkan kontraktor untuk memasok material ke tiga pabrik batching beton terpisah dan dua pabrik aspal dari satu stasiun penyaringan. Konveyor dan hopper lipat hidraulik memungkinkan stasiun tersebut berpindah ke tiga lokasi tambang selama 14 bulan, dengan setiap pemindahan selesai dalam waktu kurang dari 4 jam sejak penghentian hingga produksi kembali dimulai secara penuh. Manajer operasi melaporkan efisiensi penyaringan secara konsisten di atas 94 persen, dengan interval penggantian kasa hingga 400 jam pengoperasian pada batu kapur abrasif.

Penilaian Limbah Konstruksi untuk Pembangunan Kembali Perkotaan — Bangkok, Thailand Stasiun penyaringan perayap dengan konfigurasi dua tahap memproses limbah konstruksi dan pembongkaran yang hancur pada proyek pembangunan kembali perkotaan berskala besar. Layar depan menangani klasifikasi awal, membuang pecahan berukuran besar untuk dihancurkan kembali, sedangkan layar belakang melakukan penilaian halus untuk menghasilkan pasir daur ulang bersertifikat 0-5 mm, agregat daur ulang 5-20 mm, dan material sub-base 20-40 mm. Batang penyangga kasa hidraulik memungkinkan penggantian mesh dalam waktu kurang dari 15 menit saat beralih antar spesifikasi produk untuk penggunaan akhir yang berbeda. Petugas lingkungan proyek mengkonfirmasi bahwa sistem penilaian yang tepat mencapai 88 persen perolehan material dari limbah pembongkaran, jauh melebihi target proyek. Fitur yang sangat berharga adalah interlayer sabuk konveyor yang tahan sobek, yang tahan selama 10 bulan pengoperasian terus-menerus dalam menangani beton pecah dengan pecahan tulangan terbuka tanpa satu pun kegagalan sabuk.