Pengumpan pelat tugas berat untuk penanganan material panas dengan kontrol frekuensi dan pelat rantai paduan bersegel debu

Pengumpan pelat tahan panas untuk desain solusi penanganan material panas kokas bijih sinter dan terak

Ikhtisar Peralatan

Penanganan Langsung Bahan Panas hingga 400°C. Peralatan ini dapat menerima suhu material hingga 400°C untuk material blok panas, tanpa memerlukan pendinginan air atau pendinginan awal sebelum dijatuhkan ke pelat apron. Umumnya digunakan dalam skenario suhu tinggi yang sangat abrasif termasuk sinter dan kokas baja dan metalurgi, bahan panas klinker semen, kokas dan terak panas pembangkit listrik, dan bahan lelehan panas kimia.

Pelat Apron Baja Paduan Tahan Suhu Tinggi dan Tahan Aus. Pelat apron dibentuk secara integral dari baja paduan dengan struktur kokoh dan sambungan yang andal. Didesain khusus dengan material tahan suhu tinggi dan titik pelumasan yang diberi perlakuan panas, material tersebut tahan terhadap pengumpanan material panas secara terus-menerus dalam jangka panjang sebesar 300 hingga 3000 ton per jam tanpa deformasi atau pemuatan yang tidak merata.

Transmisi Rantai Kotak Kekuatan Tarik Tinggi. Penggerak rantai kotak memberikan kekuatan tinggi, gaya tarik yang kuat, dan masa pakai yang lama. Sistem penggerak menangani pengumpanan beban berat secara kontinyu, dengan satu blok berisi sekitar 500 kg sinter panas yang jatuh langsung ke pelat apron, menghasilkan transmisi yang stabil tanpa terpeleset atau gigi terlewat.

Penyangga Ketegangan Mengurangi Dampak Material Panas. Perangkat penegang dilengkapi bagian penyangga yang secara efektif mengurangi getaran benturan dan tekanan deformasi suhu akibat tetesan material panas dan selama pengoperasian. Alat berat berjalan lancar dengan masa pakai pelat apron dan sproket yang lebih lama.

Skenario Aplikasi

Pengumpanan Bahan Sinter Panas dalam Baja dan Metalurgi: Pengumpanan sinter panas dan kokas di bengkel sintering pabrik baja, dengan suhu bahan 300 hingga 400°C dan ukuran umpan dalam 1000 mm.

Pengangkutan Klinker dan Bahan Panas di Industri Semen: Pengumpanan bahan panas klinker pabrik semen, terak panas batubara pembangkit listrik, dan bahan lelehan panas kimia, termasuk bahan blok suhu tinggi yang sangat abrasif.

Penyampaian Blok Suhu Tinggi di Kokas dan Pembangkit Listrik: Pengumpanan bahan panas kokas yang baru dibuang di pabrik kokas dan terak panas ketel serta abu batubara di pembangkit listrik, dengan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan aus.

Perpindahan Bahan Panas dalam Bahan Bangunan, Kimia, Pelabuhan, dan Metalurgi: Pengumpanan bahan panas blok di pabrik semen, tempat pembakaran kapur, dan pengangkutan jarak pendek bahan panas berdensitas tinggi berukuran besar di pelabuhan, metalurgi, batu bara, dan operasi kimia.

Aliran Proses

Untuk pengumpanan material panas bersuhu tinggi pada baja, metalurgi, semen, kokas, dan pembangkit listrik, disediakan proses pengumpanan material panas yang disesuaikan dengan pengumpan apron tugas berat 400°C sebagai intinya.

Penerimaan Langsung Bahan Panas dari Bagian Bawah Tempat Sampah: Sinter panas, kokas, terak panas, klinker, dan bahan bersuhu tinggi lainnya (hingga 400°C) jatuh langsung dari lubang pelepasan bagian bawah wadah ke permukaan pembawa pelat apron, tanpa perlu perlakuan awal pendinginan atau isolasi.

Pelat Apron Baja Paduan Tahan Panas Pengangkutan Berkelanjutan: Transmisi rantai kotak menggerakkan pelat apron baja paduan dalam gerakan linier, dengan material panas secara terus menerus dan merata disalurkan ke depan pada pelat pembawa. Bahan paduan suhu tinggi dan titik pelumasan yang diberi perlakuan panas menangani kondisi suhu tinggi jangka panjang.

Hubungan Frekuensi Variabel dengan Penghancur Mencegah Penyumbatan dan Kelebihan Beban: Motor frekuensi variabel secara otomatis menyesuaikan kecepatan pengumpanan berdasarkan beban sebenarnya dari penghancur rahang hilir, penghancur kerucut, atau penghancur benturan, memastikan pengumpanan material panas yang stabil.

Penyangga Pengencang Menyerap Dampak Material Panas: Saat material berakselerasi pada pelat apron, penyangga perangkat penegang menyerap energi benturan dari tetesan material panas dan tegangan deformasi suhu, sehingga menghasilkan pengoperasian yang lancar tanpa deformasi.

Koneksi Ujung Pelepasan Fleksibel: Ujung pelepasan langsung mengalir ke penghancur primer atau terhubung ke konveyor sabuk tahan suhu tinggi sesuai dengan kebutuhan proses. Penutup bersegel opsional yang tahan suhu tinggi dapat dipasang untuk mengurangi emisi debu.

Rekomendasi Kustomisasi: Nilai baja paduan dan parameter penyangga tegangan dihitung berdasarkan suhu material dan berat blok tunggal. Program kontrol frekuensi variabel dikonfigurasikan sesuai dengan kapasitas terukur unit utama. Pelat apron baja paduan yang menebal dan sprocket permukaan gigi yang diperkeras dipilih untuk material yang sangat abrasif. Desain sistem lengkap dengan wadah baja dan konveyor sabuk tahan suhu tinggi.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema: Analisis gratis terhadap ukuran material, suhu, sifat abrasif, dan kadar air. Kemiringan pengumpan yang disesuaikan, spesifikasi pelat apron, peringkat ketahanan suhu, dan solusi hubungan frekuensi variabel sesuai dengan tinggi wadah, kebutuhan kapasitas, dan konfigurasi penghancur. Pemilihan model, gambar tata letak, dan perhitungan penghematan investasi disediakan.

Pembuatan Peralatan: Rakitan pelat apron, rakitan poros utama, dan sproket melengkung diproduksi secara presisi sesuai dengan sistem mutu ISO. Pra perakitan transmisi rantai kotak dan uji coba tanpa beban. Perangkat penyangga pengencang diverifikasi ketahanan suhunya sebelum pengiriman. Peredam poros vertikal dan motor frekuensi variabel ditugaskan bersama. Inspeksi pabrik dan inspeksi video didukung.

Instalasi dan Komisioning: Insinyur profesional memberikan panduan pemasangan di lokasi, penyesuaian tegangan pelat apron, komisioning program hubungan frekuensi variabel, dan operasi uji coba dalam kondisi suhu. Operasi percobaan dengan material memverifikasi keseragaman pengumpanan dan efek penyangga dampak material panas. Pelatihan operator lokal dan personel pemeliharaan diberikan hingga target produksi terpenuhi.

Kepercayaan Operasi dan Pemeliharaan: Pasokan suku cadang pertambangan asli dalam jangka panjang termasuk pelat apron baja paduan suhu tinggi, sprocket melengkung, idler, roller pendukung, dan perangkat penegang. Inspeksi tahunan, pemantauan keausan, dan diagnosis jarak jauh disediakan. Pengoperasian dan pemeliharaan sistem pengumpanan dan pengangkutan penuh dapat diatur untuk memastikan pengoperasian stabil jangka panjang dari proses produksi bahan panas bersuhu tinggi.

Kasus dan Data Proyek

Proyek Pengumpanan Bahan Panas Sinter Perusahaan Baja Bosnia: Pelanggan mengonfigurasikan mesin ini di jalur pengumpanan bahan panas bengkel sintering ArcelorMittal Zenica, menerima campuran sinter panas dan kokas dengan suhu bahan sekitar 400°C, ukuran umpan dalam 1000 mm, dengan satu blok seberat sekitar 500 kg jatuh langsung ke pelat apron, dengan kapasitas sekitar 2000 ton per jam. Umpan balik pelanggan: peralatan beroperasi terus menerus dan stabil di bawah kondisi suhu 400°C, dengan pelat apron baja paduan tahan suhu tinggi yang tidak menunjukkan deformasi, transmisi rantai kotak tanpa tergelincir, dan penyangga penegang secara efektif mengurangi dampak material panas. Suspensi mengambang memfasilitasi pemeliharaan cepat di lokasi.

Proyek Pengumpanan Bahan Panas Semen dan Baja Makedonia Utara: Pelanggan mengonfigurasi mesin ini di jalur pengumpanan bahan panas pabrik semen yang juga melayani bahan baku metalurgi yang sangat abrasif, menerima klinker semen dan blok sinter panas dengan suhu bahan 300 hingga 400°C, ukuran umpan dalam 1000 mm, dengan kapasitas sekitar 1500 ton per jam. Umpan balik pelanggan: pelat apron baja paduan tahan suhu tinggi memberikan masa pakai yang lama tanpa pemuatan yang tidak merata. Hubungan frekuensi variabel dengan jaw crusher secara tepat mencegah penyumbatan dan kelebihan beban. Desain rantai bebas pelumasan menghasilkan perawatan yang rendah, dengan koneksi tanpa kunci cakram menyusut yang memfasilitasi penggantian cepat.

Proyek Pengumpanan Terak Panas Batubara Pembangkit Listrik Montenegro: Pelanggan mengkonfigurasikan mesin ini pada jalur pengangkutan material panas pembangkit listrik tenaga batubara, menerima campuran terak panas dan abu batubara dengan suhu material sekitar 300 hingga 400°C, ukuran umpan dalam 1000 mm, dengan kapasitas sekitar 1200 ton per jam. Umpan balik pelanggan: peralatan beroperasi terus menerus dan stabil di bawah kondisi suhu tinggi yang sangat abrasif, dengan penyangga penegang mengurangi dampak dan getaran terak panas. Didukung oleh 30 tahun pengalaman manufaktur dan pasokan suku cadang di luar negeri, pengoperasian jangka panjang terjamin.

Catatan: Data kasus proyek di atas adalah nilai referensi umum industri. Verifikasi dan penggantian dengan data proyek sebenarnya direkomendasikan.

Pertanyaan Umum

Q1: Dapatkah material bersuhu tinggi 400°C jatuh langsung ke pengumpan apron?

Mesin ini dirancang khusus untuk kondisi suhu tinggi termasuk sinter dan kokas baja dan metalurgi, bahan panas klinker semen, serta kokas dan terak panas pembangkit listrik. Pelat apron baja paduan dan titik pelumasan diperlakukan dengan bahan tahan suhu tinggi, dengan transmisi rantai kotak dan perangkat penegang diverifikasi ketahanan suhu. Material hingga suhu 400°C dapat diterima secara langsung, dengan material panas jatuh ke pelat apron untuk pengumpanan terus menerus tanpa pra-pendinginan atau pra-perlakuan insulasi, mempertahankan pengoperasian jangka panjang tanpa deformasi atau pembebanan yang tidak merata.

Q2: Apa saja masa pakai peralatan dan persyaratan pemeliharaan dalam kondisi suhu tinggi yang sangat abrasif?

Pelat apron baja paduan yang dibentuk secara integral dan sproket permukaan gigi yang diperkeras dirancang khusus untuk kondisi suhu tinggi yang sangat abrasif. Penyangga penegang mengurangi dampak material panas dan tekanan deformasi suhu. Desain rantai bebas pelumasan menghilangkan pelumasan secara teratur. Sambungan tanpa kunci cakram kecil dan suspensi mengambang peredam poros vertikal memfasilitasi penggantian suku cadang yang aus dengan cepat di lokasi. Dikombinasikan dengan pasokan suku cadang pertambangan asli dan layanan kepercayaan O&M, biaya pengoperasian jangka panjang menjadi rendah dengan waktu henti yang minimal.

Q3: Bagaimana cara pengumpan apron terhubung dengan penghancur untuk mencegah penyumbatan dan kelebihan beban?

Mesin ini menggunakan penggerak motor frekuensi variabel, dengan kecepatan pengumpanan dikaitkan dengan beban sebenarnya dari penghancur rahang hilir, penghancur kerucut, atau penghancur dampak dengan umpan balik otomatis. Ketika ruang penghancur penuh, pengumpan secara otomatis melambat. Saat beban rendah, kecepatannya meningkat. Startup beban penuh yang andal memaksimalkan efisiensi unit utama, secara efektif mencegah penyumbatan dan kelebihan beban, sehingga secara signifikan meningkatkan ketersediaan saluran secara keseluruhan. Hal ini sangat penting untuk kondisi material panas yang berfluktuasi.

Dapatkan Solusi Anda

Kami menyediakan layanan terpadu untuk desain skema, manufaktur peralatan, instalasi dan commissioning, serta kepercayaan operasi dan pemeliharaan dengan pasokan suku cadang pertambangan suhu tinggi asli. Selamat datang untuk memberikan karakteristik material, suhu, kondisi lokasi, dan persyaratan kapasitas untuk konsultasi.