Penghancur Rongga Ganda Berkekuatan Tinggi untuk Produksi Agregat Pertambangan dan Kereta Api Rotor Terbalik Keausan Rendah Mesin Pertambangan Tahan Lama

Ikhtisar Peralatan

Rangkaian penghancur batu keras ruang ganda berdaya tinggi ini dirancang khusus untuk produksi agregat di pertambangan, jalan raya, dan konstruksi kereta api. Struktur simetris ruang ganda yang dipadukan dengan rotor yang dapat dibalik menghasilkan keluaran 40% lebih tinggi dibandingkan model ruang tunggal. Pabrik ini dikhususkan untuk material dengan kekerasan tinggi termasuk kerikil sungai dan basal, menyelesaikan penghancuran primer dan sekunder dalam sekali jalan, dengan kapasitas 150 hingga 450 ton per jam.

Sorotan Peralatan

Output Tinggi Simetris Ruang Ganda: Ruang penghancur ganda memungkinkan penghancuran terus menerus, digerakkan oleh motor ganda 110×2 hingga 250×2 kW. Tersedia dua ukuran bukaan umpan: 600×1040 mm dan 600×1700 mm, dengan ukuran umpan maksimum 180 mm.

Hard Rock Primer dan Sekunder dalam Satu Jalur: Menghilangkan kebutuhan akan penghancur sekunder, meningkatkan efisiensi penghancuran jalur secara keseluruhan sebesar 28% dan mengurangi investasi peralatan sebesar 20%.

Penyesuaian Ukuran Partikel Hidraulik yang Dikendalikan dari Jarak Jauh: Pembukaan pelepasan terus menerus disesuaikan dari 5 hingga 31,5 mm, dengan peralihan spesifikasi ukuran partikel dari jarak jauh. Kompensasi celah otomatis hidraulik setelah keausan palu.

Masa Pakai yang Lebih Lama: Palu paduan yang lebih panjang, pelapis tumbukan yang menebal, dan pelat samping yang diperkuat dengan blok posisi cembung lapisan utama. Masa pakai suku cadang aus diperpanjang tiga hingga empat tahun, dengan tingkat keausan palu hanya setengah dari model tradisional.

Tingkat Kegagalan Sangat Rendah: Setiap alat berat menjalani pengujian beban penuh selama 168 jam sebelum pengiriman. Tingkat kegagalan per 1000 jam tidak melebihi 0,3%, dengan pemanfaatan tahunan tidak kurang dari 96%.

Pembukaan Hidraulik Kiri Kanan untuk Perawatan Cepat: Rumah terbuka secara hidraulik dari kedua sisi, memperlihatkan interior sepenuhnya. Sesi pemeliharaan tunggal tidak melebihi 30 menit, mengurangi waktu pemeliharaan sebesar 70%.

Skenario Aplikasi

Penghancuran primer dan sekunder di tambang terbuka. Produksi pasir dan agregat untuk jalan raya dan kereta api. Garis penghancur kerikil sungai dan basal. Pengolahan agregat bahan bangunan. Proyek penghancuran batu keras dengan output tinggi.

Aliran Proses

Proses yang disesuaikan untuk material dengan kekerasan tinggi termasuk kerikil sungai dan basal adalah sebagai berikut.

Pemberian Makan dan Pra Penyaringan: Pengumpan bergetar mendistribusikan material secara merata dengan pra penyaringan untuk menghilangkan tanah. Material dengan ukuran di bawah 180 mm masuk ke dalam ruangan, dengan ukuran yang terlalu besar dikembalikan untuk pra penghancuran.

Penghancuran Berkelanjutan Ruang Ganda: Material dihancurkan dengan tumbukan di ruang pertama kemudian memasuki ruang simetris kedua untuk penghancuran dan pembentukan sekunder. Rotor yang dapat dibalik secara berkala membalikkan arah untuk memastikan keausan merata pada kedua sisi hammer. Material memenuhi persyaratan penghancuran primer dan sekunder dalam sekali lintasan.

Kontrol Ukuran Partikel Hidraulik: Pembukaan pelepasan dikontrol dari jarak jauh oleh sistem hidraulik, dengan peralihan jarak jauh sesuai dengan persyaratan gradasi, menjaga ukuran partikel pelepasan tetap stabil dalam jangka panjang.

Penyaringan Sirkuit Tertutup: Layar getar mengklasifikasikan material, dengan produk yang memenuhi syarat memasuki penyimpanan dan ukuran besar dikembalikan untuk dihancurkan kembali.

Rekomendasi Kustomisasi: Untuk basal, direkomendasikan palu yang diperpanjang dan pelapis yang menebal. Untuk proyek prioritas bentuk partikel, sudut tumbukan dan kecepatan linier rotor dioptimalkan. Untuk proyek dengan output tinggi, ruang ganda secara paralel memberikan perluasan kapasitas.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema: Proses penghancuran khusus dan solusi pemilihan gratis sesuai dengan kekerasan material, kapasitas, dan persyaratan gradasi akhir.

Manufaktur Peralatan: Suku cadang aus yang diperluas dan dipertebal diproduksi, dengan pengujian beban penuh selama 168 jam sebelum pengiriman.

Instalasi dan Commissioning: Insinyur dikirim ke lokasi untuk commissioning sistem hidrolik dan uji coba produksi material, dengan pelatihan operator yang disediakan.

Kepercayaan Operasi dan Pemeliharaan: Jaringan layanan global yang mencakup lebih dari 60 negara dengan 25 pusat layanan di luar negeri, perbaikan di lokasi selama 48 jam, garansi 12 bulan untuk komponen inti, dan layanan penyediaan dan inspeksi suku cadang terpadu.

Kasus Proyek

Proyek Agregat Basal Chili: Pengoperasian yang stabil pada 450 ton per jam. Struktur ruang ganda menghasilkan output sekitar 40% lebih tinggi dibandingkan model ruang tunggal. Masukan pelanggan: efisiensi lini secara keseluruhan meningkat sekitar 28%, investasi crusher sekunder dihemat sebesar 20%, dan keausan hammer hanya setengah dari model tradisional.

Proyek Pemberat Kerikil Sungai Mongolia: Rotor yang dapat dibalik memastikan keausan hammer yang merata, sehingga memperpanjang masa pakai komponen aus lebih dari tiga tahun. Umpan balik pelanggan: Penyesuaian hidraulik 5 hingga 31,5 mm memberikan peralihan yang fleksibel, produk jadi memenuhi standar pemberat kereta api, dengan pemanfaatan tahunan di atas 96%.

Proyek Infrastruktur Kereta Api Australia: Tingkat kegagalan per 1000 jam tidak melebihi 0,3%. Umpan balik pelanggan: satu sesi pemeliharaan selesai dalam waktu 30 menit, waktu pemeliharaan berkurang sekitar 70%, dengan respons 48 jam dari pusat layanan luar negeri yang memastikan jadwal proyek.

Pertanyaan Umum

T: Apakah penghancur batu keras ruang ganda memiliki keunggulan dalam keluaran dan ketahanan aus saat memproses bahan dengan kekerasan tinggi seperti kerikil sungai dan basal?

J: Ya. Struktur simetris ruang ganda yang dipadukan dengan rotor yang dapat dibalik menghasilkan keluaran 40% lebih tinggi dibandingkan model ruang tunggal. Palu paduan yang diperluas dan pelapis yang dipertebal dikonfigurasi secara khusus untuk batuan keras, sehingga memperpanjang masa pakai suku cadang aus hingga tiga hingga empat tahun, dengan tingkat keausan palu hanya setengah dari model tradisional.

T: Apakah tingkat kegagalannya tinggi, dan apakah pemeliharaan memengaruhi produksi?

J: Setiap mesin menjalani pengujian beban penuh selama 168 jam sebelum pengiriman, dengan tingkat kegagalan per 1000 jam tidak melebihi 0,3%, jauh di bawah rata-rata industri. Desain bukaan hidraulik kiri kanan memastikan satu sesi perawatan tidak melebihi 30 menit, dengan pemanfaatan tahunan tidak kurang dari 96%.

T: Bagaimana ukuran partikel pelepasan disesuaikan, dan apakah dukungan purna jual di luar negeri dijamin?

J: Sistem hidraulik yang dikendalikan dari jarak jauh menyediakan penyesuaian terus menerus dari 5 hingga 31,5 mm tanpa penyesuaian celah manual. Jaringan layanan global mencakup lebih dari 60 negara dengan 25 pusat layanan di luar negeri yang menyediakan perbaikan di lokasi selama 48 jam, dengan garansi 12 bulan untuk komponen inti.

Dapatkan Solusi Anda

Pilih penghancur hard rock ruang ganda berdaya tinggi untuk penghancuran primer dan sekunder hard rock dalam satu kali lintasan, dengan output 40% lebih tinggi dan tingkat kegagalan terendah di industri. Tersedia solusi khusus gratis. Selamat datang untuk menanyakan.