Mesin Pembuat Pasir Palu Reversibel untuk Produksi Agregat Granit Batuan Keras Peralatan Efisien Bentuk Kubik

Ikhtisar Peralatan

Pemosisian Produk: Ini adalah mesin pembuat pasir palu reversibel yang dirancang untuk pembuatan pasir batu keras dan produksi bersama agregat. Ini mengadopsi struktur rotor tunggal yang dapat dibalik, menggabungkan penghancuran, pembentukan, dan pembuatan pasir dari bahan keras seperti granit dan kerikil sungai menjadi satu proses. Ini menyeimbangkan bentuk partikel kubik, gradasi seragam, dan konsumsi komponen aus yang rendah. Sangat cocok untuk produksi pasir dan agregat pada bahan bangunan, jalan raya, kereta api, pabrik batching beton, dan industri pertambangan.

Sorotan Peralatan

Desain Rotor Reversibel: Rotor dapat berjalan maju dan mundur. Kedua sisi palu dapat melakukan pekerjaan. Pemanfaatan palu menjadi dua kali lipat tanpa pemutaran manual, frekuensi penggantian berkurang setengahnya, dan waktu henti untuk penggantian komponen sangat berkurang.

Penyesuaian Rangka Parut Hidraulik plus Desain Bebas Batang Parut: Pelat parut menggantikan batang parut tradisional. Ukuran partikel buangan dikontrol dengan mengatur rangka jeruji secara hidraulik. Pengaturan ukuran partikel bersifat intuitif dan dapat dikontrol, penyesuaian menghemat waktu, dan masalah lama seperti kemacetan dan keausan yang mudah pada jeruji dapat dihindari.

Pembuatan Pasir Batu Keras Satu Langkah: Efisiensi penghancuran batu keras lebih tinggi daripada penghancur palu biasa. One pass forming menghasilkan pasir jadi dan agregat dengan bentuk partikel kubik yang baik dan gradasi yang seragam. Dibandingkan dengan pengaturan dua tahap yaitu penghancuran dan pembentukan terpisah, investasi peralatan dapat dikurangi sekitar 20 persen.

Konfigurasi Peningkatan Ketahanan Aus: Palu yang diperluas, pelapis yang menebal, dan pelat jeruji menggunakan bahan tahan aus. Cakram palu rotor memiliki tepi pelindung yang tahan aus. Pelapis utama dan pelapis samping dipasang dengan baut berkekuatan tinggi kepala segi enam, dengan kepala baut tersembunyi di dalam pelapis untuk menghindari keausan.

Mudah Dioperasikan dan Dipelihara: Pintu inspeksi ukuran besar dengan bukaan hidraulik menyediakan akses ke area rotor dan komponen aus. Penggantian palu dan poros palu hanya perlu melepas baut pelat penahan, dengan menenggelamkan poros pelat penahan untuk memberi ruang. Operator dapat menguasai pengoperasian setelah sekitar 3 jam pelatihan.

Pengujian Pabrik yang Ketat: Setiap unit peralatan menyelesaikan uji pengoperasian beban penuh selama 168 jam sebelum pengiriman.

Skenario Aplikasi

Produksi pasir yang diproduksi dan produksi bersama pembentuk agregat untuk batuan keras seperti granit dan kerikil sungai.
Jalur pembuatan pasir yang disediakan sendiri di pabrik batching beton komersial, membutuhkan bentuk partikel pasir yang baik dan gradasi yang stabil.
Pasokan material pasir dan kerikil untuk proyek jalan raya dan kereta api, serta tahap penghancuran halus dan pembuatan pasir di industri pertambangan.
Proyek yang berupaya menggantikan pengaturan dua tahap penghancuran dan pembentukan dengan satu mesin untuk menekan investasi.

Aliran Proses

1. Penerimaan Bahan dan Penghapusan Pengotor: Bahan mentah dimasukkan secara merata ke dalam mesin oleh pengumpan. Pelepasan besi ujung depan dan penghilangan kotoran mencegah logam dan serpihan merusak palu.
2. Penghancuran Dampak dan Pembuatan Pasir: Palu berkecepatan tinggi berulang kali memukul material. Material secara bertahap disempurnakan melalui serangan balik dan aksi penggilingan di dalam ruangan, menyelesaikan penghancuran, pembentukan, dan pembuatan pasir dalam satu langkah.
3. Kontrol Partikel Pelat Parut: Celah rangka parut disesuaikan secara hidraulik untuk mengontrol ukuran partikel buangan. Bahan yang memenuhi syarat dibuang dengan segera, sehingga mengurangi penghancuran berlebih dan penghancuran berulang.
4. Penyesuaian Ukuran Partikel: Sesuai dengan persyaratan produk jadi, seperti spesifikasi pasir dan agregat yang berbeda, celah rangka parut dengan cepat diatur ulang. Waktu pengaturan ukuran partikel sangat dipersingkat.
5. Penyampaian dan Klasifikasi: Produk jadi dikirim melalui pengangkutan tertutup ke penyaringan atau langsung ke tempat penimbunan produk jadi. Pasir dan agregat ditimbun dan dikirim secara terpisah sesuai spesifikasi.
6. Inspeksi dan Perbaikan Cepat: Ketika palu perlu diganti atau pelapis perlu diperiksa, membuka pintu inspeksi secara hidrolik dan melepas baut pelat penahan memungkinkan pekerjaan dilanjutkan tanpa pembongkaran yang lama.

Konten Layanan

Desain Skema: Model dan pemilihan celah pelat parut sesuai dengan kekerasan batu, ukuran partikel umpan, dan rasio target pasir terhadap agregat. Konfigurasi peralatan dan perhitungan biaya per ton pasir diselesaikan secara bersamaan.
Manufaktur Peralatan: Bagian inti seperti rotor, palu, dan pelapis diproses secara independen dengan kontrol material. Uji coba beban penuh selama 168 jam dan pemeriksaan dimensi kunci diselesaikan sebelum pengiriman.
Instalasi dan Commissioning: Gambar pondasi dan panduan instalasi disediakan. Penyelarasan di lokasi, commissioning sistem hidraulik, kalibrasi celah rangka parut, dan operasi uji coba dengan material telah selesai. Pelatihan operator disediakan.
Kepercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Mengandalkan jaringan yang mencakup lebih dari 60 negara dan 25 pusat layanan di luar negeri, kami menyediakan dukungan online 7x24, kedatangan di lokasi selama 48 jam di pasar inti, dan garansi 12 bulan untuk komponen inti. Percayakan operasi dan pemeliharaan jangka panjang dapat dilakukan.

Kasus dan Data Proyek

Produsen beton dan agregat komersial di Ghana menambah kapasitas produksi pasir di tambang yang sudah ada. Sumber materialnya adalah granit lokal. Rencana awal adalah pengaturan dua tahap yaitu penghancuran dan pembentukan, dengan investasi peralatan dan penggunaan lokasi yang relatif tinggi. Pada akhirnya, mesin pembuat pasir palu reversibel diadopsi untuk menyelesaikan penghancuran, pembentukan, dan pembuatan pasir dalam satu langkah. Setelah commissioning, itu dioperasikan dalam kisaran kapasitas desain. Pasir jadi berbentuk kubik dengan gradasi berkelanjutan, memenuhi persyaratan pasir batching plant. Rotor yang dapat dibalik memungkinkan kedua sisi palu melakukan pekerjaan secara bergantian. Siklus servis sebenarnya jauh lebih lama dari perkiraan rencana awal, dan frekuensi penggantian menurun. Penyesuaian rangka parut hidraulik memudahkan peralihan antara spesifikasi pasir dan agregat, dengan waktu pengaturan ukuran partikel yang jauh lebih singkat dibandingkan dengan metode tradisional. Umpan balik pelanggan: peralatan mudah dioperasikan dan pintu inspeksi terbuka dengan nyaman. Konfigurasi yang sama kemudian diadopsi untuk perluasan kapasitas tahap kedua.

Pertanyaan Umum

1. Di manakah tepatnya rotor reversibel disimpan? Apakah penggantian palu mudah dilakukan?

Ini menghemat pemanfaatan. Penghancur palu reversibel untuk pabrik produksi pasir dan agregat mengadopsi struktur rotor tunggal yang dapat dibalik. Kedua sisi palu melakukan pekerjaan secara bergantian tanpa melepas dan memutar secara manual. Pemanfaatannya menjadi dua kali lipat, dan frekuensi penggantian dapat dikurangi setengahnya. Bila penggantian diperlukan, cukup lepaskan baut pelat penahan dan biarkan poros pelat penahan tenggelam agar ada ruang untuk mengeluarkan palu. Dikombinasikan dengan pintu inspeksi ukuran besar yang dibuka secara hidraulik, penggantian tunggal memerlukan sedikit waktu tanpa pembongkaran alat berat yang lama.

2. Bagaimana ukuran partikel dikontrol dalam pembuatan pasir hard rock? Apakah jeruji jeruji tidak lebih rentan terhadap kerusakan?

Mesin ini menggunakan pelat parut, bukan palang parut tradisional. Penghancur palu penyesuaian parut hidraulik untuk pabrik pasir yang diproduksi mengontrol ukuran partikel pelepasan dengan menyesuaikan celah rangka parut secara hidraulik. Kesenjangannya dapat disesuaikan dan pengaturan ukuran partikel intuitif dan cepat. Ia mengalami lebih sedikit masalah kemacetan dan kerusakan dibandingkan jeruji tradisional, dan tidak bergantung pada penggantian jeruji dengan spesifikasi berbeda untuk menyesuaikan ukuran partikel. Kami akan menyelesaikan kalibrasi celah selama commissioning sesuai dengan spesifikasi pasir dan agregat yang Anda perlukan. Peralihan harian hanya memerlukan pengaturan ulang.

3. Apakah peralatan ini cocok untuk hard rock? Apakah konsumsi komponen aus akan sangat tinggi?

Ya, itu cocok. Mesin pembuat pasir palu reversibel untuk granit batuan keras dirancang untuk batuan keras seperti granit dan kerikil sungai. Efisiensi penghancuran batuan keras lebih tinggi daripada penghancur palu biasa, menghasilkan produk jadi dengan bentuk partikel yang baik dan gradasi seragam dalam satu kali lintasan. Untuk ketahanan aus, digunakan palu yang diperpanjang, pelapis tahan aus dan pelat parut yang menebal, serta tepi pelindung tahan aus cakram palu rotor. Liner utama dan samping dipasang dengan baut berkekuatan tinggi kepala segi enam dengan kepala baut tersembunyi di dalam liner untuk menghindari keausan. Masa pakai komponen aus secara keseluruhan diperpanjang secara signifikan, dan biaya komponen aus per ton menurun. Pada saat yang sama, unit ini menyelesaikan uji pengoperasian beban penuh selama 168 jam sebelum pengiriman, memastikan pengoperasian yang stabil saat produksi dimulai. Jika batu tersebut sangat keras atau sangat abrasif, kami akan dengan jujur ​​menjelaskan batasan yang berlaku selama tahap pemilihan dan memberikan solusi alternatif, bukan sekadar menerapkannya.

4.Mengapa Memilih Kami? Keunggulan Inti Zhongyu Dingli

Didirikan pada tahun 1987, Zhongyu Dingli adalah penyedia solusi pertambangan global terkemuka dengan keahlian industri selama 38 tahun. Dengan 140+ paten internasional, pabrik cerdas seluas 32.000㎡, dan pusat pengujian lanjutan, kami menawarkan 100+ model peralatan yang mencakup penghancuran, pembuatan pasir, stasiun pemrosesan bergerak, dan manajemen penambangan cerdas, memberikan solusi siklus hidup penuh untuk penambangan agregat dan logam. Kami telah menghadirkan 5.000+ lini produksi di seluruh dunia, menyediakan layanan EPC terpadu dengan Startup cepat 58 hari, didukung oleh 30+ pusat layanan, garansi 18 bulan, dan dukungan siklus hidup penuh untuk 10.000+ klien global.

Klik untuk Mendapatkan Solusi Anda