Atribut Produk

Model No: DLPC

Merek: Zhongyu Dingli

Origin: Cina

Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Industri Yang Berlaku: Energi & Pertambangan, Pekerjaan konstruksi

Di Mana Menyediakan Layanan Lokal (di Negara Mana Terdapat Outlet Layanan Di Luar Negeri): Indonesia, Rusia

Status: Baru

Jenis Dari: Hammer Crusher

Jenis Motor: Motor AC

Tempat Asal: Cina

Masa Garansi: 1,5 tahun

Jenis Pemasaran: lain

Laporan Uji Mekanis: Disediakan

Inspeksi Pabrik Video: Disediakan

Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun

Komponen Inti: Motor, Mesin

Nilai Jual Inti: Kekakuan Tinggi

Kemampuan Pasokan & Informasi Tambahan

Produktivitas: 150-1500t/h

Transportasi: Ocean

Tempat asal: Cina

Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Pelabuhan: qingdao

Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P

Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

& pengiriman paket

Pemrosesan Bahan Penghancur Pembentuk Tingkat Lanjut Konstruksi Penambangan Agregat Pemurnian Dampak Partikel Kubik EPCO Turnkey

Sistem Agregat Konstruksi Pertambangan Pemrosesan Bahan Penghancur Pembentuk adalah perangkat pembentuk agregat inti yang direkayasa untuk menyempurnakan bentuk partikel material yang dihancurkan menjadi agregat berkualitas unggul di jalur pemrosesan bahan pertambangan dan konstruksi. Menggabungkan lebih dari 30 tahun pengalaman produksi dan pemrosesan batu dengan 140+ teknologi yang dipatenkan, penghancur pembentuk berbasis benturan ini menghasilkan kinerja Turnkey Pemurnian Dampak Partikel Kubikal EPCO dengan memukul berulang kali dan melawan benturan material melalui rakitan rotor dan palu berkecepatan tinggi. Terintegrasi secara mulus dengan pengumpan pertambangan hulu untuk pasokan bahan seragam yang stabil dan bekerja bersama-sama dengan Jaw Crushers Cone Crushers dan Hammer Impact Crushers untuk membentuk sistem produksi multi-stage crushing-shaping yang lengkap memastikan gradasi dan bentuk partikel yang optimal untuk proyek konstruksi yang menuntut di 37 negara

Sorotan Peralatan

Pembentukan Tabrakan Berulang Berbasis Dampak Rotor berputar berkecepatan tinggi menggerakkan kepala palu untuk menghantam material dengan energi kinetik maksimum Bahan dengan energi kinetik kemudian bertabrakan dengan pelat tumbukan dan blok material lainnya dengan kecepatan tinggi pecah lagi melalui tumbukan timbal balik. Material berulang kali dipukul dan dihancurkan oleh kepala palu dan pelat tumbukan di dalam ruang penghancur yang dirancang untuk tumbukan sehingga meningkatkan tumbukan dan pembentukan berulang selama proses penghancuran dan menghasilkan agregat jadi dengan bentuk partikel bulat dan kubik yang unggul

Integrasi Sistem Multi-Tahap yang Mulus Shaping Crusher terintegrasi dengan pengumpan penambangan hulu untuk pasokan material seragam yang stabil dan bekerja bersama dengan Jaw Crusher untuk penghancuran primer Cone Crusher untuk reduksi sekunder dan Hammer Impact Crusher untuk pra-pemrosesan Sistem produksi pembentukan penghancuran yang lengkap ini memastikan gradasi dan bentuk partikel yang optimal menghilangkan kesenjangan antara tahap penghancuran kasar dan pembentukan halus serta mengurangi investasi peralatan dan biaya operasi secara keseluruhan

Geometri Ruang Dampak yang Dioptimalkan Ruang penghancur memiliki desain tumbukan di mana celah antara kepala palu dan pelat tumbukan dirancang secara presisi berdasarkan data lapangan selama 30+ tahun dari 2000+ jalur produksi. Geometri ini memastikan bahwa material tetap berada di zona penghancuran untuk durasi optimal, memaksimalkan penyempurnaan bentuk sekaligus mempertahankan kapasitas hasil yang tinggi dan meminimalkan partikel seperti jarum dan serpihan hingga di bawah 8%

Dukungan Suku Cadang Pertambangan Premium Kami menyediakan Suku Cadang Pertambangan yang komprehensif untuk penghancur pembentuk, termasuk kepala palu, pelat tumbukan, rakitan rotor, rumah bantalan, dan pelat pelapis tahan aus. Semua suku cadang dibuat dari formulasi paduan eksklusif yang dikembangkan melalui 140+ paten yang memastikan masa pakai lebih lama dan meminimalkan waktu henti pemeliharaan untuk pengoperasian stabil jangka panjang di seluruh lini pemrosesan Anda

Sistem Kontrol Pengumpanan Cerdas Sistem kontrol umpan terintegrasi memonitor aliran material secara real-time, menyesuaikan laju pengumpanan agar sesuai dengan kapasitas crusher dan mencegah kondisi kelebihan beban atau kelaparan. Hal ini memastikan kualitas pembentukan yang konsisten dan melindungi komponen penting dari kerusakan sehingga memperpanjang masa pakai peralatan dan mempertahankan hasil produksi yang stabil dalam berbagai kondisi material

Skenario Aplikasi

Penambangan dan Penggalian: Memurnikan bijih yang dihancurkan dari penghancur primer dan sekunder menjadi agregat berbentuk baik untuk pasokan konstruksi
Pemrosesan Bahan Konstruksi: Memproduksi agregat kubik premium untuk aplikasi aspal beton dan dasar jalan
Proyek Infrastruktur: Menyediakan agregat berbentuk yang memenuhi spesifikasi jalan raya dan konstruksi perkotaan
Jalur Produksi Agregat: Mengintegrasikan sebagai tahap pembentukan akhir dalam sirkuit penghancuran multi-tahap untuk gradasi partikel yang optimal

Aliran Proses: Sistem Penghancuran dan Pembentukan Multi-Tahap yang Disesuaikan

Untuk operasi pemrosesan material yang membutuhkan kualitas agregat premium, kami merancang sistem penghancuran dan pembentukan multi-tahap yang lengkap di mana Shaping Crusher berfungsi sebagai tahap pembentukan akhir yang penting.

Tahap 1: Penghancuran Primer Blok bahan mentah dimasukkan ke dalam pengumpan getar yang mendistribusikan material secara merata ke dalam Jaw Crusher Jaw crusher melakukan reduksi primer dengan memecah blok besar menjadi ukuran sedang biasanya 100 hingga 200 mm yang membangun fondasi untuk pemrosesan hilir

Tahap 2: Penghancuran Sekunder Material ukuran sedang dari jaw crusher dipindahkan melalui belt conveyor ke Cone Crusher atau Hammer Impact Crusher untuk pengurangan ukuran sekunder Tahap ini mengurangi material ke ukuran umpan yang sesuai untuk Shaping Crusher biasanya 40 hingga 80 mm untuk memastikan kinerja pembentukan yang optimal pada tahap berikutnya

Tahap 3: Pembentukan dan Pemurnian Dampak Material yang telah dihancurkan memasuki ruang penghancur Shaping Crusher di mana rotor yang berputar berkecepatan tinggi menggerakkan kepala palu untuk memukul material dengan kecepatan tinggi. Material dengan energi kinetik bertabrakan dengan pelat tumbukan dan blok material lainnya sehingga saling bertabrakan Ruang yang dirancang dengan tumbukan memastikan material dipukul berulang kali dan dilawan dengan mengubah partikel bersudut dan terkelupas menjadi agregat bulat dan kubik Tahap ini mencapai bentuk dan gradasi partikel akhir yang menentukan kualitas produk akhir

Tahap 4: Penyaringan dan Klasifikasi Layar getar melingkar memisahkan material berbentuk menjadi beberapa fraksi ukuran Konfigurasi umum mencakup 0 hingga 5 mm, 5 hingga 10 mm, 10 hingga 20 mm, dan 20 hingga 31,5 mm untuk memenuhi berbagai spesifikasi konstruksi. Material yang tidak memenuhi persyaratan ukuran dikembalikan melalui konveyor sabuk ke Shaping Crusher untuk pemrosesan tambahan

Konten Layanan

1. Desain Solusi

Survei lokasi dan analisis geologi bahan mentah termasuk uji kekerasan, abrasif, dan kelembapan
Desain aliran proses multi-tahap yang disesuaikan dengan mengintegrasikan jaw crusher cone crusher dan membentuk konfigurasi crusher
Optimalisasi tata letak pabrik 3D menggunakan perangkat lunak rekayasa eksklusif untuk meminimalkan jarak tapak dan perpindahan material
Konfigurasi sistem lengkap termasuk layar konveyor pengumpan dan desain sistem kontrol debu
Penilaian kepatuhan lingkungan dan integrasi pengendalian kebisingan dan debu

2. Manufaktur Peralatan

Produksi internal sistem pembentuk penghancur yang lengkap termasuk penghancur rahang penghancur kerucut yang membentuk layar penghancur dan konveyor
Kontrol kualitas didukung oleh 140+ teknologi yang dipatenkan yang mencakup formulasi paduan palu desain ruang tumbukan dan sistem kontrol cerdas
Pembuatan Suku Cadang Pertambangan Premium termasuk rakitan rotor pelat tumbukan kepala palu dan pelat pelapis tahan aus
Komponen paduan eksklusif dirancang untuk masa pakai yang lebih lama dalam operasi pembentukan berkelanjutan yang berdampak tinggi
Pengujian pabrik pra-perakitan dan beban penuh untuk semua peralatan penting sebelum pengiriman

3. Instalasi dan Commissioning

Tim instalasi profesional dikirim ke lokasi proyek untuk instalasi sistem lengkap
Penyebaran cepat selama 58 hari mulai dari kedatangan peralatan hingga operasi produksi multi-tahap penuh
Pengujian integrasi sistem yang lengkap termasuk konveyor pengumpan penghancur dan sinkronisasi layar
Verifikasi kinerja di seluruh tahap penghancuran dengan tolok ukur throughput dan bentuk partikel yang terdokumentasi
Pelatihan operator komprehensif yang mencakup pengoperasian sistem multi-tahap optimasi antar-tahap dan protokol keselamatan

4. Pengalihdayaan Operasi dan Pemeliharaan

Pemantauan jarak jauh berbasis IoT terhadap sistem penghancuran lengkap dengan dasbor kinerja real-time
Manajemen inventaris Suku Cadang Penambangan dengan perkiraan keausan dan pemesanan ulang otomatis untuk pelat tumbukan kepala palu dan pelat pelapis
Program pemeliharaan preventif terjadwal di seluruh tahap penghancuran meminimalkan waktu henti di seluruh sistem
Konsultasi optimalisasi kinerja berdasarkan analisis data operasional dan penyeimbangan kapasitas antar tahap
Dukungan teknis 24/7 dengan tim respons cepat dan jaminan pengiriman suku cadang dalam waktu 48 jam
Kontrak manajemen operasi jangka panjang dengan jaminan target produksi dan spesifikasi kualitas partikel

Kasus dan Data Proyek

Pabrik Agregat Konstruksi — Quang Ninh Vietnam

Proyek: Jalur penghancuran dan pembentukan batu kapur multi-tahap 600 TPH untuk pasokan agregat pembangunan perkotaan
Konfigurasi Peralatan: Pengumpan getar Jaw Crusher primer Cone Crusher sekunder Shaping Crusher tahap pembentukan akhir layar getar multi-dek sistem konveyor sabuk tertutup
Bahan Pakan: Kekerasan batu kapur sekitar 130MPa ukuran umpan hingga 600mm dikurangi melalui tahap primer dan sekunder menjadi 40 hingga 80mm sebelum dibentuk
Kinerja: Shaping Crusher mencapai rasio partikel kubik sebesar 95% dengan kandungan seperti jarum di bawah 5% Sistem multi-tahap menghasilkan agregat bergradasi baik secara konsisten yang memenuhi standar konstruksi Vietnam untuk aplikasi beton bertingkat tinggi dan landasan jalan Konsumsi energi sistem secara keseluruhan 18% lebih rendah dibandingkan konfigurasi impact crusher satu tahap tradisional
Penempatan: 58 hari sejak kedatangan peralatan hingga serah terima produksi penuh termasuk ketiga tahap penghancuran

Pengolahan Tambang Granit — Saraburi Thailand

Proyek: Jalur penghancuran dan pembentukan granit 400 TPH untuk agregat konstruksi dan produksi pemberat kereta api
Konfigurasi Peralatan: Pengumpan penambangan Jaw Crusher Hammer Impact Crusher pra-pemrosesan Shaping Crusher pembentukan akhir sistem penekan debu layar getar melingkar
Bahan Pakan: Kekerasan granit sekitar 200MPa sangat abrasif
Performa: Shaping Crusher memproses granit yang sudah dihancurkan dari Hammer Impact Crusher yang menghasilkan pemberat kereta api dan agregat konstruksi dengan rasio partikel kubik 92% Mekanisme tumbukan berulang dan mekanisme counter-impact secara efektif membulatkan partikel granit bersudut yang mengurangi kandungan serpihan dari 15% menjadi di bawah 6% Masa pakai kepala palu melebihi 4000 jam berkat formulasi paduan yang dipatenkan

Pertanyaan Umum

Q1: Bagaimana Shaping Crusher berintegrasi ke dalam sistem Pemrosesan Agregat Konstruksi Pertambangan dan apa saja yang termasuk dalam Solusi Turnkey EPCO Anda?

A: Shaping Crusher dirancang sebagai tahap pembentukan akhir dalam sistem penghancuran multi-tahap yang lengkap. Ia menerima bahan yang sudah dihancurkan dari Jaw Crusher dan Cone Crusher atau Hammer Impact Crusher dan menghaluskan bentuk partikel melalui tumbukan rotor berkecepatan tinggi dan tumbukan berulang di dalam ruang yang dirancang untuk tumbukan. Solusi Turnkey EPCO kami mencakup seluruh sistem mulai dari desain solusi dan manufaktur peralatan hingga komisioning instalasi serta pengoperasian dan pemeliharaan jangka panjang. Dengan lebih dari 2000 lini produksi yang tersebar di 37 negara dan jaminan waktu penerapan selama 58 hari kami memberikan sistem Pemrosesan Agregat Konstruksi Pertambangan lengkap yang disesuaikan dengan karakteristik material dan kebutuhan kapasitas Anda

Q2: Apa yang membuat Penghancur Pembentuk Tingkat Lanjut efektif untuk pengoperasian Pabrik Pemrosesan Material dan apakah Anda menawarkan Desain Peralatan yang Disesuaikan untuk material yang berbeda?

A: Penghancur Pembentuk Tingkat Lanjut menggunakan rotor berputar berkecepatan tinggi dengan kepala palu untuk memukul material yang kemudian bertabrakan dengan pelat tumbukan dan blok material lainnya sehingga menciptakan tumbukan berulang dan benturan balasan yang mengubah partikel bersudut menjadi agregat kubik bulat Mekanisme pembentukan berbasis dampak ini mencapai rasio partikel kubik lebih dari 90% dengan kandungan seperti jarum di bawah 8%. Kami menawarkan Desain Peralatan yang sepenuhnya Disesuaikan untuk setiap Pabrik Pemrosesan Material berdasarkan kekerasan material, kadar air abrasif, dan spesifikasi produk akhir yang diinginkan. Tim teknik kami memvalidasi setiap desain melalui simulasi 3D sebelum produksi, pastikan konfigurasi palu geometri ruang penghancur dan jarak pelat tumbukan dioptimalkan untuk material spesifik Anda

Q3: Bagaimana Anda mendukung Lini Produksi Pembentuk Agregat Shaping Crusher dengan Pasokan Suku Cadang Pertambangan dan bagaimana siklus pemeliharaan yang diharapkan?

J: Kami menyediakan Pasokan Suku Cadang Pertambangan yang komprehensif untuk seluruh Lini Produksi Pembentuk Agregat, termasuk pelat tumbukan kepala palu, rakitan rotor, rumah bantalan, dan pelat pelapis tahan aus. Semua suku cadang diproduksi dari formulasi paduan eksklusif yang dikembangkan melalui 140+ paten dengan masa pakai kepala palu yang biasanya melebihi 4000 jam dalam kondisi pengoperasian normal. 4 jam per set Kami menjamin pengiriman suku cadang dalam waktu 48 jam untuk meminimalkan waktu henti sistem dan menjaga kestabilan operasi jangka panjang di seluruh lini pemrosesan Anda

Dapatkan Solusi Khusus Anda Sekarang

Hubungi kami sekarang untuk menerima solusi Shaping Crusher khusus Anda dan temukan bagaimana teknologi pembentukan berbasis dampak kami yang terintegrasi dengan pasokan Suku Cadang Pertambangan yang lengkap dapat meningkatkan kualitas agregat Anda sekaligus mengurangi biaya pengoperasian jangka panjang