Jenis pembayaran:L/C,T/T,D/P
Inkoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Memesan:1 Set/Sets
Transportasi:Ocean
Pelabuhan:QingDao
Model No: DLPC
Merek: Zhongyu Dingli
Origin: Cina
Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Di Mana Menyediakan Layanan Lokal (di Negara Mana Terdapat Outlet Layanan Di Luar Negeri): Rusia, Indonesia
Status: Baru
Jenis Dari: Hammer Crusher
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Jenis Pemasaran: lain
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor, Mesin
Nilai Jual Inti: Produktivitas Tinggi
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: QingDao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Penghancur dan Pembentuk All-in-One Satu Mesin Menggantikan Dua Mesin Shaping Hammer Crusher memiliki fitur ukuran partikel umpan yang besar hingga 1200mm dan ukuran partikel pelepasan yang kecil. Melalui desain lapisan bergerak yang dapat disesuaikan dan saluran aliran gravitasi material, mesin ini menghasilkan dampak penghancuran serangan balik, pembentukan dan pelepasan gravitasi dalam sekali lintasan. Hal ini mengubah proses penghancuran dua tahap tradisional menjadi operasi satu tahap yang mewujudkan investasi dan pengoperasian peralatan berbiaya rendah sehingga menjadikannya pilihan ideal bagi pelanggan yang ingin menyederhanakan lini produksi mereka sambil mempertahankan kualitas agregat premium.
Rotor yang Dipatenkan Model Utilitas Masa Pakai yang Diperpanjang Paten ZL201721349545.9 Rotor menggunakan selongsong paduan 42CrMoAl yang ditanamkan ke dalam lubang poros palu melalui penyesuaian interferensi menggunakan mesin press hidraulik seberat 200 ton yang memperpanjang masa pakai beberapa kali lipat dibandingkan dengan lubang poros palu tradisional. Poros palu diproduksi melalui pembubutan kasar, pendinginan dan pengerasan karburasi, dan pembubutan akhir untuk meningkatkan kekuatan, ketangguhan dan kekerasan. Poros utama yang terbuat dari bahan 42CrMo mengalami proses pembubutan kasar, quenching, tempering, dan pembubutan akhir dengan permukaan kawin yang digiling pada mesin bor dan penggilingan gantry sehingga menghasilkan masa pakai yang jauh lebih lama dibandingkan poros utama tradisional
Tiga Zona Dampak untuk Bentuk Partikel Unggul Zona tumbukan atas menampilkan pola gelombang ke bawah dengan lintasan tumbukan yang diposisikan di antara dua baris palu pada rotor sehingga menghasilkan penghancuran dan pembentukan secara bersamaan. Zona tumbukan kedua mengadopsi desain tumbukan berbentuk berlian yang mempercepat aliran material ke bawah mempersingkat waktu tinggal dan melakukan pembentukan tumbukan. Zona tumbukan ketiga menggunakan struktur tumbukan segitiga terbalik yang memungkinkan aliran gravitasi dan dapat diatur jaraknya sehingga memungkinkan kontrol yang tepat atas ukuran dan bentuk partikel keluaran
Desain Saluran Aliran Gravitasi Celah Pembentukan Serbuk Minimal dicadangkan pada pelat tumbukan yang dapat disesuaikan pada zona tumbukan ketiga yang memungkinkan material dengan diameter lebih kecil dari celah mengalir keluar secara alami Desain ini menghindari penghancuran ulang meningkatkan kapasitas produksi dan secara signifikan mengurangi laju pembentukan bubuk Ini berfungsi sebagai alternatif ideal terhadap penghancur tumbukan tradisional saat memproses batu kapur bluestone dan material lain yang sesuai dengan gradasi agregat optimal dan butiran halus minimal
Kepala Palu Bimetalik yang Hemat Biaya Kami mengadopsi kepala palu bimetalik paduan kromium tinggi berikatan termal berkekuatan tinggi yang dirancang untuk ketahanan terhadap benturan dan kinerja keausan yang unggul. Kepala palu ini disediakan dengan harga terjangkau sehingga mengurangi biaya pengoperasian yang berkelanjutan sambil menjaga kualitas produksi
Perawatan yang Mudah dan Penggantian Komponen yang Cepat Bodi mesin dilengkapi dengan 8 set lubang poros palu, 4 untuk penggunaan aktif dan 4 untuk siaga, dengan pintu inspeksi untuk memudahkan pemantauan status pengoperasian Ekstraktor poros hidrolik memudahkan penggantian palu dan poros palu Semua komponen dikencangkan dengan baut untuk memudahkan pembongkaran sehingga mengurangi waktu dan biaya perawatan sekaligus memaksimalkan waktu kerja produksi

Untuk operasi pemrosesan batu kapur dan bluestone dengan kapasitas di bawah 500 TPH, kami merancang aliran proses satu tahap yang efisien di mana Shaping Hammer Crusher menggantikan dua mesin tradisional
Tahap 1: Pengumpanan Bahan Baku Blok batu kapur atau bluestone mentah hingga ukuran 1200mm dimasukkan ke dalam pengumpan getar yang mendistribusikan material secara merata ke dalam Shaping Hammer Crusher. Bukaan umpan yang besar menghilangkan kebutuhan akan jaw crusher primer sehingga mengurangi jumlah peralatan dan biaya pekerjaan sipil
Tahap 2: Penghancuran dan Pembentukan Satu Tahap Bahan memasuki Shaping Hammer Crusher di mana rotor berkecepatan tinggi dengan rakitan palu yang dipatenkan melakukan penghancuran tumbukan primer. Material kemudian melewati tiga zona tumbukan yang dioptimalkan, zona atas pola gelombang untuk penghancuran dan pembentukan, zona kedua berbentuk berlian untuk mempercepat aliran dan pembentukan, dan zona ketiga berbentuk segitiga terbalik dengan saluran aliran gravitasi untuk pelepasan alami. Material jadi yang lebih kecil dari celah saluran mengalir keluar tanpa penghancuran ulang yang meminimalkan pembentukan bubuk dan memaksimalkan hasil keluaran
Tahap 3: Penyaringan dan Klasifikasi Layar getar melingkar memisahkan keluaran satu tahap menjadi beberapa fraksi ukuran biasanya 0 hingga 5 mm 5 hingga 10 mm 10 hingga 20 mm dan 20 hingga 31,5 mm Material yang melebihi spesifikasi yang diinginkan dikembalikan ke penghancur untuk diproses ulang. Desain aliran gravitasi memastikan bahwa material yang sudah berukuran melewati zona penghancuran pada siklus pengembalian
Untuk Jalur Skala Besar Konfigurasi Pemrosesan Sekunder Pada jalur produksi besar yang melebihi 500 TPH, Shaping Hammer Crusher berfungsi sebagai unit penghancuran dan pembentukan sekunder yang menerima bahan yang sudah dihancurkan dari jaw crusher primer. Dalam konfigurasi ini, aliran prosesnya adalah Feed Primary Jaw Crusher Shaping Hammer Crusher sekunder dan shaping Vibrating Screen Stockpile Susunan ini memadukan throughput tinggi dari crusher primer dengan presisi pembentukan dari Shaping Hammer Crusher
Desain Solusi
Manufaktur Peralatan
Instalasi dan Komisioning


Q1: Bagaimana Penghancur Palu Pembentuk Tahan Lama mencapai Produksi Agregat Batu Kapur Biru dalam satu tahap dan dapatkah Anda menyediakan Solusi Turnkey EPCO untuk pabrik lengkap?
J: Penghancur Palu Pembentuk yang Tahan Lama menghasilkan Produksi Agregat Batu Kapur Biru Satu Tahap melalui desain gabungan pelapis bergerak yang dapat disesuaikan, tiga zona tumbukan dan sistem saluran aliran gravitasi. Zona dampak pola gelombang atas meremukkan dan membentuk secara bersamaan zona kedua yang berbentuk berlian mempercepat aliran material dan menyempurnakan bentuk partikel dan zona ketiga berbentuk segitiga terbalik dengan saluran aliran gravitasi memungkinkan material berukuran tepat untuk dikeluarkan secara alami tanpa dihancurkan kembali. Dengan ukuran umpan yang besar hingga 1200 mm, hal ini menghilangkan kebutuhan untuk penghancuran primer Kami menyediakan Solusi Turnkey EPCO lengkap yang mencakup manufaktur peralatan desain proses pengujian material dengan komisioning instalasi teknologi rotor yang dipatenkan dan dukungan operasi jangka panjang untuk jalur satu tahap hingga 500 TPH atau konfigurasi tahap sekunder di pabrik yang lebih besar
Q2: Apa keuntungan yang ditawarkan Rotor yang Dipatenkan untuk Pemrosesan Bahan Konstruksi Pertambangan dan bagaimana Manufaktur Peralatan Anda memastikan kualitas?
J: Model Utilitas Rotor yang Dipatenkan Paten ZL201721349545.9 menggabungkan tiga inovasi utama untuk Pemrosesan Bahan Konstruksi Pertambangan selongsong paduan 42CrMoAl yang tertanam melalui interferensi tekan hidraulik seberat 200 ton yang dimasukkan ke dalam lubang poros palu sehingga memperpanjang masa pakai beberapa kali lipat melebihi desain tradisional poros palu diproduksi melalui pembubutan kasar, quenching, tempering, karburasi dan pembubutan akhir untuk kekuatan dan ketangguhan maksimum, serta poros utama 42CrMo dengan permukaan berpasangan digiling secara presisi pada mesin bor dan penggilingan gantry. Proses Manufaktur Peralatan kami menggunakan seluruh mesin modern dengan semua komponen utama dilindungi di bawah kontrol kualitas yang ketat dan Departemen Teknologi Produk yang berdedikasi terus menyempurnakan teknologi pemrosesan untuk meningkatkan kualitas dan daya tahan produk
Q3: Bagaimana Shaping Hammer Crusher Aggregate Crushing Shaping Line mengurangi biaya pengoperasian dan Dukungan Pemeliharaan Suku Cadang Penambangan apa yang Anda sediakan?
A: Jalur Pembentuk Penghancur Agregat Shaping Hammer Crusher mengurangi biaya pengoperasian melalui beberapa fitur desain saluran aliran gravitasi menghindari penghancuran ulang material yang sudah berukuran meminimalkan pembentukan bubuk dan memaksimalkan hasil operasi satu tahap menghilangkan biaya modal dan energi dari crusher kedua dan kami menyediakan kepala palu paduan kromium tinggi bimetalik terikat termal berkekuatan tinggi dengan harga biaya mengurangi biaya suku cadang Dukungan Pemeliharaan Suku Cadang Penambangan kami mencakup paket suku cadang lengkap untuk dampak poros palu rakitan rotor yang dipatenkan pelat dan pelat pelapis dengan ketersediaan yang terjamin Ekstraktor poros hidraulik memungkinkan penggantian palu dengan cepat dalam waktu kurang dari 3 jam untuk seluruh rotor dan 4 lubang poros palu siaga memungkinkan pengoperasian dilanjutkan selama pemeliharaan Pintu inspeksi memungkinkan pemantauan keausan waktu nyata tanpa penghentian produksi

Hubungi kami sekarang untuk menerima solusi Penghancur Palu Pembentuk Tahan Lama khusus Anda dan temukan bagaimana satu mesin dapat menggantikan dua mesin sekaligus menghasilkan agregat kubik premium dengan produksi bubuk minimal dan efisiensi biaya maksimum