Rumah>PRODUK>>Membentuk Penghancur>Shaping Crusher untuk Penghancuran Halus dan Pembentukan Bahan Keras dan Rapuh Peralatan Penghancur dan Pembentuk Halus Berkapasitas Tinggi
Shaping Crusher untuk Penghancuran Halus dan Pembentukan Bahan Keras dan Rapuh Peralatan Penghancur dan Pembentuk Halus Berkapasitas Tinggi
Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Status: Baru
Jenis Dari: Penghancur Dampak
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor, Mesin
Nilai Jual Inti: Mudah Dioperasikan
Kemampuan Pasokan & Informasi Tambahan
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
& pengiriman paket
Menjual unit:
Set/Sets
Membentuk Penghancur
Tanpa kisi-kisi, material basah tidak menyumbat kepala palu, sehingga menghasilkan pemanfaatan 45%.
Ikhtisar Peralatan Penghancur Pembentuk
Mesin penghancur dan pembentuk halus tumbukan adalah perangkat penghancur halus tipe tumbukan yang sangat efisien yang ditandai dengan pengoperasian yang stabil, proses yang disederhanakan, konstruksi yang kokoh, dan perawatan yang mudah. Dengan kapasitas produksi 100–3.000 t/jam dan ukuran umpan maksimum 120–190 mm, bahan ini banyak digunakan untuk penghancuran halus dan pembentukan material keras dan rapuh seperti granit, basal, batu kapur, kerikil sungai, klinker semen, pasir kuarsa, bijih besi, dan bauksit. Ini menghasilkan agregat kubik berkualitas tinggi dan berfungsi sebagai peralatan penghancuran dan pembentukan inti di industri pertambangan, konstruksi, dan pengolahan agregat.
Sorotan Peralatan Penghancur Pembentuk
1. Anti-penyumbatan dan Non-lengket untuk Bahan Basah: Saluran umpan dan pelat tumbukan dilengkapi dengan alat pemanas untuk mencegah adhesi material; desain tanpa batang sepenuhnya menghilangkan penyumbatan material, memastikan pengoperasian yang andal dengan material dengan kelembapan tinggi. 2. Efisiensi Tinggi dan Konsumsi Energi Rendah untuk Material Keras: Hammer tugas berat yang diikat dengan aman serta rotor momentum tinggi mengoptimalkan penghancuran material keras dan abrasif, menghasilkan efisiensi tinggi dengan konsumsi energi rendah. 3. Metode Penyesuaian Grading Berganda: Penyesuaian tiga kali lipat pada kecepatan rotor, posisi pelat tumbukan, dan jarak bebas ruang penggilingan; penyesuaian hidraulik dengan kontrol satu tombol jarak jauh memungkinkan penyetelan yang tepat dan real-time. 4. Pemanfaatan Palu Tinggi: Palu hanya dipakai pada permukaan benturan, sedangkan bagian belakang dan samping terlindungi; lapisan pelindung material terbentuk selama pengoperasian, sehingga mencapai tingkat pemanfaatan logam sebesar 45%–48%. 5. Perubahan Cepat 6 Palu dalam Satu Pergeseran: Dengan hanya enam palu pada rotor, pembongkaran dan penggantian dapat diselesaikan dalam satu giliran kerja menggunakan alat khusus, sehingga secara signifikan mengurangi waktu henti dan tenaga kerja pemeliharaan. 6. Bentuk Partikel Kubik Unggul: Produk jadi terutama terdiri dari partikel kubik dengan bentuk seperti jarum atau serpihan minimal dan kandungan debu rendah, menjadikannya pilihan utama untuk pembentukan agregat, pembuatan pasir, dan produksi agregat jalan raya bermutu tinggi.
Skenario Aplikasi Shaping Crusher
Industri Pertambangan: Penghancuran halus dan pembentukan bahan keras dan rapuh seperti granit dan bijih besi. Pembentukan Agregat: Produksi agregat kubik berkualitas tinggi. Pasir yang Diproduksi: Penghancuran halus dan pembentukan batuan keras untuk pembuatan pasir. Jalan Raya dan Kereta Api: Produksi agregat perkerasan bermutu tinggi. Semen dan Refraktori: Penghancuran halus klinker semen, pasir kuarsa, dan bahan tahan api.
Membentuk Aliran Proses Crusher
Tempat Bahan Baku → Pengumpan Getar → Jaw Crusher (Penghancuran Primer) → Penghancur Kerucut/Penghancur Dampak (Penghancuran Sekunder) → Mesin Penghancur dan Pembentuk Dampak Halus (Penghancuran dan Pembentukan Halus) → Layar Bergetar Melingkar (Klasifikasi dan Penyaringan) → Tempat Produk Jadi
Setelah penghancuran sekunder, material memasuki mesin penghancur dan pembentukan dampak halus. Rotor momentum tinggi, dilengkapi dengan palu tugas berat, memastikan penghancuran halus yang efisien, sementara sistem penyesuaian ukuran partikel tiga tahap secara fleksibel beradaptasi dengan kebutuhan produk yang berbeda. Desain tanpa batang mencegah penyumbatan dengan material basah, sedangkan sistem pemanas anti-adhesi memastikan pengoperasian normal bahkan dalam kondisi kelembapan tinggi. Kepala palu hanya mengalami keausan pada permukaan benturan, dengan tingkat pemanfaatan 45%–48%. Lapisan pelindung yang dibentuk oleh material selama pengoperasian semakin memperpanjang masa pakai, dan enam palu khusus dapat diganti dalam satu shift tanpa menghentikan produksi. Penyesuaian hidraulik memungkinkan kontrol jarak jauh dengan satu tombol untuk mengukur ukuran partikel buangan, sehingga menghasilkan agregat berkualitas tinggi dengan bentuk partikel yang didominasi kubik. Penyaringan sirkuit tertutup mengembalikan material berukuran besar untuk dihancurkan kembali, sehingga memastikan produk akhir memiliki kualitas yang baik.
Layanan
Desain Solusi: Pilih konfigurasi palu dan pengaturan celah benturan berdasarkan kekerasan material, ukuran umpan, kapasitas produksi, dan persyaratan bentuk partikel produk jadi. Pembuatan Peralatan: Palu terbuat dari paduan tahan aus yang tinggi; sistem penyesuaian hidrolik dan perangkat pemanas menjalani pengujian fungsional pada setiap unit sebelum pengiriman. Instalasi dan Commissioning: Panduan di lokasi untuk penentuan posisi unit utama, commissioning sistem hidrolik, pengkabelan unit pemanas, dan pengujian beban.
Manajemen Pengoperasian dan Pemeliharaan: Menyediakan pemantauan keausan hammer, pemeliharaan sistem penyetelan hidraulik, pemeliharaan unit pemanas, dan manajemen inventaris suku cadang.
Studi Kasus Proyek Shaping Crusher
Proyek Pembentukan Agregat Granit di Provinsi Gobi Selatan, Mongolia
Skala Proyek: Produksi harian 3.500 ton agregat granit Konfigurasi Peralatan: 2 x Mesin Penghancur dan Pembentuk Halus Impact Data Operasional: Kapasitas unit tunggal 960 t/jam, ukuran umpan ≤160 mm, tingkat kelulusan 96% untuk produk jadi berbentuk kubik 5–20 mm, kandungan serpihan dan jarum <5%, tingkat pemanfaatan logam kepala palu 46%, 6 palu diganti dalam satu shift 8 jam. Masukan Pelanggan: Tingkat pemanfaatan kepala palu sebesar 46% menunjukkan peningkatan sekitar 30% dibandingkan peralatan yang digunakan sebelumnya; penggantian hanya memerlukan satu shift, sehingga menghemat waktu dan tenaga. Desain tanpa batang mencegah penyumbatan bahkan dengan material yang mengandung es di musim dingin, dan penyesuaian ukuran partikel jarak jauh hidraulik mudah dioperasikan. Bentuk partikel kubik yang telah jadi memenuhi standar agregat permukaan jalan raya bermutu tinggi.
Parameter teknis:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
FAQ Penghancur Bentuk
Apakah dampak mesin penghancur dan pembentuk halus menyumbat saat mengolah bahan basah?
Tidak. Saluran pengumpanan dan pelat tumbukan dilengkapi dengan perangkat pemanas untuk mencegah adhesi material, dan desain tanpa batang sepenuhnya menghilangkan risiko penyumbatan. Impact Fine Crusher Efisiensi Tinggi Ini adalah impact crusher halus yang mampu beroperasi dengan stabil bahkan dalam kondisi kelembaban tinggi ketika menghancurkan dan membentuk material yang keras dan rapuh.
Apa yang dimaksud dengan tingkat pemanfaatan logam kepala palu sebesar 45%-48%?
Kepala palu hanya dipakai pada permukaan benturan; bagian belakang dan samping dilindungi oleh lapisan pelindung alami yang dibentuk oleh bahan selama pengoperasian, mencegah keausan. Mesin Penghancur Halus Efisiensi Tinggi Dengan tingkat pemanfaatan logam sebesar 45%-48%, ini mewakili peningkatan sekitar 30% dibandingkan kepala palu standar, sehingga secara signifikan mengurangi biaya komponen aus untuk lini produksi pembentuk agregat.
Apakah mudah untuk mengganti kepala palu?
Hal ini sangat mudah. Rotor hanya memiliki enam kepala palu, dan dengan menggunakan alat khusus, seluruh proses pembongkaran dan penggantian dapat diselesaikan dalam waktu 8 jam. Peralatan Penghancur Batu yang Efisien Dengan waktu henti minimal dan pengurangan tenaga kerja pemeliharaan, ini adalah peralatan penghancur dan pembentukan halus yang paling ramah perawatan di seluruh solusi lini produksi.
Rumah>PRODUK>>Membentuk Penghancur>Shaping Crusher untuk Penghancuran Halus dan Pembentukan Bahan Keras dan Rapuh Peralatan Penghancur dan Pembentuk Halus Berkapasitas Tinggi
Hubungi sekarang