Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
EN
Rumah> PRODUK> > Membentuk Penghancur> Penghancur Pembentuk VSI Industri Batu Kapur Granit Basalt Pembuatan Pasir Agregat Batu Pada Batu Besi Solusi Pembentuk Mode Ganda
Penghancur Pembentuk VSI Industri Batu Kapur Granit Basalt Pembuatan Pasir Agregat Batu Pada Batu Besi Solusi Pembentuk Mode Ganda
Penghancur Pembentuk VSI Industri Batu Kapur Granit Basalt Pembuatan Pasir Agregat Batu Pada Batu Besi Solusi Pembentuk Mode Ganda
Penghancur Pembentuk VSI Industri Batu Kapur Granit Basalt Pembuatan Pasir Agregat Batu Pada Batu Besi Solusi Pembentuk Mode Ganda
Penghancur Pembentuk VSI Industri Batu Kapur Granit Basalt Pembuatan Pasir Agregat Batu Pada Batu Besi Solusi Pembentuk Mode Ganda
Penghancur Pembentuk VSI Industri Batu Kapur Granit Basalt Pembuatan Pasir Agregat Batu Pada Batu Besi Solusi Pembentuk Mode Ganda
Penghancur Pembentuk VSI Industri Batu Kapur Granit Basalt Pembuatan Pasir Agregat Batu Pada Batu Besi Solusi Pembentuk Mode Ganda

Penghancur Pembentuk VSI Industri Batu Kapur Granit Basalt Pembuatan Pasir Agregat Batu Pada Batu Besi Solusi Pembentuk Mode Ganda

Jenis pembayaran:L/C,T/T,D/P

Inkoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Min. Memesan:1 Set/Sets

Transportasi:Ocean

Pelabuhan:Q,i,n

Deskripsi Produk
Atribut Produk

Model NoDLPC

MerekZhongyudingli

OriginCina

SertifikasiISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

Kemampuan Pasokan & Informasi Tambahan

TransportasiOcean

Tempat asalCina

SertifikatISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

PelabuhanQ,i,n

Jenis pembayaranL/C,T/T,D/P

InkotermFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

& pengiriman paket
Menjual unit:
Set/Sets
Membentuk Penghancur

Sistem Penghancur Pembentuk VSI Industri Sistem Agregat Pembuatan Pasir Batu Kapur Granit Basalt adalah penghancur dampak poros vertikal profesional yang dirancang untuk pembentukan dan penghancuran material berstandar tinggi dalam aplikasi industri yang menuntut. Menggabungkan teknologi canggih dengan keahlian matang dari pengalaman manufaktur lebih dari 30 tahun, penghancur ini menghasilkan kinerja Solusi Pembentukan Mode Ganda Besi Batu di Atas Batu melalui desain ruang penghancur konvertibel inovatif yang secara fleksibel beralih antara mode batu-di-batu dan batu-di-besi Dengan kapasitas pemrosesan 30 hingga 1200 TPH dan mampu menangani material dengan kekuatan tekan hingga 350MPa termasuk granit basalt, batu kapur, batu kuarsa, bijih besi, kerikil sungai, dan limbah konstruksi. Penghancur VSI ini diterapkan secara luas dalam pembuatan pasir buatan, pembentuk agregat, bidang pemrosesan penambangan dan produksi semen di 37 negara. Didukung oleh 140+ teknologi yang dipatenkan dan 2000+ jalur produksi, peralatan ini memberikan pembentukan berkualitas tinggi yang dapat diandalkan untuk perusahaan yang mengejar produk jadi unggul, efisiensi tinggi, dan biaya pengoperasian rendah

Sorotan Peralatan

Teknologi Dampak Poros Vertikal VSI yang canggih Impeler berputar berkecepatan tinggi memasukkan material ke tengah dan melemparkannya ke luar melalui gaya sentrifugal sehingga menciptakan tabrakan berkecepatan tinggi antara material dan ruang penghancur. Ini menghasilkan produk jadi berbentuk kubus dengan permukaan halus dan kandungan serpihan jarum di bawah 10% sepenuhnya memenuhi persyaratan standar tinggi jalan raya bermutu tinggi, kereta api berkecepatan tinggi, dan proyek bangunan bertingkat tinggi. Mekanisme VSI memastikan bentuk partikel yang konsisten terlepas dari kekerasan material sehingga menjadikannya pilihan utama untuk spesifikasi industri yang menuntut

Desain Mode Ganda Stone-on-Stone dan Stone-on-Iron yang Dapat Dikonversi Sistem dual-mode yang terintegrasi memungkinkan peralihan yang fleksibel antara penghancuran batu-ke-batu di mana material bertumbukan dengan lapisan dasar batu untuk mengurangi biaya keausan serta pembentukan dan penghancuran batu-di-besi yang unggul di mana material berdampak pada landasan paduan keras untuk memproses material yang lebih keras dan throughput yang lebih tinggi. Desain ini mencapai fungsionalitas multiguna dari satu mesin yang memaksimalkan efisiensi produksi dan manfaat ekonomi di berbagai jenis material dan kebutuhan aplikasi

Kompatibilitas Material yang Luas Kekerasan Hingga 350MPa Direkayasa untuk material industri dengan kekerasan tinggi, penghancur ini secara efisien memproses granit hingga 350MPa basalt hingga 300MPa bijih besi hingga 320MPa dan batu kuarsa hingga 330MPa bersama material dengan kekerasan sedang seperti kerikil sungai kapur dan limbah konstruksi Kisaran kompatibilitas yang luas meniadakan kebutuhan akan beberapa penghancur khusus yang menyederhanakan tata letak pabrik dan mengurangi total investasi peralatan

Suku Cadang Aus Komposit Paduan Berkekuatan Tinggi 30 Persen Masa Pakai Lebih Lama Semua suku cadang termasuk pelat tumbukan landasan rotor impeller dan pelat pelapis dibuat dari material komposit paduan berkekuatan tinggi dengan ketahanan aus dan ketahanan benturan yang sangat baik sehingga memperpanjang masa pakai suku cadang sebesar 30% dibandingkan dengan peralatan biasa. Hal ini mengurangi frekuensi penggantian sehingga menurunkan biaya pemeliharaan dan memastikan pengoperasian stabil yang berkelanjutan dalam kondisi industri beban berat jangka panjang

Kontrol Cerdas dan Sistem Pelumasan Eksternal Sistem pelumasan terpusat eksternal dengan suhu oli otomatis dan pemantauan aliran oli memberikan pelumasan yang presisi ke semua bantalan penting dan komponen bergerak. Sistem kontrol cerdas otomatis mati ketika suhu oli melampaui batas aman atau aliran oli turun di bawah ambang batas melindungi crusher dari kerusakan selama pengoperasian terus-menerus Perangkat pembuka hidraulik memungkinkan akses cepat ke ruang penghancur untuk inspeksi dan pemeliharaan sehingga mengurangi waktu henti secara signifikan

Skenario Aplikasi

  • Pembuatan Pasir Buatan: memproduksi pasir buatan berkualitas tinggi dari batu kapur basal granit dan kerikil sungai untuk beton dan konstruksi
  • Pembentukan Agregat: memurnikan agregat yang dihancurkan menjadi bentuk kubus untuk jalan raya kereta api bermutu tinggi dan proyek bangunan bertingkat tinggi
  • Pengolahan Penambangan: pengolahan batu kuarsa bijih besi dan bijih lainnya untuk pemrosesan mineral dan produksi bersama agregat
  • Produksi Semen: menyiapkan bahan baku dan alat bantu penggilingan klinker dengan distribusi ukuran partikel yang tepat
  • Daur Ulang Limbah Konstruksi: mengolah beton dan batu bata yang telah dihancurkan menjadi agregat berbentuk yang dapat digunakan kembali
  • Pemrosesan Material Industri: menangani berbagai material medium-hard hingga hard dengan kekuatan tekan hingga 350MPa
High Performance Shaping Crusher

Alur Proses: Pembuatan Pasir VSI dan Garis Pembentuk Agregat yang Disesuaikan

VSI Shaping Crusher beroperasi sebagai tahap pembentukan inti dan pembuatan pasir dalam jalur pemrosesan multi-tahap yang lengkap di mana desain mode ganda yang dapat dikonversi memungkinkan optimalisasi proses untuk berbagai material dan spesifikasi produk.

Tahap 1: Pengumpanan Bahan Baku dan Penghancuran Primer Bahan mentah hingga ukuran 600mm dimasukkan ke dalam pengumpan bergetar untuk distribusi seragam diikuti oleh Jaw Crusher primer yang mengurangi material hingga 100 hingga 150mm Tahap ini menangani pengurangan ukuran awal untuk semua jenis material dari granit keras dan basal hingga batu kapur sedang

Tahap 2: Penghancuran Sekunder Bahan yang sudah dihancurkan memasuki Cone Crusher atau Impact Crusher untuk pengurangan lebih lanjut hingga 30 hingga 50 mm yang merupakan ukuran umpan optimal untuk VSI Shaping Crusher Untuk bahan yang lebih lunak seperti batu kapur, Hammer Impact Crusher dapat digunakan Untuk bahan yang lebih keras seperti granit dan basal, disarankan menggunakan Cone Crusher multi-silinder

Tahap 3: Bahan Pembentuk VSI dan Pembuatan Pasir memasuki VSI Shaping Crusher melalui tabung pengumpan pusat menuju impeler yang berputar dengan kecepatan tinggi. Gaya sentrifugal melemparkan material ke luar dengan kecepatan tinggi sehingga mengalami tumbukan dan pembentukan yang intens. Dalam mode batu-di-batu, material berdampak pada lapisan dasar batu di dalam ruang penghancuran sehingga menghasilkan bentuk kubus yang unggul dengan konsumsi komponen keausan yang minimal. pasir yang diproduksi

Tahap 4: Penyaringan dan Klasifikasi Layar getar melingkar multi-dek memisahkan keluaran VSI menjadi fraksi tertentu biasanya pasir buatan 0 hingga 4,75 mm agregat halus 5 hingga 10 mm agregat sedang 10 hingga 20 mm dan agregat kasar 20 hingga 31,5 mm Material berukuran besar dikembalikan ke penghancur VSI untuk diproses ulang untuk memastikan konsistensi sirkuit tertutup

Tahap 5: Pencucian Pasir dan Dewatering Opsional Untuk aplikasi yang memerlukan pasir produksi bersih dengan persyaratan kadar lumpur yang ketat, mesin cuci pasir menghilangkan debu dan kotoran diikuti dengan saringan dewatering untuk mencapai kadar air target Tahap ini penting untuk produksi pasir kualitas beton dan aplikasi konstruksi kelas atas

Industrial Shaping Crusher

Konten Layanan

Sebagai produsen peralatan pembentukan & pembuatan pasir industri terkemuka dengan keahlian lebih dari 30 tahun, 10.000+ klien global, dan 2.000+ lini produksi di 37 negara, kami memberikan layanan proyek menyeluruh secara menyeluruh.
  1. Desain Solusi
  • Pengujian material & desain proses mode ganda (batu di atas batu / batu di atas besi) yang disesuaikan
  • Optimalisasi tata letak pabrik 3D, simulasi throughput & analisis kemacetan
  • Perencanaan kepatuhan lingkungan dengan strategi pengendalian debu & kebisingan
  1. Manufaktur Peralatan
  • Crusher pembentuk VSI internal dengan ruang mode ganda & suku cadang aus paduan berkekuatan tinggi
  • Rotor dengan mesin presisi, sistem kontrol cerdas dengan perlindungan keselamatan
  • Pasokan peralatan bantu penuh; pengujian penerimaan pra-perakitan & pabrik
  1. Instalasi & Komisioning
  • Instalasi di lokasi, commissioning sistem & pengujian penerimaan kinerja
  • Pelatihan operator penuh tentang pengoperasian, peralihan & pemeliharaan mode ganda
Aggregate Shaping Crusher

Kasus dan Data Proyek

Agregat Granit dan Pabrik Pasir yang Diproduksi - Karnataka India

  • Proyek: Jalur penghancuran dan pembentukan granit 500 TPH untuk pembangunan jalan raya nasional dan penyediaan pasir beton
  • Konfigurasi Peralatan: Pengumpan getar Jaw Crusher Cone Crusher VSI Shaping Crusher mode batu-ke-batu untuk pembentukan dan produksi pasir layar getar multi-dek Unit pencucian pasir dan dewatering jaringan konveyor sabuk tertutup
  • Bahan Pakan: Kuat tekan granit 280MPa, tingkat abrasi tinggi
  • Kinerja: VSI Shaping Crusher yang beroperasi dalam mode batu-di-batu mencapai throughput 500 TPH yang menghasilkan agregat kubik dengan kepatuhan bentuk 93% dan memproduksi pasir dengan modulus kehalusan 2,6 hingga 2,8 Kandungan serpihan jarum secara konsisten di bawah 7% memenuhi spesifikasi agregat jalan raya nasional India Konfigurasi batu-di-batu mengurangi konsumsi suku cadang sekitar 40% dibandingkan dengan penghancur VSI konvensional yang hanya menggunakan mode batu-di-besi

Produksi Pasir Pabrik Batu Kapur — Riyadh Arab Saudi

  • Proyek: Pabrik pembuatan pasir kapur berkapasitas 300 TPH untuk pasokan beton siap pakai ke Metro Riyadh dan proyek pembangunan perkotaan baru
  • Konfigurasi Peralatan: Pengumpan getar Jaw Crusher VSI Shaping Crusher mode ganda dengan batu di atas besi untuk produksi pasir layar getar multi-dek sistem pencucian pasir dengan layar dewatering jaringan konveyor tersegel
  • Bahan Pakan : Kuat tekan batu kapur 160MPa kandungan kalsium 45%
  • Kinerja: VSI Shaping Crusher dalam mode stone-on-iron menghasilkan 300 TPH pasir produksi dengan modulus kehalusan 2,5 hingga 3,0 memenuhi persyaratan ASTM C33 dan peraturan bangunan Saudi untuk pasir beton Kandungan serpihan jarum dalam fraksi agregat di bawah 5% Konsumsi energi 20% lebih rendah dibandingkan VSI crusher milik klien yang ada Sistem pemantauan oli cerdas secara otomatis mencegah dua potensi kegagalan bantalan selama tahun pertama pengoperasian
57b6e2c4-5ee5-435b-af34-e604f60d89d4

Pertanyaan Umum

Q1: Bagaimana VSI Shaping Crusher menangani Produksi Agregat Pembuatan Pasir Batu Kapur Granit Basalt dan apakah Anda menyediakan Desain Pabrik yang Disesuaikan untuk jenis bahan yang berbeda?

VSI Shaping Crusher mencapai Produksi Agregat Pembuatan Pasir Batu Kapur Basalt Granit berkualitas tinggi melalui mekanisme tumbukan poros vertikal yang canggih di mana material dimasukkan ke dalam impeler berputar berkecepatan tinggi dan dibuang ke luar dengan kecepatan tinggi sehingga menciptakan tabrakan partikel-ke-partikel dan partikel-ke-ruang yang intensif. Desain mode ganda yang dapat dikonversi memungkinkan mode batu-batu untuk keausan yang lebih rendah dan pembentukan agregat yang unggul pada material dengan kekerasan sedang seperti batu kapur dan mode batu-ke-besi untuk memproses material keras hingga 350MPa granit dan basal Kami menyediakan Desain Pabrik Khusus yang komprehensif termasuk simulasi throughput pengujian material, pemilihan konfigurasi mode ganda dan optimalisasi tata letak 3D yang disesuaikan dengan karakteristik material spesifik Anda, persyaratan kapasitas, dan spesifikasi produk akhir

Q2: Apa yang membuat Penghancur Pembentuk Industri cocok untuk aplikasi Konstruksi Pengolahan Pertambangan dan dukungan Manufaktur dan Pemasangan Peralatan apa yang Anda tawarkan?

Penghancur Pembentuk Industri dirancang khusus untuk aplikasi Konstruksi Pengolahan Pertambangan dengan suku cadang komposit paduan berkekuatan tinggi yang memperpanjang masa pakai sebesar 30%, motor hemat energi berdaya tinggi mengurangi konsumsi energi sebesar 20% dan suhu oli cerdas serta pemantauan aliran oli dengan perlindungan mati otomatis memastikan pengoperasian yang aman dalam kondisi industri beban berat Kami memproduksi semua peralatan inti sendiri termasuk penghancur VSI dengan impeler berkecepatan tinggi dan ruang mode ganda serta menyediakan layanan Instalasi profesional dengan penerapan cepat selama 58 hari termasuk sistem lengkap menugaskan verifikasi peralihan mode ganda dan pelatihan operator sebagai bagian dari paket Manufaktur dan Pemasangan Peralatan kami yang komprehensif

Q3: Dapatkah VSI Shaping Crusher Berkinerja Tinggi dikonfigurasikan sebagai Proyek Turnkey untuk Pembentukan Penghancuran Material Industri dan dukungan Pemeliharaan Purna Jual apa saja yang disertakan?

Ya, Penghancur Pembentuk VSI Berkinerja Tinggi dapat dikirimkan sebagai Proyek Turnkey lengkap yang mencakup desain solusi, komisioning, instalasi manufaktur peralatan, dan manajemen operasi jangka panjang. Solusi turnkey Pembentuk Penghancur Material Industri kami telah digunakan di 2000+ lini produksi di 37 negara dengan tolok ukur kinerja yang terdokumentasi. Dukungan Pemeliharaan Purna Jual kami mencakup pasokan suku cadang premium dengan suku cadang komposit paduan berkekuatan tinggi. kualitas produk di seluruh siklus hidup peralatan

mining equipment

Dapatkan Solusi Pembentukan VSI Khusus Anda Sekarang

Hubungi kami sekarang untuk menerima solusi Industrial VSI Shaping Crusher khusus Anda dan temukan bagaimana teknologi dual-mode kami yang dapat dikonversi dapat mengubah bahan mentah Anda menjadi agregat premium dan pasir produksi sekaligus mengurangi total biaya kepemilikan Anda
Produk panas
Rumah> PRODUK> > Membentuk Penghancur> Penghancur Pembentuk VSI Industri Batu Kapur Granit Basalt Pembuatan Pasir Agregat Batu Pada Batu Besi Solusi Pembentuk Mode Ganda

Kontak

Kirim permintaan

Kirim permintaan
*
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Kirim