Industri Yang Berlaku: Energi & Pertambangan, Pekerjaan konstruksi
Status: Baru
Jenis Dari: Penghancur Dampak
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor
Nilai Jual Inti: Mudah Dioperasikan
Kemampuan Pasokan & Informasi Tambahan
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: T/T,L/C,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
& pengiriman paket
Menjual unit:
Set/Sets
Pembentuk Batuan Efisiensi Tinggi untuk Pembuatan Pasir yang Diproduksi
Pembentukan tiga ruang: pada jalur seberat 10.000 ton, pembuangan adalah produk jadi
Ikhtisar Peralatan Penghancur Pembentuk
Shaping crusher keluaran tinggi DLPC adalah peralatan pembentukan skala besar yang dirancang khusus untuk lini produksi pasir dan agregat berkapasitas sepuluh ribu ton per hari (10.000 t/h+), dengan kapasitas 800–1.200 t/jam dan ukuran umpan ≤300mm. Sangat cocok untuk menghancurkan dan membentuk material seperti basal, kerikil, batu kapur, dan gangue batubara. Peralatan ini mengintegrasikan tiga fungsi utama – penghancuran, pembentukan, dan pembentukan akhir – menggunakan struktur tiga ruang (ruang penghancur + ruang pembentukan + ruang pembentuk) dikombinasikan dengan lintasan rotor yang dioptimalkan untuk pembentukan dampak ganda. Tingkat partikel kubik agregat jadi meningkat sebesar 40%, dan efisiensi produksi 30% lebih tinggi dibandingkan penghancur tradisional. Ini adalah peralatan pembentuk inti untuk jalur agregat pertambangan dan bahan bangunan skala besar.
Sorotan Peralatan Penghancur Pembentuk
Pembentukan Tiga Ruang Menghasilkan Agregat Kubikal: Struktur tiga ruang (penghancuran + pembentukan + pembentukan) dengan lintasan rotor yang dioptimalkan memberikan pembentukan dampak ganda, meningkatkan laju partikel kubik sebesar 40%. Agregat kubik yang berbentuk baik siap untuk disuplai langsung ke pabrik batching beton.
Poros Palu Hidraulik – Penggantian Palu 50% Lebih Cepat: Rakitan poros palu hidraulik meniadakan pembongkaran rumit selama penggantian kepala palu, mengurangi waktu penggantian hingga 50% dibandingkan peralatan tradisional, sehingga sangat mengurangi kerugian waktu henti pada lini produksi besar.
Kepala Palu Paduan Logam Ganda – Masa Pakai Panjang: Kepala palu paduan kromium tinggi logam ganda komposit termal + pelindung tahan aus melindungi cakram rotor. Umur kepala palu 60% lebih lama dibandingkan paduan biasa dan 30% lebih lama dibandingkan penghancur palu berat tradisional.
Buka Rongga Penghancur untuk Penyesuaian Cepat: Lapisan aktif dan lapisan rumah atas membentuk rongga penghancuran terbuka, mengurangi waktu penyesuaian ukuran pelepasan sebesar 50% dan secara signifikan meningkatkan efisiensi operasional.
Kapasitas Tinggi & Pengoperasian yang Stabil: Dengan kapasitas 800–1.200 t/jam, pabrik ini memenuhi permintaan produksi berkelanjutan dari jalur agregat sepuluh ribu ton, dengan tingkat kelulusan produk jadi yang tinggi serta sistem yang stabil dan andal.
Skenario Aplikasi Shaping Crusher
Jalur Produksi Pasir & Agregat Sepuluh Ribu Ton: Pembentukan batuan keras seperti basal dan kerikil.
Produksi Agregat Batu Kapur Skala Besar: Penghancuran dan pembentukan terpadu.
Penghancuran & Pembentukan Gangue Batubara: Tambang batubara yang mendukung pemrosesan agregat.
Pembentukan Agregat Output Tinggi dalam Industri Bahan Bangunan: Peralatan inti untuk jalur agregat bahan pertambangan dan bahan bangunan.
Membentuk Aliran Proses Crusher
Proses Pembentukan Agregat Basal Seberat Sepuluh Ribu Ton:
Basal mentah (≤300mm) setelah penghancuran primer oleh jaw crusher diumpankan oleh konveyor sabuk ke dalam crusher pembentuk keluaran tinggi DLPC. Materi melewati secara berurutan melalui ruang penghancur (penghancuran dampak), ruang pembentukan (pembentukan dampak ganda), dan ruang pembentuk (pembentukan akhir), dikeluarkan sebagai agregat kubik 0–31,5 mm. Produk jadi disaring dengan layar bergetar menjadi empat fraksi: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, dan 20–31,5 mm. Produk yang memenuhi syarat dipasok langsung ke pabrik batching beton, sementara material berukuran besar dikembalikan ke penghancur pembentuk untuk diproses ulang. Sebuah crusher pembentuk tunggal menyelesaikan seluruh proses penghancuran dan pembentukan, menghilangkan konfigurasi multi-tahap tradisional – sistem sederhana dengan kapasitas tinggi.
Layanan
Desain Solusi: Menyesuaikan solusi proses penghancuran dan pemilihan model berdasarkan karakteristik material, kapasitas pemrosesan harian, dan spesifikasi produk jadi, mengoptimalkan parameter tiga ruang dan material kepala palu.
Manufaktur Peralatan: Pengecoran presisi kepala palu paduan kromium tinggi logam ganda; kalibrasi keseimbangan dinamis rotor; rakitan standar rakitan poros palu hidrolik; operasi uji coba tanpa beban dan pemeriksaan kualitas sebelum pengiriman.
Instalasi & Komisioning: Instalasi teknik di tempat; commissioning sistem poros palu hidrolik; kalibrasi celah tiga ruang; pengaturan ukuran debit; operasi uji coba material sampai standar kapasitas dan bentuk partikel terpenuhi.
Perwalian Operasi & Pemeliharaan: Memberikan dukungan online 24/7; pemeliharaan di tempat dalam waktu 48 jam di pasar inti; peringatan keausan kepala palu dan pengingat siklus penggantian; melatih pelanggan tentang penggantian palu hidrolik dan operasi penyesuaian pelepasan.
Membentuk Kasus Proyek Crusher
Proyek: Lini Produksi Pembentuk Agregat Basal di Riyadh, Arab Saudi
Pelanggan: Grup bahan bangunan infrastruktur besar lokal
Kapasitas: 1.000 t/jam pembentukan agregat basal, umpan ≤250mm, menghasilkan empat fraksi: 0–5mm, 5–10mm, 10–20mm, 20–31,5mm
Hasil: Setelah commissioning, pembentukan tiga ruang mencapai tingkat partikel kubik sebesar 94%. Agregat jadi langsung dipasok ke proyek jalan kota Riyadh, dengan tingkat kelulusan melebihi 98%. Kepala palu paduan krom tinggi logam ganda mencapai masa pakai 6 bulan, sekitar 35% lebih lama dibandingkan peralatan yang digunakan sebelumnya, sehingga mengurangi biaya penggantian suku cadang sekitar 30%. Pengoperasian penggantian palu hidrolik berkurang dari 8 jam menjadi 4 jam per sesi, sehingga mengurangi waktu henti rata-rata 1,5 hari per bulan. Pelanggan melaporkan bahwa pembentukan kinerja dan stabilitas operasional jauh melebihi ekspektasi, dan telah menandatangani kontrak perluasan Tahap II untuk DLPC1822 tambahan.
Parameter teknis:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
FAQ Penghancur Bentuk
Q1: Seberapa signifikan perbedaan bentuk partikel pelepasan antara penghancur pembentuk keluaran tinggi dan penghancur palu berat tradisional?
Peralatan ini memiliki struktur tiga ruang. Material mengalami berbagai dampak pembentukan dalam tiga zona – penghancuran, pembentukan, dan pembentukan. Tingkat partikel kubik 40% lebih tinggi dibandingkan penghancur palu berat tradisional. Agregat memiliki bentuk yang baik dengan sedikit tepi yang tajam, siap untuk disuplai langsung ke pabrik batching beton tanpa pembentukan sekunder. Penghancur dampak untuk pemrosesan material bervolume tinggi
Q2: Seberapa sering kepala palu perlu diganti pada penghancur palu pembentuk? Apa sebenarnya efek penggantian palu hidrolik?
Kepala palu terbuat dari paduan kromium tinggi logam ganda komposit termal, dengan masa pakai 30% lebih lama dibandingkan penghancur palu berat tradisional, sehingga mengurangi frekuensi penggantian secara signifikan. Rakitan poros palu hidrolik mengurangi waktu penggantian kepala palu sebesar 50%, dengan satu pengoperasian hanya memakan waktu sekitar 4 jam, sangat mengurangi kerugian waktu henti pada jalur produksi besar. Penghancur dampak jalur agregat dengan kapasitas tinggi
Q3: Apakah penghancur pembentuk besar cocok untuk operasi berkelanjutan jangka panjang pada jalur agregat sepuluh ribu ton?
Peralatan tersebut memiliki kapasitas 800–1.200 t/jam, memenuhi kebutuhan pemrosesan harian sebesar sepuluh ribu ton. Struktur tiga ruang dan lintasan rotor yang dioptimalkan memastikan pelepasan muatan yang stabil selama jam pengoperasian yang panjang. Pelindung tahan aus melindungi cakram rotor. Dikombinasikan dengan garansi 12 bulan untuk komponen inti dan layanan pemeliharaan di lokasi selama 48 jam, produk ini memastikan produksi berkelanjutan tanpa gangguan pada lini produksi sepuluh ribu ton. Penghancur dampak yang kuat untuk kebutuhan pembentukan agregat