Jenis pembayaran:L/C,T/T,D/P
Inkoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. Memesan:1 Set/Sets
Transportasi:Ocean
Pelabuhan:qingdao
Model No: DLLXS
Merek: Zhongyu Dingli
Origin: Cina
Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Di Mana Menyediakan Layanan Lokal (di Negara Mana Terdapat Outlet Layanan Di Luar Negeri): Rusia, Indonesia
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Jenis Pemasaran: Produk Panas 2019
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Mesin, Motor
Status: Baru
Jenis Motor: Motor AC
Tempat Asal: Cina
Masa Garansi: 1,5 tahun
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
The Precision Spiral Sand Washing Machine (DLLXS Series) is a core cleaning device engineered for mining aggregate processing, sand and gravel plants, building materials, construction, and chemical industry applications. With processing capacities from 70 to 320 t/h and a maximum feed size of 10 mm, it delivers a cleaning rate above 95%, reducing final aggregate mud content to ≤0.5% and boosting fine sand recovery (0.15 mm+) to over 92% — well above the industry average of 85%.
Bilah spiral dilapisi dengan lapisan paduan keras WC-12Co berlapis laser dengan kekerasan HRC 62–65, sehingga menawarkan ketahanan aus tiga kali lebih tinggi dibandingkan bilah las konvensional. Sistem bantalan penggerak impeler diisolasi sepenuhnya dari air dan pasir melalui desain segel yang dipatenkan, sehingga memperpanjang waktu rata-rata antar kegagalan (MTBF) hingga lebih dari 5.000 jam. Sistem kontrol PLC frekuensi variabel secara dinamis menyesuaikan kecepatan sekrup antara 3–8 putaran/menit, menjaga konsumsi energi unit hanya pada 1,5–1,9 kWh/t. Sistem daur ulang air loop tertutup mencapai tingkat penggunaan kembali air limbah sebesar ≥95% dengan konsumsi air ton-pasir ≤1,2 m³, sepenuhnya mematuhi JB/T 14386-2022 dan standar konstruksi tambang ramah lingkungan global.

Langkah 1 — Pengumpanan Material Agregat pra-hancur dari jaw crusher hulu, cone crusher, atau pembuat pasir dialirkan ke saluran masuk mesin cuci pasir spiral. Bahan umpan dengan ukuran partikel ≤10 mm memasuki tangki pencucian dengan kecepatan terkendali untuk memastikan distribusi aliran yang stabil.
Langkah 2 — Scrubbing Turbulen Berlapis Panduan aliran kurva ganda dan desain tangki stabilisasi aliran zonal, dioptimalkan dengan simulasi fluida CFD, menciptakan bidang aliran turbulen berlapis. Mineral berbutir halus dengan ukuran antara 0,15–2,5 mm menjalani 3–5 siklus pembersihan secara berjatuhan, menghilangkan tanah liat, debu, dan kotoran abrasif dari permukaan agregat secara menyeluruh.
Langkah 3 — Pengangkutan dan Pengeringan Spiral Bilah spiral yang berputar membawa agregat yang telah dibersihkan ke atas sepanjang bak miring sekaligus mengalirkan kelebihan air pencuci. Kecepatan putar dikontrol secara bervariasi antara 3–8 putaran/menit untuk mencocokkan kadar air dan pengotor material secara real-time.
Langkah 4 — Pengendalian Perataan dan Peluapan Bendung luapan yang dapat disesuaikan secara tepat mengontrol perataan agregat, memastikan bahan jadi memenuhi spesifikasi umpan peralatan penerima manfaat hilir, layar getar, dan pembuat pasir. Partikel pasir halus diarahkan ke modul pemulihan khusus daripada hilang bersama air yang meluap.
Step 5 — Discharge and Water Recycling Cleaned, dewatered aggregate is discharged at the upper outlet, ready for downstream processing or stockpiling. Wash water is collected and recycled through the closed-loop water system, achieving a reuse rate of ≥95% and minimizing fresh water consumption to ≤1.2 m³ per ton of sand processed.
| Service Phase | Service Content |
|---|---|
| Pre-Sales Consultation | Material analysis, impurity content assessment, capacity matching, DLLXS model selection recommendation |
| Process Integration Design | Crushing line matching with jaw crusher, cone crusher, vibrating screen, and sand maker; complete process flow layout |
| Manufacturing | Laser-clad spiral blade fabrication, NM400 tank body construction, full QC inspection before delivery |
| Installation and Commissioning | On-site installation guidance, bearing seal verification, variable-frequency drive calibration, trial run under load |
| Operation Training | Operator training on start-up procedures, screw speed adjustment, overflow weir setting, and wear part inspection |
| After-Sales Support | 18-month whole-machine warranty, 24/7 remote technical support, global spare parts delivery covering Asia, Africa, Europe, and the Americas |
| Model | Production Capacity (t/h) | Feed Size (mm) | Rotary Speed (r/min) | Motor Power (kW) | Sink Size L x W x H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| DLLXS1590 | 70 - 110 | ≤10 | 13 | 30 | 10200 x 2675 x 2350 |
| DLLXS1890 | 130 - 160 | ≤10 | 11.5 | 37 | 10596 x 3045 x 2350 |
| DLLXS2011 | 170 - 250 | ≤10 | 10 | 37 | 12175 x 3280 x 2950 |
| DL2LXS1890 | 260 - 320 | ≤10 | 11.5 | 37 x 2 | 10596 x 4710 x 2350 |

