Kebocoran Tanah Pengumpan Bergetar Metalurgi Batubara Penghancuran Kasar Pelat Penutup Dapat Dilepas Pemasangan Mudah Di Bawah Solusi Silo

Di bawah silo, pembuatan peralatan pengumpan agregat penambangan pengumpan bergetar

Ikhtisar Peralatan

1. Desain Kompak dan Ekonomis
Alat berat ini memiliki ukuran keseluruhan yang kecil, ringan, dan konsumsi daya yang rendah, dengan struktur yang sederhana dan kompak untuk kemudahan pemasangan, secara signifikan mengurangi investasi awal dan biaya pengoperasian jangka panjang. Ini merupakan pilihan yang hemat biaya untuk bagian feeding sebelum penghancuran primer.

2. Kecenderungan Ilmiah 11 Derajat
Mengadopsi desain kemiringan 11 derajat memberikan kapasitas pengangkutan yang besar dan mencegah penyumbatan material, memastikan pengumpanan yang berkelanjutan dan stabil ke dalam penghancur, menghindari gangguan pengumpanan dan lengkungan, serta meningkatkan efisiensi lini produksi secara keseluruhan.

3. Pelat Penutup Kebocoran yang Dapat Dilepas
Pelat penutup dibaut agar mudah dilepas atau diganti kapan saja, dengan bukaan yang dapat disesuaikan sesuai dengan volume kebocoran di lokasi, mencapai fungsi ganda pengumpanan dan pengumpulan kebocoran dengan sakelar satu tombol, menyediakan dua fungsi dalam satu mesin.

4. Penyesuaian Kekuatan Eksitasi yang Nyaman
Gaya eksitasi dapat diubah dengan menyesuaikan sudut relatif blok eksentrik, memungkinkan kontrol laju umpan yang mudah untuk beradaptasi dengan karakteristik material dan kebutuhan kapasitas yang berbeda, dengan pengoperasian yang sederhana dan andal.

5. Mengurangi Ketinggian Instalasi
Pengumpan bawah wadah memiliki struktur kompak, yang secara efektif mengurangi ketinggian pemasangan antara wadah dan penghancur, mengurangi pekerjaan teknik sipil sekaligus menurunkan konsumsi energi pengumpanan, cocok untuk kondisi ruang terbatas.

Skenario Aplikasi

Cocok untuk pertambangan, pasir dan agregat, metalurgi, batu bara, bahan bangunan, dan industri lainnya. Terutama digunakan untuk pengumpanan bahan mentah secara kuantitatif sebelum penghancuran primer dan pengumpulan serta pembuangan bahan bocor dari bawah wadah. Skenario umum meliputi: pemberian pakan di bawah run bin tambang, pemberian buffer feeding sebelum penghancur utama, modifikasi terpadu pengumpulan kebocoran dan pemberian pakan, dan pemberian pakan terpusat dari beberapa bin.

Aliran Proses

Proses pengumpanan yang disesuaikan sebelum penghancuran primer dan pemulihan kebocoran:

Bahan disimpan di tempat sampah → pengumpanan kuantitatif dengan pengumpan bergetar di bawah tempat sampah, sekaligus mengumpulkan bahan bocor di bagian bawah tempat sampah, dengan bukaan kebocoran disesuaikan dengan pelat penutup yang dibaut untuk mencapai pengumpanan dan pengumpulan kebocoran yang tersinkronisasi; bahan mentah memasuki penghancur utama secara merata untuk dihancurkan; material yang dihancurkan diangkut melalui sabuk ke tahap berikutnya.

Sorotan penyesuaian: dimensi dan kemiringan alat berat dirancang sesuai dengan ukuran wadah dan karakteristik material; gaya eksitasi disesuaikan dengan blok eksentrik sesuai dengan kebutuhan kapasitas untuk kontrol umpan yang tepat; bukaan pelat penutup kebocoran disesuaikan dengan volume kebocoran di lokasi; antarmuka yang dicadangkan untuk sistem kontrol frekuensi variabel untuk memungkinkan pemberian makan kuantitatif jarak jauh.

Ruang Lingkup Layanan

Desain Skema: Desain solusi pengumpanan bin dan pemulihan kebocoran yang terintegrasi berdasarkan struktur bin, jenis material, dan kapasitas target, memberikan gambar tata letak dan kondisi antarmuka pekerjaan sipil.

Manufaktur Peralatan: Semua komponen diproduksi pabrik dengan pemeriksaan kualitas yang ketat. Tidak ada operasi uji coba beban sebelum pengiriman untuk memastikan dimensi instalasi dan parameter operasi memenuhi standar.

Pemasangan dan Komisioning: Panduan pemasangan di lokasi, pengkabelan, dan operasi uji coba, menyelesaikan kalibrasi gaya eksitasi, laju pengumpanan, dan bukaan pelat penutup untuk memastikan siap digunakan pada saat pemasangan.

Kepercayaan Pengoperasian dan Pemeliharaan: Pasokan suku cadang, inspeksi rutin, serta dukungan pengoperasian dan pemeliharaan jarak jauh untuk memastikan pengoperasian peralatan yang stabil dalam jangka panjang dan meminimalkan risiko waktu henti.

Kasus dan Data Proyek

Kasus 1 (Tambang Tembaga Chili, Amerika Selatan): Modifikasi pengumpanan bin dan pemulihan kebocoran untuk bin run of mining, kapasitas unit tunggal sekitar 1200 ton per jam, beroperasi dengan jaw crusher primer. Setelah modifikasi, pemberian pakan dilakukan terus menerus dan stabil dengan tingkat pemulihan kebocoran yang meningkat secara signifikan. Umpan balik pelanggan: struktur kompak, siklus pemasangan pendek.

Kasus 2 (Tambang Nikel Indonesia, Asia Tenggara): Pengumpanan bahan mentah sebelum penghancuran primer, kapasitas unit tunggal sekitar 800 ton per jam. Desain kemiringan 11 derajat memastikan pengangkutan material mulus tanpa hambatan yang signifikan dalam kondisi basah selama musim hujan. Umpan balik pelanggan: konsumsi daya pengoperasian lebih rendah dari peralatan berkapasitas sama.

Kasus 3 (Pabrik Pengolahan Bijih Besi Rusia): Pengumpulan kebocoran dan konfigurasi pengumpanan dengan tujuan ganda di bagian penghancuran utama, kapasitas unit tunggal sekitar 600 ton per jam. Desain pelat penutup yang dapat dilepas memudahkan pembersihan dan pemeliharaan harian. Umpan balik pelanggan: penyesuaian laju umpan yang nyaman, tingkat kegagalan yang rendah.

Catatan: Kasus di atas adalah nilai referensi umum industri. Solusi proyek sebenarnya mungkin berbeda.

Pertanyaan Umum

Q2: Apa keuntungan dari desain pelat penutup kebocoran yang dapat dilepas?
A: Pelat penutup dibaut agar mudah dilepas dan diganti kapan saja, dengan bukaan yang dapat disesuaikan berdasarkan volume kebocoran di lokasi. Hal ini memastikan laju pengumpanan yang stabil sekaligus mencegah akumulasi kebocoran dan penyumbatan, cocok untuk kondisi penghancuran primer dengan kebocoran yang signifikan dalam aplikasi pertambangan dan metalurgi. Perawatan sederhana dengan dua fungsi dalam satu mesin.

Q3: Bagaimana laju umpan disesuaikan? Apakah penyesuaiannya nyaman?
A: Laju umpan dapat disesuaikan dengan mengubah gaya eksitasi melalui penyesuaian sudut relatif blok eksentrik, tanpa perlu penggantian komponen, dengan pengoperasian yang sederhana dan cepat. Sistem kontrol frekuensi variabel juga opsional untuk pemberian pakan kuantitatif jarak jauh, memenuhi kebutuhan kapasitas dari 150 hingga 3000 ton per jam.

Dapatkan Solusi dan Penawaran Pemeriksaan Frekuensi Tinggi Gratis Anda Sekarang

Konsumsi energi yang rendah di bawah pengumpan getar nampan, dengan struktur kompak, kemiringan anti penyumbatan 11 derajat, dan desain fungsi ganda untuk pengumpulan dan pengumpanan kebocoran, menghasilkan penghematan ruang, konsumsi daya rendah, dan stabilitas tinggi pada bagian pengumpan penghancur utama Anda. Kami menyediakan layanan terpadu untuk desain skema, pembuatan peralatan, instalasi dan commissioning, serta kepercayaan operasi dan pemeliharaan. Selamat datang untuk menanyakan tentang menyesuaikan solusi pemberian makan di bawah wadah Anda.