Model No: ZG Series Vibrating Feeder
Merek: Zhongyu Dingli
Origin: Cina
Sertifikasi: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Masa Garansi: 1,5 tahun
Industri Yang Berlaku: Pekerjaan konstruksi, Energi & Pertambangan
Inspeksi Pabrik Video: Disediakan
Laporan Uji Mekanis: Disediakan
Masa Garansi Komponen Inti: 1,5 tahun
Komponen Inti: Motor, Bantalan
Tempat Asal: Cina
Status: Baru
Transportasi: Ocean
Tempat asal: Cina
Sertifikat: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Pelabuhan: qingdao
Jenis pembayaran: L/C,T/T,D/P
Inkoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
ZG Vibrating Feeder untuk Pengumpanan Seragam di Lini Produksi Pasir dan Kerikil
Ikhtisar Peralatan Pengumpan Bergetar
Pengumpan getar ZG adalah peralatan pengumpan inti pada tahap pra-penghancuran primer jalur produksi pasir dan kerikil. Hal ini terutama digunakan untuk mengumpankan material kental dan granular secara terus menerus, seragam, dan stabil dari hopper ke penghancur utama. Ia juga dilengkapi fungsi pra-penyaringan bahan halus, yang memisahkan bubuk dan partikel halus terlebih dahulu, sehingga secara efektif meningkatkan kapasitas pemrosesan penghancur dan mengurangi keausan. Exciter peralatan terdiri dari poros eksentrik ganda (poros utama dan poros penggerak) dan sepasang roda gigi. Motor menggerakkan poros utama melalui sabuk-V; roda gigi yang menyatu menyebabkan poros yang digerakkan berputar ke arah yang berlawanan, menghasilkan gaya getar yang terarah. Hal ini memastikan getaran bak yang mulus dan terus menerus, sehingga menghasilkan pengangkutan material yang seragam dan lancar. Ini mencegah kerusakan pada crusher yang disebabkan oleh pengumpanan yang tidak merata dan memperpanjang masa pakai seluruh alat berat.
Sorotan Peralatan Pengumpan Bergetar
· Pengumpanan yang Seragam Melindungi Unit Utama: Pengumpanan yang berkelanjutan dan stabil mencegah pemuatan yang tidak merata dan dampak kerusakan pada crusher, sehingga memperpanjang masa pakai peralatan penghancur utama.
· Pra-penyaringan Bahan Halus Meningkatkan Kapasitas: Bahan halus dan bubuk disaring terlebih dahulu dan dipisahkan selama pemberian makan; material halus melewati crusher secara langsung, mengurangi beban yang tidak perlu pada crusher dan meningkatkan kapasitas pemrosesan keseluruhan sebesar 15–20%.
· Getaran Halus melalui Poros Eksentrik Ganda: Poros eksentrik ganda dari vibrator bertautan melalui roda gigi dan berputar ke arah yang berlawanan, menghasilkan gaya getaran yang stabil dan terarah. Hal ini memastikan getaran terus menerus dan halus, menghasilkan aliran material yang seragam tanpa penyimpangan material.
· Palung Tahan Aus yang Tahan Lama: Palung dilapisi dengan pelat baja tahan aus, dirancang untuk menahan benturan bongkahan bijih besar dan batuan keras, meminimalkan keausan dan memperpanjang masa pakai
Skenario Aplikasi Pengumpan Bergetar
· Jalur Produksi Pasir dan Kerikil: Memastikan pengumpanan yang seragam pada tahap penghancuran primer, menjamin pengoperasian penghancur rahang dan penghancur palu berat yang stabil
· Operasi Penambangan: Pembuangan dari wadah bijih dan dimasukkan ke penghancur utama
· Operasi Tambang: Pengumpanan blok batu besar secara seragam ke dalam penghancur primer
· Jalur Agregat Infrastruktur: Pengumpanan material seperti batu kapur dan granit secara terus menerus
Alur Proses Pengumpan Bergetar
Proses Pengumpanan Penghancuran Kasar untuk Garis Agregat Batu Kapur:
Batu kapur mentah diturunkan ke dalam hopper dengan menggunakan loader atau dump truck. Pengumpan getar ZG dipasang di bawah hopper, menggunakan gaya eksitasi yang stabil untuk menyalurkan material secara seragam ke jaw crusher atau penghancur palu berat untuk penghancuran kasar. Selama pengumpanan, partikel-partikel halus dan bubuk dipisahkan terlebih dahulu oleh batang-batang pra-penyaringan dan disalurkan secara langsung melalui sabuk bypass ke saringan getar atau tumpukan produk jadi, melewati penghancur. Hal ini mengurangi beban idle crusher sekitar 15%. Setelah penghancuran primer, material diangkut melalui sabuk ke bagian penghancuran dan penyaringan sekunder. Seluruh lini memastikan pengumpanan yang seragam dan stabil, mencegah kelebihan beban dan penyumbatan pada crusher, sehingga meningkatkan efisiensi operasional sistem dan masa pakai peralatan.
Layanan
· Desain Solusi: Sesuaikan model pengumpan dan konfigurasi jarak batang pra-penyaringan berdasarkan karakteristik material, laju pengumpanan, dan persyaratan umpan penghancur untuk mengoptimalkan keseragaman umpan dan efisiensi pra-penyaringan
· Manufaktur Peralatan: Pemesinan presisi dan keseimbangan dinamis vibrator poros eksentrik ganda; pengelasan standar lapisan tahan aus di bak; pemeriksaan kualitas melalui pengujian tanpa beban dan memuat sebelum pengiriman
· Instalasi dan Commissioning: Instalasi di tempat oleh para insinyur, termasuk kalibrasi parameter vibrator, penyesuaian jarak bar pra-layar, dan pengaturan laju pengumpanan; commissioning terintegrasi dengan crusher dan pengujian beban sampai feeding stabil tercapai
· Manajemen Operasi dan Pemeliharaan: Layanan pemantauan jarak jauh, termasuk pemantauan suhu bantalan vibrator dan status getaran; peringatan keausan dan pengingat siklus penggantian liner tahan aus; pelatihan bagi pelanggan tentang penyesuaian laju pakan dan pemeliharaan harian
Studi Kasus Proyek Pengumpan Bergetar
Proyek: Sistem Pengumpanan untuk Jalur Agregat Batu Kapur Dar es Salaam di Tanzania
Klien: Grup bahan bangunan lokal yang besar
Konfigurasi: Pengumpan Bergetar ZG + Penghancur Rahang + Penghancur Dampak + Layar Bergetar + Konveyor Sabuk Tertutup
Kapasitas: Mengumpankan jalur agregat batu kapur dengan kapasitas 500 ton per jam; ukuran umpan ≤800 mm; bahan halus (disaring sebelumnya) menyumbang sekitar 18%
Hasil: Setelah dioperasikan, pemberian pakan seragam dan stabil; tingkat kelebihan beban dan penyumbatan jaw crusher turun dari rata-rata 3 kali per bulan menjadi nol; umur crusher liner diperpanjang sekitar 20%; Partikel halus dipisahkan terlebih dahulu selama pra-penyaringan, sehingga meningkatkan kapasitas pemrosesan aktual jaw crusher sekitar 18% dan mengurangi konsumsi energi sistem sekitar 10%; vibrator beroperasi dengan lancar tanpa getaran abnormal, kenaikan suhu bantalan tetap normal, dan interval perawatan telah diperpanjang menjadi setiap 6 bulan sekali; tanggapan pelanggan menunjukkan bahwa stabilitas pemberian pakan dan kinerja pra-penyaringan jauh lebih unggul dibandingkan peralatan yang digunakan sebelumnya, dan sistem tersebut telah diterapkan di tambang lain di bawah manajemen klien.
Parameter teknis:
| Model |
Feed size(mm) |
Passing Capacity(t/h) |
| DLZGC0938 |
≤500 |
150-200 |
| DLZG1223 (under-silo) |
≤300 |
400-500 |
| DLZGC1238 |
≤750 |
250-400 |
| DLZGC1250P |
≤750 |
250-500 |
| DLZG1550 |
≤1000 |
400-1000 |
| DLZGC2050 |
≤1200 |
800-1600 |
| DLZGC2260 |
≤1200 |
1800-2200 |
| DLZGC2560 |
≤1600 |
2000-3000 |
FAQ Pengumpan Bergetar
Q1: Seberapa konsisten kinerja pengumpan pengumpan getar ZG? Bisakah ini mencegah kerusakan akibat pembebanan yang tidak merata pada crusher?
Peralatan tersebut menggunakan eksiter poros eksentrik ganda. Roda gigi penyambung berputar berlawanan arah untuk menghasilkan gaya eksitasi yang stabil dan terarah, memastikan getaran terus menerus dan halus serta pengumpanan material yang seragam ke penghancur. Uji lapangan telah mengkonfirmasi bahwa tingkat rata-rata bulanan kelebihan beban dan penyumbatan jaw crusher telah turun dari 3 insiden menjadi nol, sementara masa pakai liner crusher telah meningkat sekitar 20%. Pengumpan seri ZG untuk material curah Ini secara efektif mencegah kerusakan pada unit utama yang disebabkan oleh pengumpanan yang tidak merata.
Q2: Sejauh mana fungsi pra-penyaringan dari pengumpan getar berkontribusi terhadap peningkatan kapasitas saluran secara keseluruhan?
Batang pra-penyaringan memisahkan bahan halus dan tepung terlebih dahulu selama pengumpanan, melewati penghancur secara langsung dan mengurangi beban yang tidak diperlukan pada penghancur utama. Peralatan pengangkut material seri ZG Uji lapangan menunjukkan bahwa material halus menyumbang sekitar 18% dari umpan, menghasilkan peningkatan sekitar 18% dalam kapasitas pemrosesan aktual jaw crusher dan pengurangan sekitar 10% dalam konsumsi energi sistem, sehingga meningkatkan kapasitas dan efisiensi jalur secara keseluruhan.
Q3: Apakah eksiter pengumpan getar memerlukan perawatan yang sering? Seberapa stabil pengoperasiannya?
Exciter poros eksentrik ganda dilengkapi dengan pemesinan presisi dan kalibrasi keseimbangan dinamis. Transmisi penyatuan roda gigi memastikan kelancaran pengoperasian, dan kenaikan suhu bantalan tetap dalam batas normal. Pengumpan seri ZG untuk sistem konveyor Dalam proyek sebenarnya, siklus pemeliharaan telah diperpanjang menjadi setiap enam bulan sekali. Pemeriksaan rutin hanya memerlukan pemantauan suhu bantalan dan status pelumasan, menjadikan perawatan menjadi sederhana dan hemat biaya sekaligus memastikan pengoperasian jalur produksi yang stabil dan jangka panjang.
Hubungi sekarang